Spesifyk ûntworpen foar easken CNC-draaiapplikaasjes, dizzekarbide draai-ynsertssette in nije standert yn wearbestindigens, chipkontrôle en produktiviteit foar workshops dy't oanpakke mei útdaagjende roestfrij stiellegeringen.
It ferwurkjen fan roestfrij stiel is berucht lestich. De oanstriid om te ferhurdzjen, flinke waarmte te generearjen, taaie, draadachtige spanen te produsearjen en slimme arkfersliting te feroarsaakjen hat fabrikanten lang pleage, wat liedt ta faak wikselingen fan ynfoegsels, kompromittearre oerflakôfwerkingen en fermindere algemiene produktiviteit. De nije ynfoegsels fan MSK pakke dizze pinepunten direkt oan mei in ferfine trifecta fan ûntwerp en materiaalwittenskip.
Untworpen foar topprestaasjes yn roestfrij stiel:
Hege-effisjinsje ferwurking: Yn 'e kearn fan dizze ynfoegsels sit in avansearre mikro-korrelkarbidsubstraat formulearre foar útsûnderlike waarme hurdens en wjerstân tsjin deformaasje ûnder de ekstreme druk en temperatueren dy't foarkomme by it snijden fan roestfrij stiel. Yn kombinaasje mei in ultra-glêde, optimalisearre hellingflakgeometry en in positive hellinghoek ferminderje de ynfoegsels de snijkrêften signifikant. Hjirtroch kinne CNC-draaisintra operearje mei hegere snijsnelheden en feedsnelheden as earder mooglik wie mei konvinsjonele ynfoegsels, wêrtroch't de metaalferwideringssnelheden dramatysk wurde ferhege en de syklustiden wurde fermindere.
Slijtvast en praktysk: Langduorjend wurk is fan it grutste belang. MSK brûkt in state-of-the-art mearlaachse Physical Vapor Deposition (PVD) coating, lykas in spesjalisearre TiAlN (Aluminium Titanium Nitride) fariant. Dizze coating biedt in útsûnderlike barriêre tsjin abrasive slijtage, kraterwearde en diffúzjewearde dy't gewoan is by it ferwurkjen fan kleverige roestfrij stiellegeringen. It resultaat is in dramatysk ferlingde libbensduur fan it ark, wêrtroch't de frekwinsje fan yndeksearjen fan ynfoegsels en arkwikselingen fermindere wurdt. Dit oerset direkt nei legere arkkosten per ûnderdiel, fermindere masine-downtime en ferhege foarsisberens op 'e wurkflier. It robuuste substraat ferbetteret ek de wjerstân tsjin chippen en mikrofraktueren, wêrtroch't konsekwinte prestaasjes wurde garandearre, sels ûnder ûnderbrutsen snijwurken dy't gewoan binne yn roestfrij stiel tapassingen.
Soepele spaanbrekken: Unkontroleare spaanfoarming is in grut feilichheidsrisiko en kin sawol it wurkstik as it ark beskeadigje. MSK-yngenieurs hawwe mei soarch in tige effektive spaanbrekkergeometry ûntworpen dy't yntegrearre is yn it boppeflak fan 'e ynfoegsel. Dizze geometry liedt de spaan presys, wêrtroch kontroleare krul en brekking ûntstiet yn behearbere, feilige "C"- of "6"- of "9"-foarmige fragminten oer in breed skala oan snijparameters (oanfier, snijdjipten). Konsekwinte, soepele spaanûntwettering foarkomt dat spaan om it ark of wurkstik hinne ferstribbet, beskermet de snijkant tsjin it opnij snijen fan spaan, ferbetteret de oerflakteôfwerking en fergruttet de feiligens fan 'e operator. Dizze betroubere spaankontrôle is essensjeel foar ûnbemanne of licht-út CNC-draaioperaasjes.
Optimalisearre foar CNC-draaiproduktiviteit: Dizze ynfoegsels binne ûntworpen om de mooglikheden fan moderne CNC-draaisintra te maksimalisearjen. Harren konsekwinte prestaasjes meitsje it mooglik foar programmeurs om masines mei fertrouwen nei har optimale parameters te triuwen, wittende dat de ynfoegsels oan 'e easken fan roestfrij stiel kinne foldwaan. De kombinaasje fan hege snelheidskapasiteit, ferlingde arklibbensduur en betroubere spaanbrekken minimaliseart net-snijtiid en soarget foar glêdere, effisjintere produksjerûnen.
Doeltapplikaasjes: Dizze spesjalisearre ynfoegsels binne ideaal foar it ferwurkjen fan in breed oanbod fan austenityske (bygelyks 304, 316), duplex en superduplex roestfrij stiel yn krityske yndustryen, ynklusyf:
Oalje en gas (kleppen, fittingen)
Loftfeart (hydraulyske komponinten)
Produksje fan medyske apparaten (ymplantaten, ynstruminten)
Gemyske ferwurkingsapparatuer
Iten- en drankmasjinerie
Algemiene presyzjetechnyk
Oer MSK
MSK (Tianjin) International Trading CO., Ltd waard oprjochte yn 2015, en it bedriuw is yn dizze perioade trochgroeid en ûntwikkele. It bedriuw helle yn 2016 de Rheinland ISO 9001-sertifikaasje. It hat ynternasjonale avansearre produksjeapparatuer lykas it Dútske high-end fiif-assige slypsintrum SACCKE, it Dútske ZOLLER seis-assige ark testsintrum, en de Taiwan PALMARY masine-ark. It is ynsette foar it produsearjen fan high-end, profesjonele en effisjinte CNC-ark.
Pleatsingstiid: 23 juny 2025