Karbid
Karbid bliuwt langer skerper. Hoewol it miskien brosser is as oare einfrezen, hawwe wy it hjir oer aluminium, dus karbid is geweldich. It grutste neidiel fan dit type einfrees foar jo CNC is dat se djoer wurde kinne. Of teminsten djoerder as hege-snelheidsstiel. Salang't jo jo snelheden en feeds ynsteld hawwe, sille karbid-einfrezen net allinich troch aluminium snije lykas bûter, se sille ek in skoftke duorje. Krij hjir wat karbid-einfrezen yn 'e hannen.
Coatings
Aluminium is sêft yn ferliking mei oare metalen. Dat betsjut dat spanen de fluiten fan jo CNC-ark ferstopje kinne, foaral by djippe of ynstoarte snijwurken. Coatings foar einfrezen kinne helpe om de útdagings te ferminderjen dy't kleverich aluminium feroarsaakje kin. Titaniumaluminiumnitride (AlTiN of TiAlN) coatings binne glêd genôch om spanen yn beweging te hâlden, foaral as jo gjin koelmiddel brûke. Dizze coating wurdt faak brûkt op karbidark. As jo ark fan hege snelheidstiel (HSS) brûke, sykje dan nei coatings lykas titaniumkarbo-nitride (TiCN). Op dy manier krije jo de smering dy't nedich is foar aluminium, mar jo kinne wat minder jild útjaan as oan karbid.
Geometry
Safolle fan CNC-ferwurking giet oer wiskunde, en it kiezen fan in einfrees is net oars. Wylst it oantal fluiten in wichtige oerweging is, moat de geometry fan 'e fluiten ek beskôge wurde. Fluiten mei hege helix helpe dramatysk mei CNC-chipûntwettering, en se helpe ek mei it snijproses. Geometrieën mei hege helix hawwe in mear konsekwint kontakt mei jo wurkstik ... wat betsjut dat de snijder mei minder ûnderbrekkings snijt.
Underbrutsen snijwurken binne swier foar de libbensduur fan it ark en de oerflakteôfwerking, dus it brûken fan hege-helix-geometrieën lit jo konsekwinter bliuwe en CNC-masinechips rapper út it wurk ferpleatse. Underbrutsen snijwurken feroarsaakje grutte skea oan jo ûnderdielen. Dizze fideo lit sjen hoe't ûnderbrutsen snijwurken mei in chipped-einfrees jo snijstrategyen beynfloedzje kinne.
Pleatsingstiid: 9 augustus 2021
