Choisir une fraise

Sélectionner unfraiseChoisir un outil adapté n'est pas une tâche simple. De nombreuses variables, opinions et pratiques sont à prendre en compte, mais l'objectif principal du machiniste est de sélectionner l'outil qui usinera le matériau selon les spécifications requises au moindre coût. Le coût de l'opération dépend du prix de l'outil et du temps nécessaire à son usinage.fraiseuse,et le temps passé par l'usinier. Souvent, pour les travaux comportant un grand nombre de pièces et nécessitant plusieurs jours d'usinage, le coût de l'outillage est le moins élevé des trois.

• Matériel:Les fraises en acier rapide (HSS) sont les moins chères, mais aussi celles qui ont la durée de vie la plus courte. Les aciers rapides au cobalt permettent généralement une vitesse d'usinage supérieure de 10 % à celle des aciers rapides classiques. Les outils en carbure cémenté sont plus onéreux que ceux en acier, mais leur durée de vie est plus longue et leur vitesse d'usinage bien plus élevée, ce qui les rend plus économiques à long terme.Outils HSSElles conviennent parfaitement à de nombreuses applications. Le passage de l'acier rapide classique à l'acier rapide au cobalt, puis au carbure, peut être considéré comme très bon, voire meilleur. L'utilisation de broches à grande vitesse peut toutefois rendre l'emploi d'acier rapide impossible.
• Diamètre:Les outils de grande taille peuvent enlever de la matière plus rapidement que les petits ; c’est pourquoi on choisit généralement la fraise la plus grande possible compatible avec la tâche. Lors du fraisage d’un contour interne ou de contours externes concaves, le diamètre est limité par la taille des courbes internes. Le rayon de la fraisecoupeurdoit être inférieur ou égal au rayon du plus petit arc.
• Flûtes :Un plus grand nombre de cannelures permet une vitesse d'avance plus élevée, car la quantité de matière enlevée par cannelure est moindre. Cependant, l'augmentation du diamètre du noyau réduit l'espace disponible pour les copeaux ; il est donc nécessaire de trouver un compromis.
• Revêtement:Les revêtements, tels que le nitrure de titane, augmentent également le coût initial mais réduisent l'usure et augmentent la durée de vie de l'outil.Revêtement TiAlNréduit l'adhérence de l'aluminium à l'outil, réduisant et parfois éliminant le besoin de lubrification.
• Angle de l'hélice :Les angles d'hélice élevés sont généralement préférables pour les métaux mous, et les angles d'hélice faibles pour les métaux durs ou résistants.