Dans les procédés d'usinage et de production modernes, il est souvent difficile d'usiner et de produire avec des outils standard ordinaires, ce qui nécessite des outils non standard sur mesure pour réaliser l'opération de coupe. Les outils non standard en acier au tungstène, c'est-à-dire les outils spéciaux non standard en carbure cémenté, sont généralement des outils personnalisés selon les exigences des plans et les performances de coupe requises par les clients pour l'usinage.
La production d'outils standard est principalement destinée à l'usinage en grande série de pièces métalliques ou non métalliques courantes. Lorsque la pièce a subi un traitement thermique et que sa dureté augmente, ou lorsque certaines exigences spécifiques empêchent l'outil d'adhérer correctement, l'outil standard peut s'avérer inadapté. Il est alors nécessaire de procéder à une production sur mesure, en sélectionnant avec soin le matériau, l'angle de coupe et la forme des outils en acier au tungstène, en fonction des exigences particulières des pièces à usiner.
Les couteaux non standard en acier au tungstène fabriqués sur mesure se divisent en deux catégories : ceux qui ne nécessitent pas de personnalisation particulière et ceux qui en requièrent une. Il n’est pas nécessaire de recourir à des outils non standard en acier au tungstène spécialement conçus pour résoudre deux problèmes : les problèmes de dimensions et les problèmes de rugosité de surface.
Concernant le problème de taille, il convient de noter que la différence de taille ne doit pas être trop importante, et le problème de rugosité de surface peut être résolu en modifiant l'angle géométrique du tranchant.
Les outils non standard en acier au tungstène spécialement conçus permettent principalement de résoudre les problèmes suivants :
1. La pièce à usiner présente des exigences de forme particulières. Pour ce type d'outillage non standard, si les exigences ne sont pas trop complexes, il est relativement facile de les satisfaire. Cependant, il convient de noter que la production d'outils non standard est complexe. Par conséquent, il est préférable pour l'utilisateur de ne pas exiger une précision trop élevée, car cela engendre des coûts et des risques importants.
2. La pièce à usiner présente une résistance et une dureté particulières. Si elle a subi un traitement thermique, la dureté et la résistance des outils ordinaires ne permettent pas une coupe adéquate, ou bien l'outil risque de se bloquer. Dans ce cas, le choix d'un matériau spécifique pour l'outil non standard est primordial. Les outils en carbure de haute qualité, notamment en acier au tungstène de haute qualité, sont la solution idéale.
3. Les pièces usinées présentent des exigences particulières en matière d'évacuation et de rétention des copeaux. Ce type d'outil est principalement destiné aux matériaux plus faciles à usiner.
Lors de la conception et de la production d'outils non standard en acier au tungstène, de nombreux problèmes doivent également être pris en compte :
1. La géométrie de l'outil est relativement complexe et l'outil est sujet à la déformation pendant le processus de traitement thermique, ou la contrainte locale est relativement concentrée, ce qui nécessite une attention particulière aux exigences de changement de contrainte à l'endroit où la contrainte est relativement concentrée.
2. Les lames en acier au tungstène sont fragiles ; il est donc essentiel de veiller à préserver leur forme lors de leur usinage. Tout incident risque d’endommager les lames.
Date de publication : 28 novembre 2021
