این موارد به طور خاص برای کاربردهای تراشکاری CNC طراحی شدهاند.اینسرتهای تراشکاری کاربیدیمعیار جدیدی در مقاومت در برابر سایش، کنترل براده و بهرهوری برای کارگاههایی که با آلیاژهای ضد زنگ چالشبرانگیز سروکار دارند، تعیین کرد.
ماشینکاری فولاد ضد زنگ به سختی مشهور است. تمایل آن به سخت شدن، تولید گرمای قابل توجه، تولید برادههای سخت و رشتهای و ایجاد سایش شدید ابزار، مدتهاست که تولیدکنندگان را به ستوه آورده و منجر به تعویض مکرر قطعات، آسیب به سطح نهایی و کاهش بهرهوری کلی شده است. قطعات جدید MSK مستقیماً با ترکیبی پیچیده از طراحی و علم مواد، به این نقاط درد میپردازند.
مهندسی شده برای عملکرد عالی در فولاد ضد زنگ:
ماشینکاری با راندمان بالا: در هسته این اینسرتها، یک زیرلایه کاربیدی میکروگرین پیشرفته وجود دارد که برای سختی فوقالعاده در دمای بالا و مقاومت در برابر تغییر شکل تحت فشارها و دماهای شدید هنگام برش فولاد ضد زنگ فرموله شده است. این اینسرتها در ترکیب با هندسه سطح براده فوقالعاده صاف و بهینه شده و زاویه براده مثبت، نیروهای برش را به میزان قابل توجهی کاهش میدهند. این امر به مراکز تراشکاری CNC اجازه میدهد تا با سرعتهای برش و نرخ پیشروی بالاتری نسبت به اینسرتهای معمولی کار کنند و به طور چشمگیری نرخ برادهبرداری فلز را افزایش داده و زمان چرخه را کاهش دهند.
مقاوم در برابر سایش و کاربردی: طول عمر بسیار مهم است. MSK از یک پوشش چند لایه رسوب فیزیکی بخار (PVD) پیشرفته، مانند نوع تخصصی TiAlN (نیترید آلومینیوم تیتانیوم) استفاده میکند. این پوشش مانعی استثنایی در برابر سایش ساینده، سایش دهانهای و سایش انتشاری رایج در هنگام ماشینکاری آلیاژهای ضد زنگ چسبنده ایجاد میکند. نتیجه، افزایش چشمگیر عمر ابزار، کاهش دفعات ایندکس کردن اینسرت و تعویض ابزار است. این امر مستقیماً به کاهش هزینههای ابزارسازی به ازای هر قطعه، کاهش زمان از کار افتادگی دستگاه و افزایش قابلیت پیشبینی در کارگاه منجر میشود. این زیرلایه مستحکم همچنین مقاومت در برابر لبپریدگی و شکستگیهای ریز را افزایش میدهد و عملکرد ثابت را حتی در برشهای منقطع رایج در کاربردهای ضد زنگ تضمین میکند.
شکستن نرم براده: تشکیل براده کنترل نشده یک خطر ایمنی عمده است و میتواند به قطعه کار و ابزار آسیب برساند. مهندسان MSK با دقت یک هندسه برادهشکن بسیار مؤثر را که در سطح بالایی اینسرت ادغام شده است، طراحی کردهاند. این هندسه به طور دقیق براده را هدایت میکند و باعث ایجاد پیچش و شکستگی کنترل شده به قطعات قابل کنترل و ایمن به شکل "C" یا "6" یا "9" در طیف وسیعی از پارامترهای برش (تغذیه، عمق برش) میشود. تخلیه یکنواخت و نرم براده از گیر کردن براده در اطراف ابزار یا قطعه کار جلوگیری میکند، لبه برش را از برادههای دوباره برش محافظت میکند، سطح نهایی را بهبود میبخشد و ایمنی اپراتور را افزایش میدهد. این کنترل قابل اعتماد براده برای عملیات تراشکاری CNC بدون مراقبت یا خاموش ضروری است.
بهینه شده برای بهرهوری تراشکاری CNC: این اینسرتها برای به حداکثر رساندن قابلیتهای مراکز تراشکاری CNC مدرن طراحی شدهاند. عملکرد مداوم آنها به برنامهنویسان این امکان را میدهد که با اطمینان خاطر ماشینها را به پارامترهای بهینه خود برسانند، زیرا میدانند که اینسرتها میتوانند نیازهای فولاد ضد زنگ را برآورده کنند. ترکیبی از قابلیت سرعت بالا، عمر طولانی ابزار و شکستن براده قابل اعتماد، زمان غیر برش را به حداقل میرساند و تولید روانتر و کارآمدتر را تضمین میکند.
کاربردهای هدف: این اینسرتهای تخصصی برای ماشینکاری طیف گستردهای از فولادهای ضد زنگ آستنیتی (مثلاً 304، 316)، داپلکس و سوپر داپلکس در صنایع حیاتی از جمله موارد زیر ایدهآل هستند:
نفت و گاز (شیرآلات، اتصالات)
هوافضا (قطعات هیدرولیک)
تولید تجهیزات پزشکی (ایمپلنت، ابزار)
تجهیزات پردازش شیمیایی
ماشین آلات مواد غذایی و آشامیدنی
مهندسی دقیق عمومی
درباره ما
شرکت بازرگانی بینالمللی MSK (تیانجین) در سال ۲۰۱۵ تأسیس شد و در این مدت به رشد و توسعه خود ادامه داده است. این شرکت در سال ۲۰۱۶ گواهینامه ISO 9001 راینلند را دریافت کرد. این شرکت دارای تجهیزات تولیدی پیشرفته بینالمللی مانند مرکز سنگزنی پنج محوره پیشرفته SACCKE آلمان، مرکز تست ابزار شش محوره ZOLLER آلمان و ماشین ابزار PALMARY تایوان است. این شرکت متعهد به تولید ابزارهای CNC پیشرفته، حرفهای و کارآمد است.
زمان ارسال: ۲۳ ژوئن ۲۰۲۵
