Isetsentreeruvad kruustangid
See toode on ülitäpne automatiseeritud pneumaatilis-hüdrauliline kruustang, mis on spetsiaalselt loodud täppistöötluseks 4-teljelistel, 5-teljelistel, CNC-indekseerimis- ja vertikaalsetel/horisontaalsetel CNC-freespinkidel. Selle spetsiaalne konstruktsioon hoiab ära tooriku tõusmise kinnituse ajal tekkiva allapoole suunatud rõhu tõttu, tagades suurepärase lukustusjõu ja keskpunkti kordustäpsuse ±0,01 mm. Kruustangi külgmised liugurid on karastatud ja kuumtöödeldud (HRC42° või kõrgem), pakkudes suurt kulumiskindlust ja tõmbetugevust. Kahesuunaline lõualuu disain võimaldab orientatsiooni paindlikku muutmist, kohandudes ideaalselt erinevate automatiseeritud tootmisvajadustega alates kergest töötlemisest kuni raske lõikamiseni.
See toode on spetsiaalselt loodud mitmeteljeliseks ülitäpseks töötlemiseks ning sobib ideaalselt täppistöötluseks 4- ja 5-teljelistel CNC-indekseerimislaudadel ning vertikaalsetel/horisontaalsetel CNC-freespinkidel. Selle kruustangide keskpunkti korduvus on pidevalt ±0,01 mm, tagades kogu töötlemisprotsessi vältel kõrge järjepidevuse ja töökindluse.
Kruustangide lõuad on valmistatud täielikult terasest ja kuumtöödeldud HRC42° või kõrgema kõvadusega, tagades suurepärase kulumiskindluse ja tõmbetugevuse. Ainulaadne kahesuunaline disain võimaldab lõualuude vahetamist erinevate kinnitussuundade jaoks, pakkudes paindlikkust ja efektiivsust. Ainulaadne struktuur tekitab kinnituse ajal tõhusa allapoole suunatud surve, mis hoiab ära oluliselt tooriku tõusmise ja tagab suurepärase ja stabiilse lukustusjõu.
Mida kliendid meie kohta ütlevad
KKK
1. Millistele tööpinkidele ja seadmetele see kruustang sobib?
A: See toode on loodud suure täpsusega töötlemiseks ja on laialdaselt kasutatav 4- ja 5-teljelistes töötlemiskeskustes, CNC-indekseerimismasinates ning vertikaalsetes või horisontaalsetes CNC-freespinkides. Selle nutikas disain sobib eriti hästi keerukaks lõikamiseks 5-teljelistel mitmeteljelistel töötlemiskeskustel, võimaldades seda ideaalselt integreerida kaasaegsetesse täppistootmisliinidesse.
2. Milline on kruustangide korduvus? Mis tähtsust sellel on töötlemisel?
A: Selle kruustangi keskpunkti korduvust saab stabiilselt hoida ±0,01 mm piires. See äärmiselt suur täpsus tähendab, et partiitöötluses või keerukates protsessides, mis nõuavad mitmekordset kinnitust, jääb tooriku võrdluspositsioon püsima, tagades põhimõtteliselt mõõtmete järjepidevuse ja ülikõrge täpsuse, mis on täppistöötluse peamine garantii.
3. Millised on lõugade omadused? Kuidas saavutatakse suur mitmekülgsus?
A: Kruustangide lõuad on valmistatud täielikult terasest ja kuumtöödeldud HRC42° või kõrgema kõvadusega, omades äärmiselt suurt kulumiskindlust ja jäikust. Nende kahesuunaline eemaldatav disain võimaldab kasutajatel lõualuude suunda paindlikult reguleerida või muuta vastavalt kinnitatava tooriku kujule ja nõuetele, parandades oluliselt kinnituslahenduse paindlikkust ja rakendatavust.
4. Kuidas lahendab toode töötlemise ajal töödeldavate detailide hõljumise levinud probleemi?
A: Need kruustangid tekitavad tänu spetsiaalsele konstruktsioonile tooriku kinnitamisel aktiivselt allapoole suunatud jõu. See jõud neutraliseerib tõhusalt lõikejõudude põhjustatud tooriku ülespoole kalduvuse, ennetades suurepäraselt tooriku hõljumist ja vibratsiooni, tagades seeläbi suurepärase lukustusjõu, muutes töötlemisprotsessi stabiilsemaks ja pinnakvaliteedi paremaks.
5. Kuidas tagab liugrööbaste disain pikaajalise täpsuse ja vastupidavuse?
A: Kruustangide mõlemal küljel olevad liugrööpad läbivad karastuskuumtöötluse (HRC42°). See töötlus annab liugrööbastele äärmiselt suure kõvaduse, kulumiskindluse ja tõmbetugevuse. Isegi pikaajalisel ja kõrgsageduslikul kasutamisel peavad need tõhusalt vastu kulumisele ja deformatsioonile, tagades seeläbi kruustangide üldiselt suure täpsuse ja ülipika kasutusea.
See toode on spetsiaalselt tänapäevaseks täppistootmiseks loodud suure jõudlusega automatiseeritud kruustang. See ühendab endas suure jäikusega konstruktsiooni, täpse kinnitusjõu juhtimise ja intelligentse automatiseerimisliidese, mille eesmärk on vastata rangetele nõuetele alates keerulisest mitmeteljelisest töötlemisest kuni suure tõhususega masstootmiseni.
I. Kujundus ja kompositsioon
Kõrge tugevusega korpus: Kruustangide korpus on valmistatud kõrge tõmbetugevusega sfäärilisest grafitiseeritud malmist (FCD600), mis tagab vastupidava põhistruktuuri ja tugeva deformatsioonikindluse.
Täppiskarastatud juhtrööpad: Kruustangi mõlemal küljel olevad liugrööpad on karastatud ja kuumtöödeldud kõvadusega HRC42 või kõrgemale, saavutades kõrge kulumiskindluse, suure tõmbetugevuse ja pikaajalise stabiilse suure täpsuse.
Modulaarsed lõuad: Lõuad on kahesuunalise disainiga ja valmistatud täielikult terasest. Pärast kuumtöötlust (HRC42° või kõrgem) saab neid vastavalt kinnitusvajadustele lahti võtta ja ümber paigutada, pakkudes suurt paindlikkust.
Põhiline ajamisüsteem: See sisaldab endas ise väljatöötatud pneumaatilist kolbmootorit, mis juhib hüdraulilist ringlust pneumaatilise rõhu abil. Kombineerides kiire pneumaatilise reageerimise ja stabiilse hüdraulilise jõuülekande eelised, saavutatakse tõhus automatiseeritud ajamisüsteem.
Ujuv allapoole suunatud survemehhanism: Spetsiaalselt konstrueeritud sisemine ujuv allapoole suunatud rõhu ülekandemehhanism tekitab kinnitamise ajal täiendavat allapoole suunatud survet.
II. Põhifunktsioonid
Suurepärane kinnitusjõud ja stabiilsus:
Kinnitusjõudu saab rõhuregulaatori abil vabalt ja täpselt reguleerida vahemikus 0 kuni 6000 kg, kohandudes erinevate töötlemistingimustega kergsulamist kuni malmist toorikuteni.
Automaatne rõhu hoidmise ja stabiliseerimise funktsioon: Isegi õhuallika rõhu kõikumiste korral säilib seatud kinnitusjõud, tagades töötlemise ohutuse.
Suurepärane tooriku libisemisvastane võime: ainulaadne allapoole suunatud libisemismehhanism tekitab lukustusjõu, mis takistab tõhusalt tooriku libisemist või kaldumist töötlemise ajal, pakkudes suurepärast lukustusjõudu.
Äärmiselt kõrge täpsus ja korduvus:
Keskpunkti kordustäpsus kuni ±0,01 mm, mis pakub usaldusväärset võrdluspunkti täppistöötluseks.
Kahesuunaline keskpunkti korduvkasutatav struktuur tagab töötlemispositsiooni täpsuse.
Väga tõhus automatiseeritud töö:
Kiire avamis- ja sulgemiskiirus, vaid 1,5-sekundiline lülituskiirus ja 6 mm kinnituskaugus parandavad oluliselt töötlemisaja efektiivsust.
Pakkudes mitmeid juhtimisliidesi, saab see toode otse CNC-süsteemi signaalidega liidestada täisautomaatseks kinnituseks või seda saab käsitsi juhtida lülitite, elektriventiilide või tööpinkide kontrollerite abil.
III. Rakendusvaldkonnad
See toode on loodud nõudlike täppistöötluse stsenaariumide jaoks, eriti sobiv:
Mitmeteljeline ja komposiittöötlus: Täiuslikult ühilduv 4-teljeliste ja 5-teljeliste töötluskeskuste ning CNC indekseerimislaudadega keerukate kontuuride pidevaks töötlemiseks.
Töötlemine suure jäikuse nõuetega: sobib vertikaalsetele ja horisontaalsetele CNC-freespinkidele, mis taluvad raskeid lõiketingimusi selliste materjalide nagu malm puhul.
Automatiseeritud tootmisliinid: Lihtne integreerida spetsiaalsetesse automatiseeritud või mehitamata tootmissüsteemidesse automaatse kinnitus-/vabastusfunktsiooni abil pidevaks tööks.
IV. Täppistöötluse väljakutsed ja lahendused
Kiire ja mitmeteljelise täppistöötluse puhul on klambri jäikus, täpsuse stabiilsus ja vibratsioonikindlus peamised väljakutsed. Traditsioonilistel klambritel on sageli probleeme, nagu tooriku nihkumine, vibratsioonist tingitud täpsuse vähenemine ja käsitsi kinnitamise madal efektiivsus.
See toode lahendab need väljakutsed otse järgmiste disainifunktsioonide abil:
Suure jäikusega materjal ja karastustöötlus: peab vastu lõikejõudude põhjustatud deformatsioonile ja kulumisele, tagades pikaajalise täpsuse.
Allapoole suunatud ujumisvastane disain: lahendab põhimõtteliselt tooriku ujumisprobleemi, tagades töötlemise stabiilsuse ja pinnakvaliteedi.
Suur korduvus ja kiire automatiseerimine: pakub järjepidevat viidet täpseks mitmetahuliseks töötlemiseks, vähendab abiaega ja parandab seadmete üldist efektiivsust (OEE).
See ülitäpne automatiseeritud kruustang on võimas tööriist täppistöötlemise valdkonnas. Oma FCD600 ülitugevast malmist korpuse, HRC42 karastatud juhtsiinide, reguleeritava kinnitusjõuga vahemikus 0–6000 kg, ±0,01 mm korduvtäiusega ja integreeritud automatiseerimisliidesega lahendab see edukalt tooriku fikseerimise stabiilsuse, täpsuse säilitamise ja tootmistõhususe peamised väljakutsed täppistöötlemises. Olenemata sellest, kas seda kasutatakse viieteljelise keeruka pinna töötlemiseks või integreeritakse automatiseeritud tootmisliinidesse, pakub see stabiilset, usaldusväärset ja tõhusat kinnituslahendust, muutes selle oluliseks seadmeks tipptasemel tootmisvõimaluste parandamiseks.
