Need on spetsiaalselt loodud nõudlike CNC-treimise rakenduste jaokskarbiidist treimiskettadseadsid uue standardi kulumiskindluse, laastukontrolli ja tootlikkuse osas töökodadele, mis tegelevad keeruliste roostevabade sulamitega.
Roostevabast terasest valmistatud töötlemine on kurikuulsalt keeruline. Selle kalduvus töötlemiskõvenemisele, märkimisväärse kuumuse tekitamisele, sitkete ja vintskete laastude tekkimisele ning tööriistade tugevale kulumisele on tootjaid pikka aega vaevanud, mis on toonud kaasa sagedase lõiketerade vahetamise, halvenenud pinnaviimistluse ja üldise tootlikkuse vähenemise. MSK uued lõiketerade lahendused on suunatud just neile probleemidele, kasutades keerukat disaini ja materjaliteaduse kombinatsiooni.
Roostevabast terasest tippjõudluseks loodud:
Suure efektiivsusega töötlemine: Nende lõiketerade tuumaks on täiustatud mikroteraline karbiidist aluspind, mis on loodud erakordse kuumkõvaduse ja deformatsioonikindluse tagamiseks roostevaba terase lõikamisel esinevate äärmuslike rõhkude ja temperatuuride korral. Koos ülisileda, optimeeritud lõikepinna geomeetria ja positiivse lõikenurgaga vähendavad lõiketerasid oluliselt lõikejõude. See võimaldab CNC-treimiskeskustel töötada suurema lõikekiiruse ja etteandekiirusega kui varem tavapäraste lõiketeradega võimalik, suurendades oluliselt metalli eemaldamise kiirust ja lõiketsükli aega.
Kulumiskindel ja praktiline: Pikaealisus on esmatähtis. MSK kasutab tipptasemel mitmekihilist füüsikalise aurustamise (PVD) katet, näiteks spetsiaalset TiAlN (alumiinium-titaannitriidi) varianti. See kate pakub erakordset kaitset abrasiivse kulumise, kraaterkulumise ja difusioonkulumise eest, mis on tavalised kleepuvate roostevabade sulamite töötlemisel. Tulemuseks on oluliselt pikenenud tööriista eluiga, vähendades lõiketerade indekseerimise ja tööriistade vahetamise sagedust. See tähendab otseselt madalamaid tööriistakulusid detaili kohta, lühemat masina seisakut ja suuremat tootmispõranda prognoositavust. Tugev aluspind suurendab ka vastupidavust mõranemisele ja mikropragudele, tagades ühtlase jõudluse isegi roostevabade rakenduste puhul tavaliste katkendlike lõikete korral.
Sujuv laastu murdumine: Kontrollimatu laastu moodustumine on suur ohutusrisk ja võib kahjustada nii töödeldavat detaili kui ka tööriista. MSK insenerid on hoolikalt välja töötanud ülitõhusa laastu murdmise geomeetria, mis on integreeritud lõiketera pealispinnale. See geomeetria juhib laastu täpselt, tekitades kontrollitud kõverdumise ja purunemise hallatavateks, ohututeks "C" või "6" või "9" kujulisteks fragmentideks laias lõikeparameetrite vahemikus (etteanded, lõikesügavused). Järjepidev ja sujuv laastu eemaldamine hoiab ära laastu takerdumise tööriista või töödeldava detaili ümber, kaitseb lõikeserva laastude uuesti lõikamise eest, parandab pinnaviimistlust ja suurendab operaatori ohutust. See usaldusväärne laastukontroll on hädavajalik järelevalveta või kiirelt käivituvate CNC-treimistööde jaoks.
Optimeeritud CNC-treimise tootlikkuse jaoks: Need lõiketerad on loodud tänapäevaste CNC-treikeskuste võimaluste maksimeerimiseks. Nende järjepidev jõudlus võimaldab programmeerijatel enesekindlalt masinaid optimaalsetele parameetritele suunata, teades, et lõiketerad saavad hakkama roostevaba terase nõudmistega. Suure kiiruse, pikema tööriista eluea ja usaldusväärse laastu murdmise kombinatsioon minimeerib lõikamisvälist aega ning tagab sujuvama ja tõhusama tootmise.
Sihtrakendused: Need spetsiaalsed lõiketerad sobivad ideaalselt laia valiku austeniitsete (nt 304, 316), dupleks- ja superdupleks-roostevabade teraste töötlemiseks kriitilistes tööstusharudes, sealhulgas:
Nafta ja gaas (ventiilid, liitmikud)
Lennundus (hüdraulilised komponendid)
Meditsiiniseadmete tootmine (implantaadid, instrumendid)
Keemilise töötlemise seadmed
Toidu- ja joogimasinad
Üldine täppistehnika
MSK kohta
MSK (Tianjin) International Trading CO.,Ltd asutati 2015. aastal ning ettevõte on selle aja jooksul pidevalt kasvanud ja arenenud. Ettevõte läbis Rheinlandi ISO 9001 sertifikaadi 2016. aastal. Ettevõttel on rahvusvaheliselt tuntud tipptasemel tootmisseadmed, näiteks Saksa SACCKE tipptasemel viieteljeline lihvimiskeskus, Saksa ZOLLER kuueteljeline tööriistade testimiskeskus ja Taiwani PALMARY tööpink. Ettevõte on pühendunud tipptasemel, professionaalsete ja tõhusate CNC-tööriistade tootmisele.
Postituse aeg: 23. juuni 2025
