In der anspruchsvollen Welt der Bearbeitung im Luft- und Raumfahrt- sowie im Energiesektor ist die 4-Schneiden-55°-FräseEckradius-Schaftfräserhat sich als bahnbrechend für die Bearbeitung hitzebeständiger Legierungen wie Inconel 718 und Ti-6Al-4V erwiesen. Entwickelt, um die Grenzen herkömmlicher Werkzeuge zu überwinden, kombiniert dieser Fräser eine aggressive Geometrie, fortschrittliche Beschichtungen und eine stoßfeste Konstruktion, um unter extremen Bedingungen eine unübertroffene Leistung zu erzielen.
Präzisionstechnik für unnachgiebige Werkstoffe
Die 55°-Rundnasenform gewährleistet eine optimale Spanabfuhr bei gleichzeitig scharfer Schneidkante, was für die Minimierung der Wärmeentwicklung in Nickelbasis-Superlegierungen entscheidend ist. Zu den wichtigsten Innovationen gehören:
AlCrN/TiSiN-Hybridbeschichtung: Hält Temperaturen bis zu 1.100 °C stand und reduziert den Oxidationsverschleiß im Vergleich zu Standard-TiAlN-Beschichtungen um 60 %.
Stoßdämpfende Nutgeometrie: Die asymmetrische 4-Nut-Anordnung unterbricht harmonische Schwingungen bei unterbrochenen Schnitten (z. B. bei der Bearbeitung der Turbinenschaufelwurzel).
Überzentrierte Schneidkanten: Die vollständige Bodenschneidefähigkeit macht Vorbohren bei geschlossenen Taschenbearbeitungen überflüssig.
Bewährte Ergebnisse in Luft- und Raumfahrtanwendungen
Ein Hersteller von Triebwerkskomponenten berichtete:
70 % längere Werkzeugstandzeit: Von 12 auf 20 Teile pro Schneide bei der Bearbeitung von Brennkammern aus Inconel 718.
Oberflächenrauheit Ra 0,8µm: Erreicht ohne Nachpolieren.
35 % höhere Vorschubgeschwindigkeit: Ermöglicht durch den 35°-Helixwinkel und den großen Kerndurchmesser, wodurch die Materialabtragsrate auf 45 cm³/min gesteigert wird.
Technischer Vorsprung
Submikron-Schleifen: Kantenkonsistenz ≤2µm über alle Schneiden hinweg.
Durchmesserbereich: 0,5 mm bis 16 mm; Eckradien von R0,2 bis R2,5.
HSK-63A Schaftkompatibilität: Für hochstabile Bearbeitungszentren.
Für Werkstätten, die mit schwierigen Leichtmetallfelgen zu kämpfen haben, ist diesSchaftfräserist die ultimative Verschmelzung von Langlebigkeit und Präzision.
Veröffentlichungsdatum: 24. März 2025
