Der Kugelkopffräser ist ein Werkzeug mit komplexer Form und ein wichtiges Werkzeug zum Fräsen von Freiformflächen. Die Schneide bildet eine räumlich komplexe Kurve.
Vorteile der Verwendung von Kugelkopffräsern:
Ein stabilerer Bearbeitungszustand lässt sich erzielen: Beim Einsatz eines Kugelkopfmessers wird der Schnittwinkel kontinuierlich verändert, wodurch abrupte Änderungen nahezu vermieden werden. Die Schnittkraft ändert sich somit stetig, sodass ein gleichmäßiger Schnittzustand während der Bearbeitung gewährleistet ist. Dies führt zu einer stabilen und höheren Oberflächengüte.
Das Kugelkopfwerkzeug eignet sich ideal zum Vorschlichten und Schlichten gekrümmter Oberflächen: Der verwendete Spindelmotor ist weniger widerstandsfähig gegen axiale Kräfte. Daher ist das Kugelkopfwerkzeug im Allgemeinen nicht für die Schruppbearbeitung geeignet. Beim Vorschlichten ist der Einsatz eines Kugelkopfmessers sehr vorteilhaft. Nach dem Vorschlichten mit einem Kugelkopfmesser verbleibt weniger Restmaterial, was die nachfolgende Schlichtbearbeitung erleichtert. Der Bahnabstand beim Vorschlichten beträgt üblicherweise das Zweifache des Schlichtabstands. Bei parallelem Schneiden sollte dieser idealerweise 90 Grad zur Schlichtrichtung betragen.
Verringern Sie den tatsächlichen Schnittradius: Ähnlich wie bei der Verwendung eines Rundkopfmessers verringert die Verwendung eines Kugelkopfmessers den tatsächlichen Schnittdurchmesser, die Schnittgeschwindigkeit, die Schnittkraft und das Schnittdrehmoment während des Schneidens und ist förderlicher für den Spindelmotorprozess.
Bei der Verwendung von Kugelkopffräsern sollten folgende Probleme beachtet werden:
Minimieren Sie den Einsatz der Werkzeugspitze zur Bearbeitung des Werkstücks: An der Position der Kugelkopfspitze beträgt die Bearbeitungsgeschwindigkeit im tatsächlichen Bearbeitungsprozess 0, das heißt, das Werkzeug schneidet nicht, sondern schleift. Im tatsächlichen Bearbeitungsprozess kann dem Schnittbereich überhaupt kein Kühlmittel zugeführt werden, was die Schnittwärme weiter erhöht und die Werkzeugstandzeit verringert.
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Veröffentlichungsdatum: 16. Dezember 2021
