Fasenwerkzeug
Dieser speziell für effizientes CNC-Fräsen und -Drehen entwickelte Schaftfräser aus Wolframstahl verfügt über eine Vierkantstruktur und eine TiSiN-Beschichtung. Dadurch werden präzise 90°-Fasen und ein glattes Entgraten von Stahl, Aluminium und Legierungen gewährleistet. Die verbreiterten Spanabfuhrnuten und die abgerundete Schneide sorgen für eine hervorragende Spanabfuhr und Standzeit. Dies ermöglicht die stabile Bearbeitung von Vorder- und Rückseitenfasen, selbst bei komplexen Werkstücken mit tiefen Bohrungen, und steigert so die Produktionseffizienz und Bearbeitungsqualität deutlich.
Wichtige Eigenschaften
| Produktname | 90-Grad-Fasenwerkzeug | Marke | Oblast Moskau |
| Beschichtung | TiSiN-Beschichtung | Anzahl der Schneidkanten | Vier Schneidkanten |
| Anwendbare Materialien | Gewöhnlicher Stahl, Edelstahl, Gusseisen, Kohlenstoffstahl usw. | Geeignete Ausrüstung | CNC-Bearbeitungszentren Graviermaschinen, Präzisionsgraviermaschinen, etc. - Hochgeschwindigkeits-Werkzeugmaschinen |
| Beschichtung | Komposit-Nanomaterial | HRC | 55 HRC |
| Material | Hartmetall | Unterstützung für Anpassungen | OEM |
| Geeignete Maschine | Vertikalfräsmaschine, Horizontalfräsmaschine | Schnittrichtung | Konventionelles Fräsen |
| Länge der Schneide | / | Herkunftsort | Tianjin, China |
| Modellnummer | MSKDT | Marke | MSK |
| Schnitthärte | HRC55, HRC45 | Effektive Schnittlänge | / |
| Trogform | 4 Flöten | Helixwinkel | / |
| Garantiezeitraum | 3 Monate | Produktname | Fasenwerkzeug |
| Anwendung | CNC-Fräsen | Verpackung | 1 Stück / Plastikbox |
| Flöte | 4 | Typ | Fräser |
| Geeignet | Kupfer, Gusseisen, Kohlenstoffstahl, Formstahl | Mindestbestellmenge | Zehn Artikel |
| Vorteile | Scharfe Schneide | Gebrauchsanweisung | Allgemeines Hochgeschwindigkeitsschneiden |
| Farbe | Metallic-Farbe | ||
Produktmerkmale
Wolframstahl-Fräser
Erzielen Sie einen perfekten 90°-Winkel. Nutzen Sie unseren integrierten Hartmetall-Planfräser zum Anfasen und präzisen Entgraten von Kanten. Dieses Werkzeug zeichnet sich durch eine robuste Vierkant-Konstruktion und eine verschleißfeste Beschichtung aus, was außergewöhnliche Langlebigkeit und eine exzellente Oberflächengüte bei Stahl, Aluminium und Legierungen gewährleistet. Ideal für effiziente CNC-Fräs- und Drehbearbeitungen.
Positive und negative Fasen
Bei komplexen Werkstückformen können positive und negative Fasen angewendet werden, einschließlich Fasen für Werkstücke mit tiefen Bohrungen.
TiSiN-Beschichtung
Die verbesserte Beschichtung erhöht die Verschleißfestigkeit, sorgt dafür, dass die Schneide auch bei schnellem Fräsen scharf und unbeschädigt bleibt und bietet eine ausgezeichnete Haltbarkeit.
Hohe Spanabfuhrkapazität
Vollschleifspiralnut
Die verbreiterte, gerade Nut zur Spanabfuhr vermeidet Probleme wie Werkzeugverstopfung und Ausbrüche und verbessert so die Produktionseffizienz erheblich.
Einzigartiges Zahnformdesign
Gleichmäßiger Schnitt, keine Spanbildung, ausgezeichnete Stabilität, geeignet für die großflächige Gewindebearbeitung.
Passivierungsbehandlung
Nach der Passivierungsbehandlung der Klinge sind bei der Untersuchung unter Vergrößerung keine Mängel mehr erkennbar. Dies verbessert die Standzeit des Schneidwerkzeugs und die Oberflächengüte der bearbeiteten Produkte.
Vorteile
1. Rundumbearbeitung mit herausragender Präzision
Erzielen Sie perfekte 90°-Winkel: Optimiert für präzises Anfasen und Kantenentgraten, ermöglicht es die mühelose Herstellung hochwertiger rechtwinkliger Konturen.
Ausgewogene Bearbeitung von positiven und negativen Fasen: Die einzigartige Schneidengeometrie ermöglicht sowohl Vorder- als auch Rückseitenfasen und erweitert so das Bearbeitungsspektrum erheblich. Sie eignet sich besonders für komplex geformte Werkstücke und das Fasen tiefer Bohrungen und löst Bearbeitungsherausforderungen, die mit herkömmlichen Werkzeugen nicht zu bewältigen sind.
2. Außergewöhnlich langlebig mit einer langen Lebensdauer
Robuste Vierkantkonstruktion: Sorgt für hervorragende Werkzeugsteifigkeit und -stabilität, verteilt die Schnittkräfte und reduziert die Belastung einer einzelnen Schneide.
Verbesserte TiSiN-Beschichtung: Erhöht die Verschleiß- und Oxidationsbeständigkeit deutlich. Beim Hochgeschwindigkeitsfräsen erhält sie die Schneidkantenschärfe effektiv, verhindert Ausbrüche und thermischen Verschleiß und verlängert die Standzeit des Schneidwerkzeugs erheblich.
Kantenhärtung: Durch ein präzises Härtungsverfahren werden mikroskopische Defekte (wie Grate und Mikrorisse) beseitigt, wodurch die Schneidkante glatter und robuster wird. Dies erhöht nicht nur die Schlagfestigkeit und Lebensdauer des Werkzeugs, sondern führt auch zu einer besseren Oberflächengüte des Werkstücks.
3. Die Spanabfuhr ist reibungslos, stabil und effizient.
Breiteres, gerades Spanabfuhrprofil: In Kombination mit der durchgehenden Schleifspirale entsteht ein geräumiger und gleichmäßiger Spanabfuhrkanal. Dadurch werden Spananhaftung, -ansammlung und -verwicklung wirksam verhindert und Werkzeugbruch, Überhitzung sowie eine Verschlechterung der Bearbeitungsqualität aufgrund unzureichender Spanabfuhr grundsätzlich vermieden.
Einzigartige Zahnform: Optimiert für die Bearbeitung von Gewinden und komplexen Konturen, gewährleistet einen gleichmäßigen und stabilen Schneidprozess mit reduzierter Spanbildung und garantiert eine hervorragende Stabilität bei der kontinuierlichen Großbearbeitung.
4. Weitgehend einsetzbar und zuverlässige Leistung
Kompatibilität mit verschiedenen Materialien: Optimiert für optimale Leistung, erzielt es hervorragende Ergebnisse bei Stahl, Aluminium und verschiedenen Legierungsmaterialien und ermöglicht eine exzellente Oberflächenbearbeitungsqualität.
Multiprozesskompatibilität: Es eignet sich nicht nur für Anfas- und Entgratungsvorgänge auf CNC-Fräsmaschinen, sondern seine Stabilität macht es auch geeignet für effiziente kombinierte Dreh- und Fräsprozesse sowie für die Bearbeitung von großflächigen Gewinden.
Warum Sie sich für uns entscheiden sollten
Werksprofil
Häufig gestellte Fragen
Frage 1: Was sind die Vorteile der Vierkantkonstruktion dieses Schaftfräsers aus Wolframstahl?
A: Die Vierkantkonstruktion bietet hervorragende Steifigkeit und Stabilität und eignet sich daher besonders für präzises Anfasen und Entgraten. Ihre robuste Struktur widersteht effektiv den Schnittkräften und gewährleistet so eine exzellente Oberflächengüte und Maßgenauigkeit bei Stahl, Aluminium und Legierungen. Sie ist besonders geeignet für effiziente CNC-Fräs- und Drehbearbeitungen.
Q2.Was versteht man unter der Funktion „positive und negative Fasen“ des Schneidwerkzeugs?
A: Die Funktion „positives und negatives Fasen“ bedeutet, dass dieser Fräser nicht nur das herkömmliche Fasen von Außenkanten oder Oberflächen durchführen kann, sondern dass er sich dank seiner einzigartigen Schneidkantenkonstruktion auch für das Fasen nach innen oder umgekehrt an komplexen Werkstücken (wie den Innenwänden tiefer Löcher oder den Rückseiten von Stufenstrukturen) eignet. Dadurch wird der Anwendungsbereich des Verfahrens erheblich erweitert und es können mehrere Bearbeitungsschritte in einer Aufspannung durchgeführt werden.
Frage 3: Welche Leistungsverbesserungen wurden durch die Aufwertung der TiSiN-Beschichtung erzielt?
A: Die verbesserte TiSiN-Beschichtung (nitriertes Titan) zeichnet sich durch extrem hohe Härte und ausgezeichnete Hitzebeständigkeit aus. Sie erhöht die Verschleißfestigkeit des Schneidwerkzeugs deutlich und sorgt so für eine lange Lebensdauer der Schneide, selbst bei schnellem Fräsen. Sie verhindert effektiv das Abblättern der Beschichtung und das Brechen der Schneidkante und gewährleistet dadurch eine hervorragende Werkzeugstandzeit und gleichbleibende Bearbeitungsergebnisse.
Q4.Wie trägt die Konstruktion von durchgehenden spiralförmigen Schleifnuten und verbreiterten geraden Nuten zur Verbesserung der Bearbeitungseffizienz bei?
A: Die durch den Vollschleifprozess entstehenden Spiralnuten weisen eine exzellente Oberflächengüte und geometrische Genauigkeit auf. In Kombination mit der verbreiterten geraden Nutkonstruktion entsteht ein größerer Spanabfuhrraum und ein gleichmäßigerer Spanabfuhrweg, was eine schnelle Spanabfuhr ermöglicht. Dadurch werden Probleme wie Werkzeugverklemmung, Überhitzung, Späneaufbauten und sogar Werkzeugbruch durch unzureichende Spanabfuhr vermieden, was die Bearbeitungseffizienz und -sicherheit deutlich erhöht.
Frage 5: Warum wird die Schaufeloberfläche passiviert? Welche praktischen Vorteile bietet dieses Verfahren?
A: Die Passivierungsbehandlung ist ein präzises Mikroschleifverfahren für die Schneide, das mikroskopische Defekte wie unter dem Mikroskop sichtbare Mikrokerben und Grate entfernt, sodass die Schneide gleichmäßige und glatte kleine Bögen bildet. Dadurch werden der anfängliche Verschleiß und Mikrorisse beim Schneidprozess deutlich reduziert, was die Standzeit des Werkzeugs direkt verbessert. Gleichzeitig werden Reibung und Vibrationen während der Bearbeitung verringert, wodurch eine bessere Oberflächengüte des Werkstücks erzielt wird.
