Valg af en fræser

Valg af enfræserer ikke en simpel opgave. Der er mange variabler, meninger og viden at overveje, men i bund og grund forsøger maskinarbejderen at vælge et værktøj, der kan skære materialet til den krævede specifikation til den laveste pris. Omkostningerne ved jobbet er en kombination af værktøjets pris, den tid, det tager atfræsemaskine,og den tid, det tager for maskinarbejderen. Ofte er værktøjets pris den laveste af de tre omkostninger ved job med et stort antal dele og dages bearbejdningstid.

• Materiale:HSS-fræsere (hurtigstål) er de billigste og mest holdbare fræsere. Koboltholdigt hurtigstål kan generelt skæres 10 % hurtigere end almindeligt hurtigstål. Hårdmetalværktøjer er dyrere end stål, men holder længere og kan skæres meget hurtigere, så de viser sig at være mere økonomiske i det lange løb.HSS-værktøjer fuldt ud tilstrækkelige til mange anvendelser. Overgangen fra almindelig HSS til kobolt HSS til hårdmetal kan betragtes som meget god, endda bedre, og den bedste. Brug af højhastighedsspindler kan udelukke brugen af ​​HSS helt.
• Diameter:Større værktøjer kan fjerne materiale hurtigere end små værktøjer, derfor vælges normalt den størst mulige fræser, der passer til jobbet. Ved fræsning af en indvendig kontur eller konkave udvendige konturer er diameteren begrænset af størrelsen af ​​de indvendige kurver. Radius afskærerskal være mindre end eller lig med radius af den mindste bue.
• Fløjter:Flere spiraler giver en højere tilspændingshastighed, fordi der fjernes mindre materiale pr. spiral. Men fordi kernediameteren øges, er der mindre plads til spåner, så der skal vælges en balance.
• Belægning:Belægninger, såsom titannitrid, øger også den oprindelige pris, men reducerer slid og forlænger værktøjets levetid.TiAlN-belægningreducerer aluminiums klæbning til værktøjet, hvilket reducerer og sommetider eliminerer behovet for smøring.
• Helixvinkel:Høje helixvinkler er typisk bedst for bløde metaller og lave helixvinkler for hårde eller seje metaller.