Affasningsværktøj
Denne endefræser i wolframstål er specielt designet til effektiv CNC-fræsning og -drejning og har en firkantet struktur og TiSiN-belægning, der sikrer præcise 90°-faser og jævn afgratning på stål, aluminium og legeringsmaterialer. Dens udvidede spånfjernelsesriller og afstumpede skærkant giver fremragende spånfjernelseskapacitet og holdbarhed, hvilket muliggør stabil færdiggørelse af både for- og bagfaser, selv for komplekse dybhuls-emner, hvilket forbedrer produktionseffektiviteten og forarbejdningskvaliteten betydeligt.
Vigtige egenskaber
| Produktnavn | 90-graders affasningsværktøj | Mærke | Moskva Oblast |
| Belægning | TiSiN-belægning | Antal skærkanter | Fire skærkanter |
| Anvendelige materialer | Almindeligt stål, rustfrit stål, støbejern, kulstofstål osv. | Anvendeligt udstyr | CNC-bearbejdningscentre, graveringsmaskiner, præcisionsgraveringsmaskiner, osv. - højhastighedsmaskiner |
| Belægning | Komposit nanomateriale | HRC | 55HRC |
| Materiale | Hård legering | Supporttilpasning | OEM |
| Gældende maskine | Vertikal fræsemaskine, horisontal fræsemaskine | Skæreretning | Konventionel fræsning |
| Længden af skærekanten | / | Oprindelsessted | Tianjin, Kina |
| Modelnummer | MSKDT | mærke | MSK |
| Skærehårdhed | hrc55, hrc45 | Effektiv skærelængde | / |
| Trugform | 4 fløjter | helixvinkel | / |
| Garantiperiode | 3 måneder | Produktnavn | Affasningsværktøj |
| Anvendelse | CNC-fræsning | Emballage | 1 stk. / plastikæske |
| Fløjte | 4 | Type | fræser |
| Egnet | Kobber, støbejern, kulstofstål, støbestål | Minimum ordremængde | Ti varer |
| Fordele | Skarp skærekant | Brugsanvisning | Generel højhastighedsskæring |
| Farve | Metallisk farve | ||
Produktfunktioner
Fræser i wolframstål
Opnå en perfekt 90° vinkel. Brug vores integrerede planfræser i hårdlegering til affasning og præcis afgratning af kanter. Dette værktøj har et robust design med fire kanter og en slidstærk belægning, der sikrer enestående holdbarhed og leverer en fremragende overfladefinish på stål, aluminium og legeringsmaterialer. Perfekt til effektive CNC-fræsnings- og drejningsoperationer.
Positive og negative affasninger
Til komplekse emneformer kan positive og negative affasninger anvendes, inklusive affasning til emner med dybe huller.
TiSiN-belægning
Den opgraderede belægning forbedrer slidstyrken, hvilket sikrer, at skærkanten forbliver skarp og ubeskadiget under hurtig fræsning, og giver fremragende holdbarhed.
Høj spånfjernelseskapacitet
Fuld slibende spiralrille
Udvidet design med lige spor og spånfjernelse, der undgår problemer som tilstopning og afskalning af værktøj og forbedrer produktionseffektiviteten betydeligt.
Unikt tandformdesign
Jævn skæring, ingen spånophobning, fremragende stabilitet, egnet til gevindbearbejdning i stor skala.
Passiveringsbehandling
Efter at bladet har gennemgået passiveringsbehandlingen, observeres der ingen mindre defekter under forstørrelsesglasset. Dette forbedrer skæreværktøjets holdbarhed og overfladefinishen på de forarbejdede produkter.
Fordele
1. Allround-forarbejdning med enestående præcision
Opnå perfekt 90°: Optimeret til præcis affasning og kantafgratning, muliggør den ubesværet oprettelse af retvinklede konturer i høj kvalitet.
Balancering af både positive og negative affasninger: Det unikke kantdesign muliggør både for- og bagaffasning, hvilket udvider bearbejdningsområdet betydeligt. Den er især velegnet til emner med komplekse former og affasning af dybe huller og løser dermed de bearbejdningsudfordringer, som traditionelle værktøjer ikke kan nå.
2. Usædvanligt holdbar med lang levetid
Robust design med fire skær: Giver fremragende værktøjsstivhed og stabilitet, fordeler skærekræfterne og reducerer belastningen på en enkelt skærkant.
Opgraderet TiSiN-belægning: Forbedrer slidstyrken og oxidationsmodstanden betydeligt. Under højhastighedsfræsning kan den effektivt opretholde skærets skarphed, forhindre afskalning og termisk slid og forlænge skæreværktøjets levetid betydeligt.
Kanthærdningsbehandling: Gennem en præcis hærdningsproces elimineres mikroskopiske defekter (såsom grater og mikrofrakturer), hvilket gør kantoverfladen glattere og mere robust. Dette forbedrer ikke kun værktøjets slagfasthed og holdbarhed, men resulterer også direkte i en bedre overfladefinish på emnet.
3. Fjernelsen af spåner er jævn, stabil og effektiv.
Bredere, lige spånfjernelsesdesign: Kombineret med den fulde slibespiralrille dannes en rummelig og jævn spånfjernelseskanal. Dette kan effektivt forhindre spånvedhæftning, ophobning og sammenfiltring, hvilket fundamentalt forhindrer forekomsten af værktøjsafskalning, overophedning og forringelse af bearbejdningskvaliteten på grund af dårlig spånfjernelse.
Unikt tandformdesign: Optimeret til bearbejdning af gevind og komplekse konturer, hvilket sikrer en jævn og stabil skæreproces med reduceret spånophobning og garanterer fremragende stabilitet i kontinuerlig bearbejdning i stor skala.
4. Bredt anvendelig og pålidelig ydeevne
Kompatibilitet med flere materialer: Optimeret til ydeevne, kan den udmærke sig på stål, aluminium og forskellige legeringsmaterialer og opnå fremragende overfladebehandlingskvalitet.
Kompatibilitet med flere processer: Den er ikke kun anvendelig til affasning og afgratning på CNC-fræsemaskiner, men dens stabilitet gør den også velegnet til effektive kombinerede dreje- og fræseprocesser samt gevindbearbejdning i stor skala.
Hvorfor vælge os
Fabriksprofil
Ofte stillede spørgsmål
Q1. Hvad er fordelene ved firekantsdesignet på denne wolframstål-pindfræser?
A: Designet med fire kanter tilbyder fremragende stivhed og stabilitet, hvilket gør det særligt velegnet til præcis affasning og kantafgratning. Dens robuste struktur kan effektivt modstå skærekræfter, hvilket sikrer fremragende overfladefinish og dimensionsnøjagtighed på stål, aluminium og legeringsmaterialer. Det er især velegnet til effektive CNC-fræsnings- og drejeoperationer.
Q2. Hvad refererer funktionen "positiv og negativ affasning" i skæreværktøjet til?
A: Funktionen "positiv og negativ affasning" betyder, at denne fræser ikke blot kan udføre den konventionelle affasning af yderkanten eller den øverste overflade, men også at dens unikke bladdesign gør den egnet til at udføre indadgående eller omvendt affasning på komplekse emner (såsom indervægge i dybe huller eller bagsiden af trinstrukturer), hvilket udvider processens anvendelsesområde betydeligt og muliggør fuldførelse af flere operationer i én opsætning.
Q3. Hvilke forbedringer af ydeevnen er blevet medført ved opgraderingen af TiSiN-belægningen?
A: Den opgraderede TiSiN (nitreret titanium) belægning har ekstremt høj hårdhed og fremragende varmebestandighed. Den forbedrer skæreværktøjets slidstyrke betydeligt, så det kan opretholde en skarp skærkant i lang tid, selv under hurtig fræsning. Den forhindrer effektivt afskalning af belægningen og revner i bladkanten, hvilket giver enestående værktøjsholdbarhed og ensartet bearbejdning.
Q4. Hvordan bidrager designet af fulde spiralformede riller og udvidede lige riller til at forbedre forarbejdningseffektiviteten?
A: De spiralformede spor, der dannes gennem hele slibeprocessen, har en fremragende overfladefinish og geometrisk nøjagtighed. Kombineret med det udvidede, lige spordesign skaber det et større spånudledningsrum og en jævnere spånudledningsbane, hvilket muliggør hurtig fjernelse af spåner. Dette undgår fundamentalt problemer som værktøj, der sætter sig fast i spåner, for høj temperatur, ophobede spåner og endda værktøjsbrud forårsaget af dårlig spånudledning, hvilket forbedrer bearbejdningseffektiviteten og -sikkerheden betydeligt.
Q5. Hvorfor behandles bladets overflade med passivering? Hvad er de praktiske fordele ved denne proces?
A: Passiveringsbehandling er en præcis mikroslibningsproces til klingens kant, der har til formål at fjerne mikroskopiske defekter såsom synlige mikroskopiske hak og grater under et mikroskop, så klingens kant danner ensartede og glatte små buer. Dette kan reducere det indledende slid og mikrofrakturer betydeligt under skæreprocessen, hvilket direkte forbedrer værktøjets holdbarhed (levetid), samtidig med at friktion og vibrationer under bearbejdningen reduceres, hvorved emnet opnås en bedre overfladefinish.
