Výběr frézy

Výběrfrézanení jednoduchý úkol. Je třeba zvážit mnoho proměnných, názorů a tradic, ale v podstatě se obráběč snaží vybrat nástroj, který nařeže materiál podle požadovaných specifikací za nejnižší cenu. Cena práce je kombinací ceny nástroje, času potřebného k výrobě...frézka,a čas, který obráběč potřebuje k obrábění. U zakázek s velkým počtem dílů a dnů obrábění jsou náklady na nástroj často nejnižší ze tří nákladů.

• Materiál:Frézy z rychlořezné oceli (HSS) jsou nejlevnější a nejkratší frézy. Rychlořezné oceli s obsahem kobaltu lze obecně obrábět o 10 % rychleji než běžné rychlořezné oceli. Nástroje ze slinutého karbidu jsou dražší než ocel, ale vydrží déle a lze je obrábět mnohem rychleji, takže se z dlouhodobého hlediska ukážou jako ekonomičtější.Nástroje HSSjsou pro mnoho aplikací naprosto dostačující. Přechod od běžné HSS přes kobaltovou HSS až po karbid lze považovat za velmi dobrý, dokonce lepší a nejlepší. Použití vysokorychlostních vřeten může použití HSS zcela vyloučit.
• Průměr:Větší nástroje dokáží odebírat materiál rychleji než malé, proto se obvykle volí největší možná fréza, která se do dané práce vejde. Při frézování vnitřního obrysu nebo konkávních vnějších obrysů je průměr omezen velikostí vnitřních křivek. Poloměr frézyřezačkamusí být menší nebo roven poloměru nejmenšího oblouku.
• Flétny:Více drážek umožňuje vyšší posuv, protože na jednu drážku se odebírá méně materiálu. Ale protože se zvětšuje průměr jádra, zbývá méně místa pro třísky, takže je nutné zvolit vyvážení.
• Povlak:Povlaky, jako je nitrid titanu, také zvyšují počáteční náklady, ale snižují opotřebení a prodlužují životnost nástroje.Povlak TiAlNsnižuje přilnavost hliníku k nástroji, čímž se snižuje a někdy i eliminuje potřeba mazání.
• Úhel šroubovice:Vysoké úhly stoupání šroubovice jsou obvykle nejlepší pro měkké kovy a nízké úhly stoupání šroubovice pro tvrdé nebo houževnaté kovy.