V moderním obráběcím a výrobním procesu je často obtížné obrábět a vyrábět s běžnými standardními nástroji, což vyžaduje zakázkové nestandardní nástroje pro dokončení řezné operace. Nestandardní nástroje z wolframové oceli, tj. nestandardní nástroje ze slinutého karbidu speciálního tvaru, jsou obvykle nástroje vyrobené na míru podle požadavků výkresů a řezný výkon podle specifických potřeb zákazníků pro obrábění.
Výroba standardních nástrojů je určena především pro řezání velkého množství běžných kovových nebo nekovových dílů. Pokud je obrobek tepelně zpracován a jeho tvrdost se zvýší, nebo pokud nástroj nedokáže splnit některé speciální požadavky na obrobek, standardní nástroj nemusí být schopen tyto požadavky splnit. Z hlediska požadavků na řezání je nutné cíleně vyrábět nástroje z wolframové oceli s výběrem konkrétního materiálu, úhlem břitu a tvarem nástroje podle speciálních požadavků na zpracovávané díly.
Nestandardní nože z wolframové oceli vyrobené na zakázku se dělí do dvou kategorií: ty, které nevyžadují speciální úpravy, a ty, které speciální úpravy vyžadují. Není třeba používat speciálně upravené nestandardní nástroje z wolframové oceli k řešení dvou problémů: problémů s velikostí a drsností povrchu.
Pokud jde o problém s velikostí, je třeba poznamenat, že rozdíl velikostí by neměl být příliš velký a problém drsnosti povrchu lze vyřešit úpravou geometrického úhlu břitu.
Speciálně upravené nestandardní nástroje z wolframové oceli řeší především následující problémy:
1. Obrobek má speciální požadavky na tvar. U takových nestandardních nástrojů, pokud požadavky nejsou příliš složité, je relativně snadné je splnit. Je však třeba poznamenat, že výroba nestandardních nástrojů je náročná na výrobu a zpracování. Proto je nejlepší, aby uživatel nesplňoval výrobní a zpracovatelské podmínky. Požadavky na přesnost jsou příliš vysoké a vysoké požadavky na přesnost s sebou nesou náklady a vysoké riziko.
2. Obrobek má zvláštní pevnost a tvrdost. Pokud byl obrobek tepelně zpracován, tvrdost a pevnost běžných nástrojů nemohou splňovat požadavky na řezný proces nebo dochází k vážnému zasekávání nástroje, což vyžaduje dodatečné požadavky na specifický materiál nestandardního nástroje. První volbou jsou vysoce kvalitní karbidové nástroje, zejména nástroje z vysoce kvalitní wolframové oceli.
3. Obráběné díly mají speciální požadavky na odvádění a uchycení třísek. Tento typ nástroje je určen především pro materiály, které se snadněji zpracovávají.
Při návrhu a výrobě nestandardních nástrojů z wolframové oceli existuje také mnoho problémů, kterým je třeba věnovat pozornost:
1. Geometrie nástroje je relativně složitá a nástroj je náchylný k deformaci během procesu tepelného zpracování nebo je lokální napětí relativně koncentrované, což vyžaduje pozornost ke změně napětí v místě, kde je napětí relativně koncentrované.
2. Nože z wolframové oceli jsou křehké materiály, proto je třeba věnovat velkou pozornost ochraně tvaru čepele během specifického zpracování. Pokud nastanou neobvyklé situace, může to způsobit zbytečné poškození nožů.
Čas zveřejnění: 28. listopadu 2021
