Dio 1
Premaz se nanosi procesom poznatim kao fizičko taloženje iz pare (PVD), što rezultira tvrdim, otpornim slojem koji značajno poboljšava performanse i trajnost alata s premazom. TICN-om obloženi navojni navoji nude nekoliko prednosti koje ih čine vrlo poželjnim u industriji. Prije svega, TICN premaz pruža izuzetnu tvrdoću i otpornost na habanje navojnom navoju, omogućavajući mu da izdrži visoke temperature i abrazivne sile koje se javljaju tokom procesa rezanja. To se prevodi u produženi vijek trajanja alata i smanjenu učestalost zamjene alata, što u konačnici dovodi do uštede troškova za proizvođače.
Dio 2
Osim toga, povećana otpornost na habanje navojnih svrdla s TICN premazom doprinosi poboljšanom kvalitetu navoja i dimenzijskoj tačnosti, osiguravajući da proizvedeni navoji ispunjavaju potrebne specifikacije. Štaviše, TICN premaz smanjuje trenje tokom procesa narezivanja navoja, što rezultira glatkijim odvođenjem strugotine i manjim zahtjevima za obrtnim momentom. Ova karakteristika je posebno korisna prilikom narezivanja navoja u tvrđim materijalima ili legurama, jer minimizira rizik od loma alata i smanjuje potrošnju energije tokom obrade.
Dio 3
Smanjeno trenje također dovodi do nižih temperatura rezanja, što može pomoći u sprječavanju pregrijavanja obratka i alata, čime doprinosi poboljšanoj stabilnosti obrade i završnoj obradi površine. Nadalje, navojni navoji s TICN premazom pokazuju poboljšanu hemijsku i termičku stabilnost, što ih čini pogodnim za širok raspon primjena rezanja, uključujući brzu obradu i zahtjevna proizvodna okruženja. Otpornost premaza na koroziju štiti navojni navoj od hemijskih reakcija s materijalom obratka i tekućinama za rezanje, čuvajući integritet i performanse alata tokom dužih perioda upotrebe. Što se tiče primjena, navojni navoji s TICN premazom se široko koriste u industrijama kao što su automobilska, zrakoplovna, precizno inženjerstvo i izrada kalupa i matrica, gdje su visokoučinkovita rješenja za narezivanje navoja neophodna.
Upotreba TICN-obloženih navojnih svrdla pokazala se korisnom u proizvodnji navoja u materijalima kao što su nehrđajući čelik, titan, kaljeni čelik i liveno gvožđe, gdje je kombinacija tvrdoće, otpornosti na habanje i termičke stabilnosti ključna za postizanje konzistentnih i pouzdanih rezultata. Zaključno, TICN-obložena navojna svrdla predstavljaju značajan napredak u oblasti alata za rezanje navoja, nudeći neusporedive performanse, izdržljivost i svestranost u različitim primjenama obrade. Usvajanje TICN tehnologije oblaganja redefiniralo je standarde za efikasnost i kvalitet rezanja navoja, osnažujući proizvođače da optimiziraju svoje proizvodne procese i postignu vrhunsku tačnost i integritet navoja. Kako se zahtjevi za preciznošću i produktivnošću nastavljaju razvijati, TICN-obložena navojna svrdla predstavljaju pouzdano rješenje za suočavanje s izazovima moderne proizvodnje.
Ukratko, upotreba TICN-obloženih navojnih svrdla postala je sve rasprostranjenija u proizvodnoj industriji, vođena potrebom za superiornim rješenjima za narezivanje navoja koja pružaju produženi vijek trajanja alata, poboljšane performanse i konzistentan kvalitet navoja. Primjena TICN tehnologije oblaganja predstavlja značajan napredak u oblasti alata za rezanje, omogućavajući poboljšanu efikasnost i isplativost u operacijama rezanja navoja.
Zahvaljujući izuzetnoj tvrdoći, otpornosti na habanje i termičkoj stabilnosti, TICN-obloženi navojni svrdla su se etablirali kao nezamjenjivi alati za postizanje preciznih navoja u širokom rasponu materijala i primjena. Kako industrija nastavlja davati prioritet kvaliteti, produktivnosti i održivosti, usvajanje TICN-obloženih navojnih svrdla spremno je da ostane ključna strategija za zadovoljavanje rastućih zahtjeva moderne proizvodnje.
Vrijeme objave: 29. februar 2024.
