উচ্চ-দক্ষতা সম্পন্ন নলাকার বাহ্যিক টার্নিং টুল হোল্ডার – প্যাঁচযুক্ত নকশা, ৪০CrMn স্টিল

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

১. পিছনের ব্লেডের পৃষ্ঠের ক্ষয়: (এটি কার্যকারিতার একটি সাধারণ রূপ)
প্রভাব: ওয়ার্কপিসের আকারের ক্রমান্বয়িক পরিবর্তন অথবা পৃষ্ঠতলের মসৃণতার অবনতি। কারণ: টুলের আয়ুষ্কাল শেষ হয়ে যাওয়ার কারণে লাইনের গতি খুব বেশি হওয়া। প্রতিকার: প্রসেসিং প্যারামিটারগুলো সমন্বয় করা, যেমন লাইনের গতি কমানো অথবা অধিক ক্ষয়-প্রতিরোধী ইনসার্ট ব্যবহার করা।
২. ভেঙে যাওয়ার সমস্যা: (কার্যকারিতার একটি খারাপ রূপ)
প্রভাব: ওয়ার্কপিসের আকার বা পৃষ্ঠতলের ফিনিশে আকস্মিক পরিবর্তন, যার ফলে স্পার্ক বা পৃষ্ঠতলে বুর তৈরি হয়। কারণ: প্যারামিটার সেটিং যথাযথ নয়, ব্লেডের উপাদান নির্বাচন যথাযথ নয়, ওয়ার্কপিসের দৃঢ়তা ভালো নয়, ব্লেড ক্ল্যাম্পিং অস্থিতিশীল। প্রতিকার: প্যারামিটার সেটিং যুক্তিসঙ্গত কিনা তা পরীক্ষা করুন, ওয়ার্কপিসের উপাদান অনুযায়ী সংশ্লিষ্ট টুল নির্বাচন করুন।
৩. গুরুতর ভাঙন: কার্যকারিতার অত্যন্ত খারাপ রূপ)
প্রভাব: হঠাৎ এবং অপ্রত্যাশিতভাবে ঘটে, যার ফলে শ্যাঙ্কের উপাদান নষ্ট হয়ে যায় অথবা ওয়ার্কপিসটি ত্রুটিপূর্ণ ও বাতিল হয়ে যায়। কারণ: প্রসেসিং প্যারামিটার ভুলভাবে সেট করা হয়েছে, ভাইব্রেশন নাইফ ওয়ার্কপিস বা ব্লেড যথাস্থানে ইনস্টল করা হয়নি। প্রতিকার: যুক্তিসঙ্গত প্রসেসিং প্যারামিটার সেট করুন, ফিড কমাতে হবে এবং প্রসেসিং ব্লেডের সাথে সামঞ্জস্য রেখে চিপ সিলেকশন কমাতে হবে, যাতে ওয়ার্কপিস এবং ব্লেডের দৃঢ়তা বৃদ্ধি পায়।
৪. জমা হওয়া চিপ টিউমার
প্রভাব: ওয়ার্কপিসের আকারের অসামঞ্জস্যতা, নিম্নমানের পৃষ্ঠতল, ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠতলে ফ্লাফ বা বারের লেগে থাকা।
কারণ: কাটার গতি খুব কম, ফিড খুব কম, ব্লেড যথেষ্ট ধারালো নয়।
করণীয়: কাটার গতি এবং ফিড বাড়িয়ে আরও ধারালো ইনসার্ট ব্যবহার করুন।