Распрацаваныя спецыяльна для патрабавальных такарных работ з ЧПУ, гэтыя прыладыцвёрдасплаўныя такарныя пласціныусталявалі новы стандарт зносаўстойлівасці, кантролю стружкоадтварэння і прадукцыйнасці для майстэрняў, якія працуюць са складанымі нержавеючымі сплавамі.
Апрацоўка нержавеючай сталі, як вядома, складаная. Яе схільнасць да дэфармацыйнага ўмацавання, значнага нагрэву, утварэння цвёрдай, валакністай стружкі і моцнага зносу інструмента даўно перашкаджае вытворцам, што прыводзіць да частай змены пласцін, пагаршэння якасці паверхні і зніжэння агульнай прадукцыйнасці. Новыя пласціны MSK непасрэдна вырашаюць гэтыя праблемы з дапамогай вытанчанага спалучэння дызайну і матэрыялазнаўства.
Распрацавана для максімальнай прадукцыйнасці пры працы з нержавеючай сталі:
Высокаэфектыўная апрацоўка: у аснове гэтых уставак ляжыць удасканаленая мікразярністая карбідная падкладка, распрацаваная для выключнай цвёрдасці ў гарачым стане і ўстойлівасці да дэфармацыі пры экстрэмальных цісках і тэмпературах, якія ўзнікаюць пры рэзанні нержавеючай сталі. У спалучэнні з ультрагладкай, аптымізаванай геаметрыяй перадкавай паверхні і станоўчым вуглом перадка, устаўкі значна зніжаюць сілы рэзання. Гэта дазваляе такарным цэнтрам з ЧПУ працаваць на больш высокіх хуткасцях рэзання і падачы, чым гэта было магчыма раней з звычайнымі ўстаўкамі, значна павялічваючы хуткасць выдалення металу і скарачаючы час цыкла рэзання.
Зносаўстойлівасць і практычнасць: даўгавечнасць мае першараднае значэнне. MSK выкарыстоўвае найноўшае шматслаёвае пакрыццё метадам фізічнага асаджэння з паравой фазы (PVD), такое як спецыялізаваны варыянт TiAlN (нітрыд алюмінію-тытана). Гэта пакрыццё забяспечвае выключны бар'ер супраць абразіўнага зносу, кратэрнага зносу і дыфузійнага зносу, якія звычайна ўзнікаюць пры апрацоўцы ліпкіх нержавеючых сплаваў. У выніку значна павялічваецца тэрмін службы інструмента, зніжаецца частата перастаноўкі пласцін і змены інструмента. Гэта непасрэдна прыводзіць да зніжэння выдаткаў на інструмент у разліку на адну дэталь, скарачэння часу прастою станка і павышэння прадказальнасці працы ў цэху. Трывалая падкладка таксама павышае ўстойлівасць да сколаў і мікратрэшчын, забяспечваючы стабільную прадукцыйнасць нават пры перапыненым рэзанні, характэрным для нержавеючай сталі.
Плыўнае стружкаадломванне: Некантраляванае стружкаадломванне ўяўляе сур'ёзную пагрозу бяспецы і можа пашкодзіць як апрацоўваную дэталь, так і інструмент. Інжынеры MSK старанна распрацавалі высокаэфектыўную геаметрыю стружкаадломвальніка, інтэграваную ў верхнюю паверхню пласціны. Гэтая геаметрыя дакладна накіроўвае стружку, выклікаючы кантраляванае скручванне і ломленне на кіраваныя, бяспечныя фрагменты ў форме "C", "6" або "9" у шырокім дыяпазоне параметраў рэзання (падачы, глыбіні рэзання). Паслядоўнае, плаўнае выдаленне стружкі прадухіляе яе заблытванне вакол інструмента або апрацоўванай дэталі, абараняе рэжучую абзу ад паўторнага рэзання, паляпшае якасць паверхні і павышае бяспеку аператара. Гэта надзейнае кіраванне стружкай неабходна для такарных аперацый на станках з ЧПУ без нагляду або без святла.
Аптымізаваны для прадукцыйнасці такарных работ на станках з ЧПУ: Гэтыя ўстаўкі распрацаваны для максімальнага выкарыстання магчымасцей сучасных такарных цэнтраў з ЧПУ. Іх стабільная прадукцыйнасць дазваляе праграмістам упэўнена наладжваць станкі на аптымальныя параметры, ведаючы, што ўстаўкі могуць справіцца з патрабаваннямі нержавеючай сталі. Спалучэнне высокай хуткасці, падоўжанага тэрміну службы інструмента і надзейнага стружкаламання мінімізуе час, які не праходзіць праз рэзанне, і забяспечвае больш плаўную і эфектыўную вытворчасць.
Мэтавыя вобласці прымянення: Гэтыя спецыялізаваныя пласціны ідэальна падыходзяць для апрацоўкі шырокага спектру аўстэнітных (напрыклад, 304, 316), дуплексных і супердуплексных нержавеючых сталей у найважнейшых галінах прамысловасці, у тым ліку:
Нафта і газ (клапаны, фітынгі)
Аэракасмічная прамысловасць (гідраўлічныя кампаненты)
Вытворчасць медыцынскіх прылад (імплантаты, інструменты)
Абсталяванне для хімічнай апрацоўкі
Абсталяванне для харчовых прадуктаў і напояў
Агульнае дакладнае машынабудаванне
Пра МСК
Міжнародная гандлёвая кампанія MSK (Tianjin) была заснавана ў 2015 годзе і на працягу гэтага перыяду працягвае расці і развівацца. У 2016 годзе кампанія прайшла сертыфікацыю Rheinland ISO 9001. Яна мае перадавое міжнароднае вытворчае абсталяванне, такое як нямецкі пяцівосевы шліфавальны цэнтр высокага класа SACCKE, нямецкі шасцівосевы цэнтр выпрабаванняў інструментаў ZOLLER і тайваньскі станок PALMARY. Яна імкнецца вырабляць высакаякасныя, прафесійныя і эфектыўныя інструменты з ЧПУ.
Час публікацыі: 23 чэрвеня 2025 г.
