Фрэзерны брусок – высокадакладныя прамысловыя металарэзныя інструменты
Фрэзерны брусокГэты высокатрывалы фрэзерны стрыжань з прастакутным плячом мае двухбаковы кантактны інтэрфейс і корпус фрэзы з 42CrMo, што забяспечвае выдатную стабільнасць і нізкі ўзровень вібрацыі. Яго дакладная канструкцыя дасягае біцця на ўзроўні мікрон, а ў спалучэнні з унутраным астуджэннем значна павышае дакладнасць апрацоўкі і тэрмін службы інструмента. Прадукт сумяшчальны са стандартнымі лязамі і падыходзіць для шматфункцыянальных патрэб, ад чарнавой да паўчыставай апрацоўкі.
Важныя атрыбуты
Асаблівасці прадукту
1. Імкніцеся да дасканаласці і забеспячэння якасці
Засяроджваючыся на індустрыі рэжучых інструментаў, абярыце нас для большага прафесіяналізму
2. Хуткая рэзка і выдаленне стружкі адбываюцца гладка
Падыходзіць для апрацоўкі паз, апрацоўкі схілаў і апрацоўкі зачысткі кутоў
Матэрыял 3.42crmo вельмі цвёрды і ўдаратрывалы
Высокаякасныя матэрыялы забяспечваюць калянасць вырабу, а працэс тэрмічнай апрацоўкі павышае цвёрдасць і ўдаратрываласць корпуса нажа.
4. Лязо шчыльна прылягае без сколаў
Высокая дакладнасць, канструкцыя мацавання шрубамі гарантуе, што паз ляза шчыльна прылягае да ляза без сколаў, з высокай калянасцю і лепшым эфектам апрацоўкі.
5. Эфектыўны зазор для прадухілення трэння
Падчас апрацоўкі хваставік фрэзы і дэталь эфектыўна пазбягаюцца трэння аб дэталь, а зазор забяспечвае большую прастору для стружкі.
6. Загартоўка і ўмацаванне палягчаюць фрэзераванне
Ён мае загартоўку, выдатную ўдаратрываласць, зніжаны знос ляза, даўгавечнасць, стабільную працу, падоўжаны тэрмін службы і палепшаную эфектыўнасць апрацоўкі.
Перавагі
1. Высокая калянасць, вібраўстойлівасць і стабільнасць
Двухбаковы інтэрфейс пазіцыянавання кантактаў: Выкарыстоўваючы ўдасканаленую канструкцыю падвойнага кантакту з тарцам і канічнай паверхняй, ён дасягае вялікай плошчы шчыльнага прылягання да шпіндзеля станка або падаўжальнага стрыжня, забяспечваючы надзвычай высокую калянасць злучэння і здольнасць перадаваць крутоўны момант, эфектыўна падаўляе вібрацыю і закладвае аснову для цяжкага рэзання і высакахуткаснай апрацоўкі.
Трывалы корпус трымальніка інструмента: выраблены з высакаякаснага 42CrMo, дакладна апрацаваны і тэрмічна апрацаваны, ён валодае выдатнай механічнай трываласцю і зносаўстойлівасцю, што забяспечвае стабільнасць памераў пры працяглым выкарыстанні.
2. Дакладнае радыяльнае пазіцыянаванне
Дакладныя вытворчыя дапушчэнні і канструкцыя інтэрфейсу забяспечваюць надзвычай нізкае радыяльнае біццё пасля ўстаноўкі інструмента (звычайна да ўзроўню мкм). Гэта мае вырашальнае значэнне для дасягнення выдатнай якасці паверхні, забеспячэння дакладнасці памераў дэталі і падаўжэння тэрміну службы інструмента, асабліва падыходзіць для высокадакладнай контурнай апрацоўкі і фрэзеравання пад плячо.
3. Эфектыўная падача астуджальнай вадкасці
Стандартная канструкцыя ўнутранага канала астуджэння дазваляе распыляць астуджальную вадкасць пад высокім ціскам непасрэдна на рэжучую абзу пласціны. Гэта эфектыўна зніжае тэмпературу рэзання, спрыяе своечасоваму выдаленню стружкі, прадухіляе ўтварэнне наростаў на абзе і значна паляпшае прадукцыйнасць і тэрмін службы інструмента пры нарэзцы глыбокіх канавок, апрацоўцы цяжкаапрацоўчых матэрыялаў або высакахуткаснай апрацоўцы.
4. Шырокая ўніверсальнасць і гнуткасць
Сумяшчальнасць з устаўкамі: прызначана для мацавання стандартных зменных квадратных або прастакутных уставак, падтрымлівае шырокі выбар уставак розных марак і матэрыялаў, такіх як пакрытыя цвёрдасплаўныя і керметныя, для апрацоўкі розных матэрыялаў ад сталі і нержавеючай сталі да чыгуну і алюмініевых сплаваў.
Шматфункцыянальнае прымяненне: у асноўным выкарыстоўваецца для фрэзеравання пляча пад вуглом 90 градусаў, што дазваляе апрацоўваць вельмі перпендыкулярныя бакавыя сценкі і ніжнія паверхні за адзін праход. Ён таксама шырока выкарыстоўваецца пры фрэзераванні тарца, ступеністым фрэзераванні, фрэзераванні паз і контурным фрэзераванні, што робіць яго магутным інструментам для эфектыўнай чарнавой і паўчыставой апрацоўкі.
Даступныя розныя спецыфікацыі: прапануе розныя дыяметры, даўжыні і канаўкі ўставак (напрыклад, з адной і двума ўстаўкамі), каб задаволіць патрабаванні да магутнасці, прасторы для апрацоўкі і эфектыўнасці розных станкоў.
Чаму варта выбраць нас
Профіль завода
Часта задаваныя пытанні
1. Пытанне: Што робіць ваш фрэзерны брусок выключна стабільным падчас рэзання ў цяжкіх умовах?
A: Ён мае нашу запатэнтаваную двухбаковую кантактную паверхню (тарцавая паверхня + канічная паверхня), якая стварае вялікую плошчу шчыльнага прылягання да шпіндзеля станка для максімальнай калянасці і гашэння вібрацыі. У спалучэнні з высокатрывалым корпусам з 42CrMo ён забяспечвае выдатную стабільнасць нават пры высокіх нагрузках.
2. Пытанне: Які ўзровень дакладнасці апрацоўкі я магу чакаць ад гэтага інструмента?
A: Інструмент распрацаваны для высокай дакладнасці, з радыяльным біццём звычайна ў межах мікраметраў (мкм) пасля ўстаноўкі. Гэта забяспечвае выдатную якасць паверхні, высокую дакладнасць памераў і падоўжаны тэрмін службы інструмента, асабліва пры дакладнай кантурнай апрацоўцы і фрэзераванні пад плячо.
3. Пытанне: Як канструкцыя ўнутранага падачы астуджальнай вадкасці паляпшае прадукцыйнасць?
A: Стандартныя ўнутраныя каналы падачы астуджальнай вадкасці пад высокім ціскам непасрэдна да рэжучай абзы. Гэта эфектыўна зніжае нагрэў, паляпшае адвод стружкі, прадухіляе нарастанне на абзе і павялічвае тэрмін службы інструмента і прадукцыйнасць пры апрацоўцы глыбокіх канавок, цвёрдых матэрыялаў і пры апрацоўцы на высокай хуткасці.
4. Пытанне: Ці сумяшчальны гэты інструмент з маімі існуючымі ўстаўкамі і матэрыяламі?
A: Так. Ён прызначаны для выкарыстання стандартных зменных квадратных або прастакутных пласцін вядучых вытворцаў, у тым ліку з пакрытых цвёрдасплаўных і керметных уставак. Гэта дазваляе апрацоўваць шырокі спектр матэрыялаў — ад сталі і нержавеючай сталі да чыгуну і алюмініевых сплаваў.
5. Пытанне: Якія праграмы і канфігурацыі даступныя?
A: У асноўным выкарыстоўваецца для фрэзеравання пад вуглом 90°, але таксама вельмі эфектыўны для фрэзеравання тарцоў, ступеняў, паз і контураў. Даступны ў розных дыяметрах, даўжынях і тыпах рэзалькі (адзінарнай або падвойнай), яго можна наладзіць у адпаведнасці з магутнасцю, працоўнай прасторай і эфектыўнасцю вашага станка як для чарнавой, так і для паўчыставай апрацоўкі.
