في عمليات التصنيع والإنتاج الحديثة، غالباً ما يصعب التصنيع باستخدام الأدوات القياسية العادية، مما يستدعي استخدام أدوات غير قياسية مصممة خصيصاً لإتمام عملية القطع. وتُصنع أدوات فولاذ التنجستن غير القياسية، أي أدوات الكربيد الملبد غير القياسية ذات الأشكال الخاصة، عادةً وفقاً لمتطلبات الرسومات، وتتوافق مع احتياجات العملاء الخاصة في مجال التصنيع من حيث أداء القطع.
يُستخدم إنتاج الأدوات القياسية بشكل أساسي لقطع كميات كبيرة من الأجزاء المعدنية أو غير المعدنية العادية. عندما تخضع قطعة العمل لمعالجة حرارية وتزداد صلابتها، أو عندما لا تلتصق الأداة بالقطعة وفقًا لمتطلبات خاصة، قد لا تتمكن الأداة القياسية من تلبية هذه المتطلبات. لذا، من الضروري إنتاج أدوات من فولاذ التنجستن مصممة خصيصًا لتلبية هذه المتطلبات، مع مراعاة اختيار المواد وزاوية حافة القطع وشكل الأداة.
تنقسم السكاكين المصنوعة من فولاذ التنجستن غير القياسية حسب الطلب إلى فئتين: تلك التي لا تتطلب تعديلات خاصة، وتلك التي تتطلب تعديلات خاصة. ولا حاجة إلى أدوات غير قياسية مصنوعة من فولاذ التنجستن مصممة خصيصًا لحل مشكلتين: مشاكل الحجم ومشاكل خشونة السطح.
بالنسبة لمشكلة الحجم، تجدر الإشارة إلى أنه لا ينبغي أن يكون فرق الحجم كبيرًا جدًا، ويمكن تحقيق مشكلة خشونة السطح عن طريق تعديل الزاوية الهندسية لحافة القطع.
تعمل الأدوات غير القياسية المصنوعة من فولاذ التنجستن والمصممة خصيصًا على حل المشكلات التالية بشكل أساسي:
1. تتطلب قطعة العمل شكلاً خاصاً. بالنسبة لهذه الأدوات غير القياسية، إذا لم تكن المتطلبات معقدة للغاية، فمن السهل نسبياً تلبيتها. مع ذلك، تجدر الإشارة إلى أن إنتاج الأدوات غير القياسية ومعالجتها أمر صعب. لذا، يُنصح المستخدم بعدم تلبية شروط الإنتاج والمعالجة التي تتطلب دقة عالية للغاية، لأن هذه الدقة العالية تعني تكلفة عالية ومخاطر كبيرة.
٢. تتميز قطعة العمل بقوة وصلابة خاصتين. إذا خضعت قطعة العمل لمعالجة حرارية، فإن صلابة وقوة الأدوات العادية لا تكفيان لعملية القطع، أو قد يحدث التصاق شديد بالأداة، مما يستدعي متطلبات إضافية لمادة محددة لأداة غير قياسية. تُعد أدوات الكربيد عالية الجودة، وتحديدًا أدوات فولاذ التنجستن عالية الجودة، الخيار الأمثل.
3. تتطلب الأجزاء المُشَكَّلة آليًا متطلبات خاصة لإزالة الرقائق وتثبيتها. يُستخدم هذا النوع من الأدوات بشكل أساسي مع المواد التي يسهل معالجتها.
في تصميم وإنتاج الأدوات غير القياسية المصنوعة من فولاذ التنجستن، هناك أيضاً العديد من المشاكل التي يجب الانتباه إليها:
1. إن هندسة الأداة معقدة نسبياً، والأداة عرضة للتشوه أثناء عملية المعالجة الحرارية، أو أن الإجهاد الموضعي مركز نسبياً، مما يتطلب الاهتمام بمتطلبات تغيير الإجهاد في المكان الذي يتركز فيه الإجهاد نسبياً.
٢. سكاكين فولاذ التنجستن مواد هشة، لذا يجب توخي الحذر الشديد لحماية شكل النصل أثناء عملية التصنيع. في حال حدوث أي خلل، قد يلحق ذلك ضرراً غير ضروري بالسكاكين.
تاريخ النشر: 28 نوفمبر 2021
