تُصنع قواطع الطحن المصنوعة من كربيد التنجستن بشكل أساسي من قضبان دائرية من كربيد التنجستن، وتُستخدم في الغالب في ماكينات طحن الأدوات CNC كمعدات معالجة، بالإضافة إلى عجلات طحن من الفولاذ الذهبي كأدوات معالجة. تُقدم شركة MSK Tools قواطع طحن من كربيد التنجستن مصنوعة باستخدام الحاسوب أو بتعديل كود G لمسار المعالجة. تتميز هذه الطريقة بكفاءة عالية ودقة فائقة وتناسق جيد في الإنتاج على دفعات. أما عيبها، فهو أن معظم المعدات المستخدمة في هذه الطريقة غير متوفرة في السوق. وعادةً ما يتجاوز سعر المنتجات المستوردة 150 ألف دولار.
تُصنّع هذه المنتجات أيضاً باستخدام معدات عامة، تشمل آلات طحن الأخاديد الحلزونية، وآلات معالجة أسنان ونهاية التروس، وآلات تنظيف الحواف (آلات التروس المحيطية). يتطلب هذا النوع من المنتجات فصلاً إلى أقسام مختلفة. تكلفة العمالة اللازمة للتصنيع مرتفعة للغاية، وتعتمد جودة المنتجات المصنّعة بكميات كبيرة على مهارة العمال في تشغيل الآلات، مما يؤدي إلى انخفاض الدقة والاتساق.
بالإضافة إلى ذلك، ترتبط جودة قواطع الطحن المصنوعة من كربيد التنجستن بنوعية مادة كربيد التنجستن المختارة. وبشكل عام، ينبغي اختيار نوع السبيكة المناسب وفقًا للمواد المراد معالجتها. وكلما صغر حجم حبيبات السبيكة، كانت عملية المعالجة أفضل.
الفرق الرئيسي بين قواطع الطحن المصنوعة من الفولاذ عالي السرعة وقواطع الطحن المصنوعة من الكربيد الملبد هو: أن الفولاذ عالي السرعة يحتاج إلى معالجة حرارية لزيادة صلابته، بينما يكون الفولاذ العادي ليناً طالما أنه لا يخضع للمعالجة الحرارية.
طلاء قاطع الطحن
يبلغ سمك الطلاء على سطح قاطع التفريز عادةً حوالي 3 ميكرومتر. والهدف الرئيسي منه هو زيادة صلابة سطح قاطع التفريز. كما أن بعض أنواع الطلاء قد تقلل من التصاقه بالمادة المعالجة.
بشكل عام، لا يمكن لقواطع التفريز أن تجمع بين المتانة والصلابة، وقد ساهم ظهور تقنيات الطلاء في حل هذه المشكلة إلى حد ما. فعلى سبيل المثال، تُصنع قاعدة قاطع التفريز من مواد خام ذات مقاومة عالية، ويُطلى سطحها بطبقة ذات صلابة عالية، مما يُحسّن أداء القاطع بشكل كبير.
تاريخ النشر: 1 سبتمبر 2021
