الكربيد
يتميز الكربيد بحفاظه على حدته لفترة أطول. ورغم أنه قد يكون أكثر هشاشة من أنواع قواطع التفريز الأخرى، إلا أننا نتحدث هنا عن الألومنيوم، لذا يُعد الكربيد خيارًا ممتازًا. العيب الأكبر لهذا النوع من قواطع التفريز في ماكينات CNC هو ارتفاع سعره، أو على الأقل ارتفاعه مقارنةً بالفولاذ عالي السرعة. طالما أنك تُضبط سرعات القطع والتغذية بدقة، فإن قواطع التفريز المصنوعة من الكربيد لن تقطع الألومنيوم بسهولة فحسب، بل ستدوم أيضًا لفترة طويلة. احصل على بعض قواطع التفريز المصنوعة من الكربيد من هنا.
الطلاءات
الألومنيوم معدن لين مقارنةً بالمعادن الأخرى، مما يعني أن الرايش قد يسد أخاديد أدوات القطع CNC، خاصةً مع القطع العميقة أو الغاطسة. يمكن أن تساعد الطلاءات المستخدمة في قواطع القطع على التخفيف من مشاكل التصاق الألومنيوم. تتميز طلاءات نيتريد التيتانيوم والألومنيوم (AlTiN أو TiAlN) بسطحها الأملس الذي يساعد على انسياب الرايش، خاصةً عند عدم استخدام سائل تبريد. يُستخدم هذا الطلاء عادةً مع أدوات الكربيد. أما إذا كنت تستخدم أدوات من الفولاذ عالي السرعة (HSS)، فابحث عن طلاءات مثل نيتريد كربونات التيتانيوم (TiCN). بهذه الطريقة، ستحصل على خاصية التزييت اللازمة للألومنيوم، بتكلفة أقل من الكربيد.
الهندسة
تعتمد عمليات التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) بشكل كبير على الرياضيات، واختيار قاطع الطحن ليس استثناءً. فبينما يُعدّ عدد الشفرات عاملاً مهماً، يجب أيضاً مراعاة هندسة الشفرات. تُسهم الشفرات ذات الحلزونية العالية بشكل كبير في إخراج الرايش من آلة CNC، كما تُحسّن عملية القطع. تتميز هذه الشفرات بتلامس أكثر انتظاماً مع قطعة العمل، مما يعني أن القاطع يقطع بسلاسة أكبر.
تُؤثر عمليات القطع المتقطعة سلبًا على عمر الأداة وجودة السطح، لذا فإن استخدام أشكال هندسية ذات حلزونية عالية يُتيح لك الحفاظ على دقة أكبر في القطع وإزالة الرايش بسرعة أكبر من آلة CNC. تُلحق عمليات القطع المتقطعة أضرارًا بالغة بالقطع. يُوضح هذا الفيديو كيف يُمكن أن تُؤثر عمليات القطع المتقطعة باستخدام قاطع تفريز مُتضرر على استراتيجيات القطع.
تاريخ النشر: 9 أغسطس 2021