Hierdie is spesifiek ontwerp vir veeleisende CNC-draaitoepassingskarbied draai-insetselsstel 'n nuwe maatstaf in slytasieweerstand, spaanderbeheer en produktiwiteit vir werkswinkels wat uitdagende vlekvrye legerings aanpak.
Die bewerking van vlekvrye staal is berug moeilik. Die neiging om te verhard, aansienlike hitte te genereer, taai, draderige skyfies te produseer en ernstige gereedskapslytasie te veroorsaak, teister vervaardigers al lank, wat lei tot gereelde insetselveranderings, gekompromitteerde oppervlakafwerkings en verminderde algehele produktiwiteit. MSK se nuwe insetsels spreek hierdie pynpunte direk aan met 'n gesofistikeerde drietal van ontwerp en materiaalwetenskap.
Ontwerp vir piekprestasie in vlekvrye staal:
Hoë-doeltreffendheidsbewerking: Die kern van hierdie insetsels is 'n gevorderde mikrokorrelkarbied-substraat wat geformuleer is vir uitsonderlike warm hardheid en weerstand teen vervorming onder die uiterste druk en temperature wat ondervind word tydens die sny van vlekvrye staal. Gekombineer met 'n ultra-gladde, geoptimaliseerde hellingvlakgeometrie en 'n positiewe hellinghoek, verminder die insetsels snykragte aansienlik. Dit laat CNC-draaisentrums toe om teen hoër snysnelhede en voerspoed te werk as wat voorheen met konvensionele insetsels moontlik was, wat metaalverwyderingstempo's dramaties verhoog en siklustye verkort.
Slytbestand en prakties: Langlewendheid is van die allergrootste belang. MSK gebruik 'n moderne meerlaagse Fisiese Dampafsetting (PVD) laag, soos 'n gespesialiseerde TiAlN (Aluminium Titanium Nitride) variant. Hierdie laag bied 'n uitsonderlike versperring teen skuurslytasie, kraterslytasie en die diffusieslytasie wat algemeen voorkom tydens die bewerking van klewerige vlekvrye staallegerings. Die resultaat is 'n dramaties verlengde gereedskapslewe, wat die frekwensie van invoegselindeksering en gereedskapveranderings verminder. Dit vertaal direk na laer gereedskapskoste per onderdeel, verminderde masjienstilstandtyd en verhoogde voorspelbaarheid op die werksvloer. Die robuuste substraat verbeter ook weerstand teen afskilfering en mikrofrakture, wat konsekwente werkverrigting verseker, selfs onder onderbroke snitte wat algemeen in vlekvrye staaltoepassings voorkom.
Gladde spaanbreking: Onbeheerde spaanvorming is 'n groot veiligheidsgevaar en kan beide die werkstuk en die gereedskap beskadig. MSK-ingenieurs het noukeurig 'n hoogs effektiewe spaanbrekergeometrie ontwerp wat in die boonste oppervlak van die insetsel geïntegreer is. Hierdie geometrie lei die spaan presies, wat beheerde krul en breek veroorsaak in hanteerbare, veilige "C"- of "6"- of "9"-vormige fragmente oor 'n wye reeks snyparameters (toevoer, snydieptes). Konsekwente, gladde spaanontruiming voorkom spaanverstrengeling rondom die gereedskap of werkstuk, beskerm die snykant teen hersny van spaan, verbeter oppervlakafwerking en verhoog die veiligheid van die operateur. Hierdie betroubare spaanbeheer is noodsaaklik vir onbewaakte of ligte CNC-draaibewerkings.
Geoptimaliseer vir CNC-draaiproduktiwiteit: Hierdie insetsels is ontwerp om die vermoëns van moderne CNC-draaisentrums te maksimeer. Hul konsekwente werkverrigting stel programmeerders in staat om masjiene met selfvertroue na hul optimale parameters te stoot, wetende dat die insetsels die eise van vlekvrye staal kan hanteer. Die kombinasie van hoëspoedvermoë, verlengde gereedskapslewe en betroubare spaanbreking verminder nie-snytyd en verseker gladder, meer doeltreffende produksielopies.
Teikentoepassings: Hierdie gespesialiseerde insetsels is ideaal vir die bewerking van 'n wye reeks austenitiese (bv. 304, 316), dupleks- en superdupleks vlekvrye staal in kritieke nywerhede, insluitend:
Olie en gas (kleppe, toebehore)
Lugvaart (Hidrouliese Komponente)
Vervaardiging van Mediese Toestelle (Inplantings, Instrumente)
Chemiese Verwerkingstoerusting
Voedsel- en drankmasjinerie
Algemene Presisie-ingenieurswese
Oor MSK
MSK (Tianjin) International Trading CO., Ltd is in 2015 gestig, en die maatskappy het gedurende hierdie tydperk aangehou groei en ontwikkel. Die maatskappy het die Rheinland ISO 9001-sertifisering in 2016 geslaag. Dit beskik oor internasionale gevorderde vervaardigingstoerusting soos die Duitse SACCKE hoë-end vyf-as slypsentrum, die Duitse ZOLLER ses-as gereedskap toetssentrum, en die Taiwan PALMARY masjiengereedskap. Dit is daartoe verbind om hoë-end, professionele en doeltreffende CNC-gereedskap te vervaardig.
Plasingstyd: 23 Junie 2025
