Afkantingsgereedskap
Hierdie wolframstaal-endfrees is spesifiek ontwerp vir doeltreffende CNC-freeswerk en -draaiwerk en beskik oor 'n vierkantstruktuur en TiSiN-laag, wat presiese 90°-afskuiwings en gladde ontbraaming op staal-, aluminium- en allooimateriale verseker. Die verbrede spaanverwyderingsgroewe en stomp snykant bied uitstekende spaanverwyderingsvermoë en duursaamheid, wat stabiele voltooiing van beide voor- en agterafskuiwings moontlik maak, selfs vir komplekse diepgatwerkstukke, wat produksiedoeltreffendheid en verwerkingskwaliteit aansienlik verbeter.
Belangrike eienskappe
| Produknaam | 90-grade afskuinsteengereedskap | Handelsmerk | Moskou-oblast |
| Bedekking | TiSiN-laag | Aantal snykante | Vier snykante |
| Toepaslike materiale | Gewone staal, vlekvrye staal, gietyster, koolstofstaal, ens. | Toepaslike toerusting | CNC-bewerkingsentrums, graveermasjiene, presisie graveermasjiene, ens. - hoëspoed-masjiengereedskap |
| Bedekking | Saamgestelde Nanomateriaal | HRC | 55HRC |
| Materiaal | Harde legering | Ondersteun aanpassing | OEM |
| Toepaslike masjien | Vertikale freesmasjien, horisontale freesmasjien | Snyrigting | Konvensionele maalwerk |
| Lengte van die snykant | / | Plek van Oorsprong | Tianjin, China |
| Modelnommer | MSKDT | handelsmerk | MSK |
| Snyhardheid | uur55, uur45 | Effektiewe snylengte | / |
| Trogvorm | 4 fluite | helikshoek | / |
| Waarborgtydperk | 3 maande | Produknaam | Afskuinste gereedskap |
| Toepassing | CNC-freeswerk | Verpakking | 1 stuks / Plastiekboks |
| Fluit | 4 | Tipe | freessnyer |
| Geskik | Koper, gietyster, koolstofstaal, vormstaal | Minimum bestelhoeveelheid | Tien items |
| Voordele | Skerp snykant | Gebruiksaanwysings | Algemene hoëspoed sny |
| Kleur | Metaalkleur | ||
Produkkenmerke
Wolframstaal freessnyer
Bereik 'n perfekte 90°-hoek. Gebruik ons integrale harde allooi-vlakfrees vir afskuinsing en presiese randontbraaming. Hierdie gereedskap beskik oor 'n stewige vierkantige ontwerp en 'n slytasiebestande laag, wat uitsonderlike duursaamheid verseker en uitstekende oppervlakafwerking op staal, aluminium en allooimateriale lewer. Perfek vir doeltreffende CNC-frees- en draaibewerkings.
Positiewe en negatiewe afskuinings
Vir komplekse werkstukvorms kan positiewe en negatiewe afskuinings toegepas word, insluitend afskuining vir diepgatwerkstukke.
TiSiN-laag
Die opgegradeerde laag verbeter die slytasieweerstand, wat verseker dat die snykant skerp en onbeskadig bly tydens vinnige freeswerk, en bied uitstekende duursaamheid.
Hoë spaanverwyderingskapasiteit
Volle slypspiraalgroef
Verbreedde reguit groef-spaanderverwyderingsontwerp, wat probleme soos gereedskapverstopping en -afskilfering vermy, en produksiedoeltreffendheid aansienlik verbeter.
Unieke tandvormontwerp
Gladde sny, geen spaanophoping, uitstekende stabiliteit, geskik vir grootskaalse draadverwerking.
Passiveringsbehandeling
Nadat die lem die passiveringsbehandelingsproses ondergaan het, word geen geringe defekte gevind wanneer dit onder die vergrootglas-opsporingstoerusting waargeneem word nie. Dit verbeter die duursaamheid van die snygereedskap en die oppervlakafwerking van die verwerkte produkte.
Voordele
1. Allesomvattende verwerking, met uitstekende presisie
Bereik perfekte 90°: Geoptimaliseer vir presiese afskuining en randontbraaming, maak dit moeitelose skep van hoëgehalte reghoekige kontoere moontlik.
Balansering van beide positiewe en negatiewe afskuinings: Die unieke randontwerp maak beide voor- en agterafskuining moontlik, wat die verwerkingsbereik aansienlik uitbrei. Dit is veral geskik vir werkstukke met komplekse vorms en diepgat-afskuining, wat die verwerkingsuitdagings oplos wat tradisionele gereedskap nie kan bereik nie.
2. Uitsonderlik duursaam, met 'n lang lewensduur
Stewige vierkantige ontwerp: Bied uitstekende gereedskapstyfheid en stabiliteit, versprei snykragte en verminder die las op 'n enkele snykant.
Opgradering van TiSiN-laag: Verbeter slytasie- en oksidasieweerstand aansienlik. Tydens hoëspoedfreeswerk kan dit die skerpte van die snykant effektief handhaaf, afskilfering en termiese slytasie voorkom, en die lewensduur van die snygereedskap aansienlik verleng.
Kantverhardingsbehandeling: Deur 'n presiese verhardingsproses word mikroskopiese defekte (soos brame en mikrofrakture) uitgeskakel, wat die randoppervlak gladder en meer robuust maak. Dit verbeter nie net die impakweerstand en duursaamheid van die gereedskap self nie, maar lei ook direk tot 'n beter oppervlakafwerking van die werkstuk.
3. Spaanderverwydering is glad, stabiel en doeltreffend.
Wyer reguit gleuf-spaanderverwyderingsontwerp: Gekombineer met die volle slypspiraalgroef word 'n ruim en gladde spaanderverwyderingskanaal gevorm. Dit kan spaanderadhesie, ophoping en verstrengeling effektief voorkom, wat die voorkoms van gereedskapskyfies, oorverhitting en verwerkingskwaliteitsverlaging as gevolg van swak spaanderverwydering fundamenteel voorkom.
Unieke tandvormontwerp: Geoptimaliseer vir die verwerking van drade en komplekse kontoere, wat 'n gladde en stabiele snyproses verseker, met verminderde spaanophoping, en uitstekende stabiliteit in grootskaalse deurlopende verwerking waarborg.
4. Wyd toepaslike en betroubare werkverrigting
Multi-materiaal verenigbaarheid: Geoptimaliseer vir prestasie, kan dit uitblink op staal, aluminium en verskeie allooimateriale, wat uitstekende oppervlakverwerkingskwaliteit behaal.
Multiproses-versoenbaarheid: Dit is nie net van toepassing op afskuin- en ontbraambewerkings op CNC-freesmasjiene nie, maar die stabiliteit daarvan maak dit ook geskik vir doeltreffende gekombineerde draai- en freesprosesse sowel as grootskaalse draadverwerking.
Hoekom Ons Kies
Fabrieksprofiel
Gereelde vrae
V1. Wat is die voordele van die vierkantige ontwerp van hierdie wolframstaal-eindefrees?
A: Die vierkantige ontwerp bied uitstekende rigiditeit en stabiliteit, wat dit veral geskik maak vir presiese afskuining en randontbraming. Die stewige struktuur kan snykragte effektief weerstaan, wat uitstekende oppervlakafwerking en dimensionele akkuraatheid op staal-, aluminium- en legeringsmateriale verseker. Dit is veral geskik vir doeltreffende CNC-frees- en draaibewerkings.
V2. Waarna verwys die "positiewe en negatiewe afskuining"-funksie van die snygereedskap?
A: Die "positiewe en negatiewe afskuining"-funksie beteken dat hierdie freessnyer nie net die konvensionele buitenste rand- of boonste oppervlakafskuining kan uitvoer nie, maar ook die unieke lemontwerp maak dit geskik vir die uitvoering van inwaartse of omgekeerde afskuining op komplekse werkstukke (soos die binnewande van diep gate of die agterkante van trapstrukture), wat die toepassingsomvang van die proses aansienlik uitbrei en toelaat dat verskeie bewerkings in een opstelling voltooi kan word.
V3. Watter prestasieverbeterings is teweeggebring deur die opgradering van die TiSiN-laag?
A: Die opgegradeerde TiSiN (genitreerde titanium) laag spog met uiters hoë hardheid en uitstekende hittebestandheid. Dit verbeter die slytasiebestandheid van die snygereedskap aansienlik, wat dit in staat stel om 'n skerp snykant vir 'n lang tyd te behou, selfs tydens vinnige freeswerk. Dit voorkom effektief afskilfering van die laag en krake van die lemrand, wat uitstekende gereedskapduursaamheid en verwerkingskonsekwentheid bied.
V4. Hoe help die ontwerp van volle slypspiraalgroewe en verbrede reguit groewe om verwerkingsdoeltreffendheid te verbeter?
A: Die spiraalgroewe wat deur die volle slypproses gevorm word, het 'n uitstekende oppervlakafwerking en geometriese akkuraatheid. Gekombineer met die verbrede reguit groefontwerp, skep dit 'n groter spaanafvoerruimte en 'n gladder spaanafvoerpad, wat die vinnige verwydering van spaane moontlik maak. Dit vermy fundamenteel probleme soos gereedskap wat aan spaane vassit, oormatige temperatuur, opgeboude spaane en selfs gereedskapbreuk wat veroorsaak word deur swak spaanafvoer, wat die verwerkingsdoeltreffendheid en -veiligheid aansienlik verbeter.
V5. Waarom word die lemoppervlak met passivering behandel? Wat is die praktiese voordele van hierdie proses?
A: Passiveringsbehandeling is 'n presiese mikroslypproses vir die lemrand, wat daarop gemik is om mikroskopiese defekte soos sigbare mikro-kerfplekke en brame onder 'n mikroskoop te verwyder, sodat die lemrand eenvormige en gladde klein boë vorm. Dit kan die aanvanklike slytasie en mikro-frakture tydens die snyproses aansienlik verminder, wat die duursaamheid (lewe) van die gereedskap direk verbeter, terwyl wrywing en vibrasie tydens verwerking verminder word, en sodoende 'n beter oppervlakafwerking van die werkstuk verkry word.
