1-qism
Alyuminiy yengil, bardoshli va korroziyaga chidamli xususiyatlari tufayli turli sohalarda keng qo'llaniladi. Aerokosmik va avtomobilsozlikdan tortib elektronika va qurilishgacha, alyuminiy yuqori sifatli qismlarni ishlab chiqarish uchun aniq ishlov berishni talab qiladigan ko'p qirrali metalldir. Alyuminiyni qayta ishlashda kesish asbobini tanlash kerakli natijalarga erishishda muhim rol o'ynaydi. Mavjud bo'lgan turli xil kesish asboblari orasida alyuminiy kesish uchlari tegirmonlari alyuminiyni qayta ishlashning o'ziga xos muammolarini hal qilish uchun maxsus ishlab chiqilgan.
Alyuminiy uchli tegirmonlar alyuminiy ish qismlarini samarali kesish va shakllantirish uchun maxsus xususiyatlarga ega. Ushbu uchli tegirmonlar alyuminiyning past erish nuqtasi, to'plangan qirralarning paydo bo'lish tendentsiyasi va kesish asboblariga yopishib qolish tendentsiyasi kabi noyob xususiyatlariga bardosh berish uchun mo'ljallangan. Alyuminiyni qayta ishlashning o'ziga xos talablarini tushunib, ishlab chiqaruvchilar ushbu materialni aniq va samarali kesish uchun optimallashtirilgan uchli tegirmonlarni ishlab chiqdilar.
Alyuminiy kesish uchun uchli tegirmonni tanlashda asosiy e'tiborga olinadigan narsalardan biri bu material tarkibidir. Yuqori tezlikdagi po'lat (HSS) uchli tegirmonlar ko'pincha alyuminiyni ishlov berish uchun ishlatiladi, chunki ular kesish jarayonida hosil bo'ladigan issiqlikka bardosh bera oladi. Biroq, talabchanroq qo'llanmalar uchun karbid uchli tegirmonlar yuqori qattiqligi va issiqlikka chidamliligi tufayli afzalroqdir. Karbid uchli tegirmonlar o'tkir kesish qirrasini saqlab qolishga va alyuminiyni ishlov berishda hosil bo'ladigan yuqori haroratga bardosh berishga qodir, bu esa asbobning ishlash muddatini uzaytiradi va ish faoliyatini yaxshilaydi.
2-qism
Material tarkibidan tashqari, alyuminiyni qayta ishlashda e'tiborga olish kerak bo'lgan yana bir muhim omil - bu uchli tegirmon geometriyasi. Alyuminiy uchli tegirmonlar chiplarni evakuatsiya qilish va to'plangan qirralarni minimallashtirish uchun optimallashtirilgan o'ziga xos fleyta dizaynlari va spiral burchaklariga ega. Ushbu uchli tegirmonlarning fleyta geometriyasi chiplarni kesish joyidan samarali ravishda olib tashlashga yordam beradi, chiplarni qayta kesishning oldini oladi va silliq kesish harakatini ta'minlaydi. Bundan tashqari, uchli tegirmonning spiral burchagi chip oqimini boshqarishda va chiplarning to'planish xavfini kamaytirishda muhim rol o'ynaydi, bu esa sirtning yomon ishlashi va asboblarning aşınmasına olib kelishi mumkin.
Kesish asbobining qoplamasi yoki sirt ishlovi ham to'g'ri alyuminiy uchli frezani tanlashda muhim ahamiyatga ega. Alyuminiy kesish uchli frezalari ko'pincha ularning ishlashi va chidamliligini oshirish uchun TiCN (titan karbonitridi) yoki AlTiN (alyuminiy titan nitridi) kabi maxsus qoplamalar bilan qoplangan. Ushbu qoplamalar alyuminiyga ishlov berishda asbobning ishlash muddatini uzaytirish va kesuvchi qirralarning o'tkirligini saqlash uchun juda muhim bo'lgan qattiqlik, moylash va issiqlikka chidamlilikni oshiradi.
Alyuminiy uchli tegirmonni tanlash, shuningdek, bajarilayotgan aniq ishlov berish jarayoniga bog'liq. Dag'al ishlov berish uchun materialni samarali olib tashlash va tebranishni oldini olish uchun o'zgaruvchan spiral va qadam dizayniga ega uchli tegirmonlar afzalroqdir. Boshqa tomondan, pardozlash operatsiyalari uchun yuqori sifatli geometriyalar va qirralarga ishlov berishga ega uchli tegirmonlar yuqori sirt qoplamasi va o'lchov aniqligiga erishish uchun ishlatiladi.
3-qism
Texnik jihatlardan tashqari, to'g'ri alyuminiy uchli frezani tanlash dastgoh asboblari va kesish parametrlarini ham hisobga olishni talab qiladi. Shpindel tezligi, uzatish tezligi va kesish chuqurligi alyuminiy kesish uchli frezalarning ishlashini optimallashtirishda muhim rol o'ynaydi. Chiplarni samarali evakuatsiya qilishni ta'minlash, asbobning aşınmasını minimallashtirish va asbobning ishlash muddatini uzaytirish uchun asbob ishlab chiqaruvchisi tomonidan taqdim etilgan tavsiya etilgan kesish parametrlariga rioya qilish kerak.
Alyuminiy uchli tegirmon qo'llanilishi haqida gap ketganda, aerokosmik, avtomobilsozlik va elektronika kabi sohalar qattiq bardoshlik va yuqori sirt sifatiga ega qismlarni ishlab chiqarish uchun ushbu kesish asboblariga tayanadi. Xususan, aerokosmik sanoat samolyot konstruktsiyalari, dvigatel qismlari va ichki bezaklari uchun alyuminiy komponentlarini aniq ishlov berishni talab qiladi. Alyuminiy uchli tegirmonlar ushbu muhim qo'llanmalarda kerakli o'lchov aniqligi va sirt qoplamasiga erishishda muhim rol o'ynaydi.
Xulosa qilib aytganda, alyuminiy kesish uchi tegirmonlari turli sohalarda alyuminiy materiallarni aniq ishlov berish uchun muhim asboblar hisoblanadi. Ushbu uchi tegirmonlarning ixtisoslashgan dizayni, material tarkibi va qoplamalari alyuminiyni kesish, chiplarni samarali evakuatsiya qilishni ta'minlash, to'plangan qirralarni minimallashtirish va asbobning ishlash muddatini uzaytirish kabi noyob muammolarni hal qilish uchun mo'ljallangan. To'g'ri alyuminiy uchi tegirmonini tanlash va kesish parametrlarini optimallashtirish orqali ishlab chiqaruvchilar alyuminiy qismlarni ishlov berishda o'lchov aniqligi, sirt qoplamasi va unumdorlik jihatidan ajoyib natijalarga erishishlari mumkin. Yuqori sifatli alyuminiy komponentlariga talab ortib borayotganligi sababli, alyuminiy kesish uchi tegirmonlarining aniq ishlov berishdagi roli ajralmas bo'lib qolmoqda.
Joylashtirilgan vaqt: 2024-yil 4-iyul
