HSSCO UNC Американський стандарт 1/4-20 Спіральний мітчик

Мітчики є важливими інструментами у світі прецизійної обробки та використовуються для виготовлення внутрішньої різьби в різноманітних матеріалах. Вони доступні в різних типах та конструкціях, кожна з яких має певне призначення у виробничому процесі.

DIN 371 Машинні мітчики

Машинний мітчик DIN 371 є популярним вибором для виготовлення внутрішньої різьби в операціях машинного нарізання різьби. Він призначений для використання в глухих та наскрізних отворах у різних матеріалах, включаючи сталь, нержавіючу сталь, алюміній та чавун. Мітчики DIN 371 мають конструкцію з прямим канавком, що забезпечує ефективне видалення стружки під час процесу нарізання різьби. Ця конструкція особливо корисна під час обробки матеріалів, які схильні до утворення довгої, дрібної стружки.

Машинні мітчики DIN 371 доступні з різноманітними формами різьби, включаючи метричну грубу різьбу, метричну дрібну різьбу та уніфіковану національну грубу різьбу (UNC). Ця універсальність робить їх придатними для широкого спектру застосувань у різних галузях промисловості, від автомобільної та аерокосмічної до загального машинобудування.

Мітчики з гвинтовою різьбою DIN 376

Мітчики зі спіральною канавкою DIN 376, також відомі як мітчики зі спіральною канавкою, призначені для нарізання різьби з покращеним відведенням стружки та зменшеними вимогами до крутного моменту. На відміну від прямої канавки мітчиків DIN 371, мітчики зі спіральною канавкою мають конфігурацію спіральної канавки, яка допомагає ефективніше ламати та відводити стружку під час нарізання різьби. Така конструкція особливо вигідна під час обробки матеріалів, які схильні до утворення короткої, товстої стружки, оскільки вона запобігає накопиченню та засміченню стружки в канавках.

Мітчики DIN 376 підходять як для глухих, так і для наскрізних отворів і доступні з різними типами різьби, включаючи метричну грубу, метричну дрібну та уніфіковану національну грубу різьбу (UNC). Вони часто використовуються в тих випадках, коли ефективне видалення стружки є критично важливим, наприклад, під час виробництва великої кількості різьбових компонентів.

Застосування машинних мітчиків

Машинні мітчики, включаючи мітчики DIN 371 та DIN 376, широко використовуються в прецизійних механічних операціях у широкому спектрі галузей промисловості. Деякі поширені застосування включають:

1. Автомобільна промисловість: Мітчики використовуються для виробництва автомобільних компонентів, таких як компоненти двигуна, компоненти трансмісії та компоненти шасі. Здатність створювати точну внутрішню різьбу має вирішальне значення для забезпечення правильного складання та функціонування цих компонентів.

2. Аерокосмічна промисловість: Мітчики відіграють ключову роль у виробництві аерокосмічних компонентів, оскільки жорсткі допуски та висока точність є важливими. Аерокосмічна промисловість часто потребує високопродуктивних мітчиків для нарізання різьби в таких матеріалах, як титан, алюміній та високоміцна сталь.

3. Загальне машинобудування: Мітчики широко використовуються в загальному машинобудуванні, включаючи виробництво споживчих товарів, промислового обладнання та інструментів. Вони необхідні для створення різьбових з'єднань у різноманітних матеріалах, від пластмас і композитів до чорних і кольорових металів.

Поради щодо використання кранами

Щоб досягти найкращих результатів під час використання машинних мітчиків, важливо дотримуватися найкращих практик та враховувати наступні поради:

1. Правильний вибір інструменту: Виберіть відповідний мітчик на основі матеріалу різьби, яку потрібно обробити, та необхідного типу різьби. Враховуйте такі фактори, як твердість матеріалу, характеристики стружкоутворення та вимоги до допусків різьби.

2. Змащування: Використовуйте правильну рідину для різання або мастило, щоб зменшити тертя та виділення тепла під час нарізання різьби. Правильне змащування допомагає подовжити термін служби інструменту та покращити якість різьби.

3. Швидкість і подача: Відрегулюйте швидкість різання та подачу залежно від матеріалу, що нарізається, щоб оптимізувати утворення стружки та продуктивність інструменту. Зверніться до виробника мітчика за рекомендаціями щодо конкретних параметрів швидкості та подачі.

4. Технічне обслуговування інструменту: Регулярно перевіряйте та обслуговуйте мітчики, щоб забезпечити гострі ріжучі кромки та правильну геометрію інструменту. Тупі або пошкоджені мітчики призводять до поганої якості різьби та передчасного зносу інструменту.

5. Відведення стружки: Використовуйте конструкцію мітчика, що відповідає матеріалу та конфігурації отвору, щоб забезпечити ефективне відведення стружки. Регулярно видаляйте стружку під час нарізання різьби, щоб запобігти накопиченню стружки та поломці інструменту.


Час публікації: 06 червня 2024 р.

Надішліть нам своє повідомлення:

Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам