Фрезерні верстати з ЧПК, чорнова обробка, кінцеві фрези мають виступи на зовнішньому діаметрі, що призводить до дроблення металевої стружки на дрібніші сегменти. Це призводить до зниження тиску різання при заданій радіальній глибині різання.
Особливості:
1. Опір різанню інструменту значно знижується, шпиндель менше навантажується, і можна реалізувати надвисокошвидкісну обробку.
2. Точність виготовлення інструменту висока, хід інструменту, встановленого на верстаті, невеликий, зусилля на кожній ріжучій кромці рівномірне, вібрація інструменту пригнічена, і можна отримати дуже високу якість різання поверхні.
3. Оскільки величина різання кожної ріжучої кромки є рівномірною, швидкість подачі можна значно збільшити за умови забезпечення незмінної якості поверхні, що значно покращує ефективність обробки.
4. Спеціальна спіральна конструкція покращує здатність інструменту до видалення стружки, робить обробку більш плавною та подовжує термін служби інструменту.
5. Термін служби в десятки разів перевищує термін служби звичайних твердосплавних та алмазних покриттів, а продуктивність стабільна.
6. Усі інструменти пройшли випробування на динамічну рівновагу, а біг інструменту дуже малий, що забезпечує термін служби шпинделя верстата та безпеку використання.
Інструкція із застосування
1. Перед використанням цього інструменту виміряйте відхилення інструменту. Якщо точність відхилення інструменту перевищує 0,01 мм, виправте її перед різанням.
2. Чим коротша довжина подовження інструменту від патрона, тим краще. Якщо подовження інструменту довший, будь ласка, відрегулюйте швидкість, швидкість врізання/вирізання або величину різання самостійно.
3. Якщо під час різання виникає ненормальна вібрація або звук, зменшіть швидкість шпинделя та об’єм різання, доки ситуація не покращиться.
4. Кращим методом охолодження сталевого матеріалу є розпилення або струмінь повітря, щоб досягти кращих результатів за допомогою різців. Для нержавіючої сталі, титанових сплавів або жароміцних сплавів рекомендується використовувати водонерозчинну рідину для різання.
5. На метод різання впливають заготовка, верстат та програмне забезпечення. Наведені вище дані наведені лише для довідки. Після стабілізації стану різання швидкість подачі збільшується на 30%-50%.
Якщо вас цікавлять наші продукти, будь ласка, відвідайте наш веб-сайт
https://www.mskcnctools.com/4mm-34-flute-straight-shank-cnc-cutter-milling-roughing-end-mill-product/
Час публікації: 17 грудня 2021 р.
