Las fresas de desbaste CNC tienen muescas en el diámetro exterior que hacen que las virutas de metal se rompan en segmentos más pequeños. Esto da como resultado presiones de corte más bajas para una profundidad de corte radial determinada.
Características:
1. La resistencia al corte de la herramienta se reduce considerablemente, el husillo sufre menos tensión y se puede lograr un mecanizado de ultra alta velocidad.
2. La precisión de fabricación de la herramienta es alta, el recorrido de la herramienta instalada en la máquina herramienta es pequeño, la fuerza de cada filo de corte es uniforme, se suprime la vibración de la herramienta y se puede obtener un acabado superficial de corte de muy alta calidad.
3. Dado que la cantidad de corte de cada filo es uniforme, la velocidad de avance se puede aumentar considerablemente sin alterar el acabado superficial, lo que mejora notablemente la eficiencia del procesamiento.
4. El diseño especial en espiral mejora la capacidad de evacuación de virutas de la herramienta, facilita el procesamiento y prolonga la vida útil de la misma.
5. Su vida útil es decenas de veces mayor que la de las aleaciones duras y los recubrimientos de diamante convencionales, y su rendimiento es estable.
6. Todas las herramientas han sido sometidas a pruebas de equilibrio dinámico y la desviación de la herramienta es muy pequeña, lo que garantiza la vida útil del husillo de la máquina herramienta y la seguridad de uso.
Instrucciones de uso
1. Antes de usar esta herramienta, mida su deflexión. Si la precisión de la deflexión supera los 0,01 mm, corríjala antes de cortar.
2. Cuanto menor sea la longitud de la extensión de la herramienta desde el portabrocas, mejor. Si la extensión es mayor, ajuste usted mismo la velocidad, la velocidad de entrada/salida o la cantidad de corte.
3. Si se produce una vibración o un ruido anormal durante el corte, reduzca la velocidad del husillo y la cantidad de corte hasta que la situación mejore.
4. El método preferido para enfriar el acero es mediante pulverización o chorro de aire, para así obtener mejores resultados con las herramientas de corte. Se recomienda utilizar fluido de corte insoluble en agua para acero inoxidable, aleaciones de titanio o aleaciones resistentes al calor.
5. El método de corte se ve afectado por la pieza de trabajo, la máquina y el software. Los datos anteriores son solo de referencia. Una vez que el proceso de corte se estabilice, la velocidad de avance se incrementará entre un 30 % y un 50 %.
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Fecha de publicación: 17 de diciembre de 2021
