Ang HSSCO Spiral Tap ay isa sa mga kagamitan para sa pagproseso ng sinulid, na kabilang sa isang uri ng gripo, at ito ay pinangalanan dahil sa spiral flute nito. Ang HSSCO Spiral Taps ay nahahati sa left-handed spiral fluted taps at right-handed spiral fluted taps.
Ang mga spiral tap ay may mahusay na epekto sa mga materyales na bakal na tinatapik sa mga blind hole at ang mga chips ay patuloy na naglalabas ng tubig. Dahil ang humigit-kumulang 35 degrees ng mga right-handed spiral flute chips ay maaaring mag-promote ng paglabas ng butas mula sa loob patungo sa labas, ang bilis ng pagputol ay maaaring 30.5% na mas mabilis kaysa sa straight flute tap. Maganda ang high-speed tapping effect ng mga blind hole. Dahil sa makinis na pag-alis ng chip, ang mga chips tulad ng cast iron ay nababasag sa pinong mga piraso. Hindi maganda ang epekto.
Ang mga HSSCO Spiral Tap ay kadalasang ginagamit para sa pagbabarena ng mga blind hole sa mga CNC machining center, na may mas mabilis na bilis ng pagproseso, mataas na katumpakan, mas mahusay na pag-alis ng chip at mahusay na pagsentro.
Ang mga HSSCO Spiral Tap ang pinakakaraniwang ginagamit. Iba't ibang anggulo ng spiral ang ginagamit ayon sa iba't ibang kondisyon ng pagtatrabaho. Ang mga karaniwan ay 15° at 42° na kanang kamay. Sa pangkalahatan, mas malaki ang anggulo ng helix, mas mahusay ang performance sa pag-alis ng chip. Angkop para sa blind hole processing. Pinakamainam na huwag gamitin kapag nagma-machining sa mga butas.
Tampok:
1. Matalas na pagputol, hindi tinatablan ng pagkasira at matibay
2. Hindi dumidikit sa kutsilyo, hindi madaling mabasag, mahusay na pag-alis ng mga piraso, hindi na kailangang bulihin, matalas at hindi nasusuot
3. Ang paggamit ng isang bagong uri ng cutting edge na may mahusay na pagganap, makinis na ibabaw, hindi madaling masira, pinapataas ang tigas ng tool, pinapalakas ang tigas at pag-alis ng dobleng chip
4. Disenyo ng chamfer, madaling i-clamp.
Sira ang gripo ng makina:
1. Masyadong maliit ang diyametro ng butas sa ilalim, at hindi maganda ang pag-alis ng chip, na nagiging sanhi ng bara sa pagputol;
2. Masyadong mataas at masyadong mabilis ang bilis ng pagputol kapag tinatapik;
3. Ang gripo na ginagamit para sa pagtapik ay may ibang aksis mula sa diyametro ng may sinulid na butas sa ilalim;
4. Hindi wastong pagpili ng mga parameter ng paghahasa ng gripo at hindi matatag na katigasan ng workpiece;
5. Matagal nang ginagamit ang gripo at labis na itong sira.
Oras ng pag-post: Nob-30-2021
