El macho de roscar espiral HSSCO es una herramienta para el mecanizado de roscas. Pertenece a la familia de los machos de roscar y recibe su nombre por su ranura en espiral. Los machos de roscar espirales HSSCO se dividen en machos de rosca zurdos y machos de rosca de rosca derecha.
Los machos de roscar helicoidales tienen un buen efecto en materiales de acero que se roscan en agujeros ciegos y la descarga continua de virutas. Debido a que las virutas de ranura helicoidal dextrógira de aproximadamente 35 grados pueden promover la descarga del agujero desde el interior hacia el exterior, la velocidad de corte puede ser un 30,5 % más rápida que la de un macho de ranura recta. El efecto de roscado de alta velocidad en agujeros ciegos es bueno. Debido a la eliminación suave de virutas, las virutas en materiales como el hierro fundido se rompen en trozos finos, lo que resulta en un efecto deficiente.
Los machos de roscar espirales HSSCO se utilizan principalmente para taladrar agujeros ciegos en centros de mecanizado CNC, ofreciendo una mayor velocidad de procesamiento, alta precisión, mejor evacuación de virutas y un buen centrado.
Los machos de roscar espirales HSSCO son los más utilizados. Se emplean diferentes ángulos de espiral según las condiciones de trabajo. Los más comunes son 15° y 42° de rosca derecha. En general, cuanto mayor sea el ángulo de la hélice, mejor será la evacuación de virutas. Son adecuados para el mecanizado de agujeros ciegos. No se recomienda su uso para el mecanizado de agujeros pasantes.
Característica:
1. Corte preciso, resistente al desgaste y duradero.
2. No se adhiere al cuchillo, no se rompe fácilmente, buena eliminación de virutas, no necesita pulido, afilado y resistente al desgaste.
3. El uso de un nuevo tipo de filo de corte con excelente rendimiento, superficie lisa, difícil de astillar, aumenta la rigidez de la herramienta, refuerza la rigidez y facilita la eliminación de virutas dobles.
4. Diseño biselado, fácil de sujetar.
El grifo de la máquina está roto:
1. El diámetro del orificio inferior es demasiado pequeño y la eliminación de virutas no es buena, lo que provoca un bloqueo en el corte;
2. La velocidad de corte es demasiado alta y demasiado rápida al realizar el roscado;
3. El macho de roscar utilizado para el roscado tiene un eje diferente al diámetro del orificio inferior roscado;
4. Selección inadecuada de los parámetros de afilado del macho y dureza inestable de la pieza de trabajo;
5. El grifo se ha usado durante mucho tiempo y está excesivamente desgastado.
Fecha de publicación: 30 de noviembre de 2021
