Sa mundong may mataas na stake ng precision manufacturing, ang vibration ay ang hindi nakikitang kalaban na kinokompromiso ang mga surface finish, mahabang buhay ng tool, at dimensional na katumpakan. Ang pagtugon sa hamon na ito, ang aming bagong engineeredAnti Vibration Boring Barsnaghahatid ng groundbreaking na katatagan para sa deep-hole machining, na nagbibigay ng kapangyarihan sa mga industriya mula sa pagmamanupaktura ng medikal na aparato hanggang sa nababagong enerhiya upang makamit ang mga walang kamali-mali na resulta. Pinagsasama ang advanced na teknolohiya ng damping na may masungit na tibay, muling binibigyang-kahulugan ng mga tool na ito ang pagganap sa mga hinihingi na aplikasyon—nang hindi nakompromiso ang kaligtasan o pagpapanatili.
Core Innovation: Multi-Layer Damping Technology
Sa puso ng atingAnti-Vibration Damping Tool Handlenamamalagi sa isang pagmamay-ari ng Frequency-Tuned Damping System, na ginawa upang neutralisahin ang mga vibrations sa malawak na spectrum (50–4,000 Hz). Kabilang sa mga pangunahing tagumpay ang:
Tungsten-Infused Mass Absorbers: Ang mga timbang na tungsten alloy na madiskarteng nakaposisyon ay humahadlang sa harmonic resonance, binabawasan ang mga amplitudo ng vibration ng hanggang 85% sa mga high-RPM na operasyon.
Viscoelastic Energy Dissipation: Ang mga polymer layer sa pagitan ng mga steel composites ay nagko-convert ng vibrational energy sa init, na pinapaliit ang satsat sa panahon ng mga interrupted cuts sa stainless steel o cast iron.
Asymmetric Bore Geometry: Nakakagambala sa harmonic wave propagation, na tinitiyak ang makinis na mga hiwa kahit na sa 12×D depth-to-diameter ratios.
Kinukumpirma ng third-party validation sa ilalim ng ISO 10816-3 na pamantayan:
Ra 0.4µm Surface Finish sa 316L stainless steel, inaalis ang post-machining polishing.
3X Extended Tool Life para sa mga carbide insert kapag gumagawa ng hardened steel (HRC 50+).
20% Mas Mabilis na Mga Rate ng Feed nang hindi sinasakripisyo ang katumpakan.
Industrial-Grade Durability para sa Walang-humpay na Pagganap
Ginawa mula sa high-tensile alloy steel (42CrMo4), ang Anti Vibration Boring Bars ay nakatiis ng matinding puwersa ng machining habang pinapanatili ang katumpakan sa antas ng micron:
Nitrided Surface Hardness (52 HRC): Lumalaban sa abrasive wear sa composite material tulad ng carbon fiber-reinforced polymers (CFRP).
Universal Shank Compatibility: ER32, CAT40, HSK63A, at BT30 na mga interface para sa tuluy-tuloy na pagsasama sa CNC mills at lathes.
Mga High-Pressure Coolant Channel: Idirekta ang 80-bar coolant sa mga cutting edge, binabawasan ang thermal stress sa titanium at Inconel.
Pag-aaral sa Kaso ng Medical Device:
Ang isang tagagawa ng titanium spinal implants ay nakamit:
±0.005mm Dimensional Consistency sa 10,000 micro-bores (Ø2mm × 20mm depth).
Zero Tool Fractures: Higit sa 500 oras ng tuluy-tuloy na operasyon.
50% Pagbawas sa Oras ng Ikot: Pinagana sa pamamagitan ng vibration-free machining sa 15,000 RPM.
Pagsasama ng Lathe Tool Holder: Natutugunan ng Precision ang Flexibility
Na-optimize para sa pagiging tugma sa pamantayanLathe Tool Holders, ang mga tampok ng system:
Mabilis na Pagbabago ng Interface: Magpalit ng mga boring na ulo sa loob ng <20 segundo nang walang pag-recalibrate.
Dynamic na Balancing: Nakakamit ng ISO 1940-1 G2.5 na marka ng balanse sa 12,000 RPM.
Anti-Slip Torque Collar: Pinipigilan ang pag-ikot ng tool sa ilalim ng 250N·m load, kritikal para sa mabibigat na gawaing nakaharap sa mga operasyon.
Application ng Renewable Energy:
Machining wind turbine shaft bores (Ø150mm × 1.2m depth) sa 42CrMo4 steel:
Ra 1.6µm Surface Finish: Natugunan ang mga pamantayan ng ISO 4288 nang walang pangalawang paggiling.
30% Energy Savings: Mula sa pinababang spindle load at inalis ang vibration.
$25,000 Taunang Pagbawas sa Gastos: Sa pamamagitan ng pagliit ng mga pagpapalit ng kasangkapan at mga bahagi ng scrap.
Teknikal na Pagtutukoy
Hanay ng Diameter: 8–60mm (Nako-customize sa ±0.01mm tolerance)
Max Depth: 25×D (hal., 1.5m para sa Ø60mm bar)
Kapasidad ng Bilis: 15,000 RPM (Depende sa diameter)
Coolant Compatibility: Emulsion, MQL, at cryogenic system
Temperatura sa Pagpapatakbo: -30°C hanggang 200°C na katatagan
Sustainability sa Core
60% Mas Mahabang Buhay ng Tool: Binabawasan ang mga kontribusyon sa basura ng carbide at landfill.
Disenyong Matipid sa Enerhiya: Pinapababa ang pagkonsumo ng kuryente sa pamamagitan ng pag-stabilize ng mga machining load.
Mga Recyclable Materials: Sinusuportahan ng 98% na konstruksiyon ng metal ang mga pabilog na inisyatiba sa pagmamanupaktura.
Konklusyon
Para sa mga tagagawa na inuuna ang katumpakan, kahusayan, at pagpapanatili, ang amingCNC Boring Bar Tool Holderskumakatawan sa tugatog ng makabagong-likha ng machining. Sa pamamagitan ng pagtanggal ng mga inefficiencies na nauugnay sa vibration, binibigyang kapangyarihan nila ang mga industriya na itulak ang mga hangganan ng kung ano ang posible—gumagawa man ng mga medikal na implant na nagliligtas-buhay o nangunguna sa mga solusyon sa berdeng enerhiya.
I-upgrade ang iyong proseso ng machining ngayon—kung saan ang katatagan ay nagtutulak ng pagiging perpekto.
Magagamit sa karaniwan at pasadyang mga pagsasaayos. Makipag-ugnayan sa aming engineering team para sa mga solusyong partikular sa application na iniayon sa iyong mga pangangailangan.
Oras ng post: Mar-26-2025
