Осиёби охири ковокии T

 


  • Рақами модел:MSKDT
  • Ариза:Пӯлоди зангногир/хӯла
  • Дақиқӣ:Дақиқии баланд
  • HRC: 55
  • Тафсилоти маҳсулот

    Барчаспҳои маҳсулот

    фрезеркунии махсуси охири хӯлаи титан
    Осиёби охири слот T (5)

    Бурандаи фрезери чорканбаи HRC55 бо шакли слотҳои T аз хӯлаи сахти интегралии баландсифат ва рӯйпӯши TiSiN сохта шудааст, ки дорои муқовимати аълои фарсудашавӣ ва сахтии баланд мебошад. Тарҳи чорканбаи оптимизатсияшудаи он дар якҷоягӣ бо кунҷи калони тирпарронӣ ва фазои калони нигоҳдории чипҳо, гармии пасти буриш, тозакунии ҳамвори чипҳо ва буриши устуворро бе часпидан таъмин мекунад. Коркарди дақиқи кунд кардани кунҷ ҳамвор ва мустаҳками буришро таъмин мекунад, ки онро интихоби беҳтарин барои коркарди самараноки маводҳои гуногуни пӯлод ва хӯлаи алюминий бо шакли слотҳои T мегардонад.

    Хусусиятҳои муҳим

    Номи маҳсулот Бурандаи 4-флейтаи HRC55 T-слот Бренд MSK
    Пӯшиш Пӯшиши TiSiN Шумораи флейтаҳо 4
    Маводҳои татбиқшаванда Пӯлоди оддӣ, мис, пӯлоди хӯлаӣ, пӯлоди карбонӣ, пӯлоди асбобӣ, оҳани рехтагарӣ ва ғайра Таҷҳизоти дахлдор Марказҳои коркарди CNC, мошинҳои кандакорӣ, мошинҳои кандакории дақиқ ва дигар мошинҳои баландсуръат
    № Модел MSKDT
    Ариза Пӯлоди зангногир/хӯла
    Дастгирии фармоишӣ ОСМ
    Бастабандӣ Қуттии пластикӣ
    Ҷои пайдоиш Чин
    Муносиб барои Металл
    Дақиқӣ Дақиқии баланд
    Ранги рӯйпӯш Тисин
    Таҷҳизоти дахлдор Марказҳои коркарди CNC, Мошинҳои кандакорӣ
    Бастаи нақлиётӣ Қуттии пластикӣ
    Тиҷоратӣ MSK
    Рамзи HS 8207400000
    Рақами флейта 4T
    Номи маҳсулот Бурандаи осиёби охири T-slot Чин
    MOQ 10 дона
    Кафолат 3 моҳ
    Калимаҳои калидӣ Асбоби буриши осиёби охири T-Slot
    HRC 55
    Муҳити татбиқ Металл
    Вақти расондан 7-15 рӯз
    Интиқол DHL.TNT.UPS.FedEx. EMS.SfExpress
    Мушаххасот 4-12 мм
    Пайдоиш Тяньцзини Хитой
    Иқтидори истеҳсолӣ 500 дар як ҳафта
    Модел D H d L F
    D4*1.0H*D4*50L*4F 4 1 4 50 4
    D4*1.5H*D4*50L*4F 4 1.5 4 50 4
    D4*2.0H*D4*50L*4F 4 2 4 50 4
    D6*1.0H*D6*50L*4F 6 1 6 50 4
    D6*1.5H*D6*50L*4F 6 1.5 6 50 4
    D6*2.0H*D6*50L*4F 6 2 6 50 4
    D6*2.5H*D6*50L*4F 6 2.5 6 50 4
    D6*3.0H*D6*50L*4F 6 3 6 50 4
    D8*1.0H*D8*60L*4F 8 1 8 60 4
    D8*1.5H*D8*60L*4F 8 1.5 8 60 4
    D8*2.0H*D8*60L*4F 8 2 8 60 4
    D8*2.5H*D8*60L*4F 8 2.5 8 60 4
    D8*3.0H*D8*60L*4F 8 3 8 60 4
    D10*1.0H*D10*60L*4F 10 1 10 60 4
    D10*1.5H*D10*60L*4F 10 1.5 10 60 4
    D10*2.0H*D10*60L*4F 10 2 10 60 4
    D10*2.5H*D10*60L*4F 10 2.5 10 60 4
    D10*3.0H*D10*60L*4F 10 3 10 60 4
    D12*1.0H*D12*60L*4F 12 1 12 60 4
    D12*1.5H*D12*60L*4F 12 1.5 12 60 4
    D12*2.0H*D12*60L*4F 12 2 12 60 4
    D12*2.5H*D12*60L*4F 12 2.5 12 60 4
    D12*3.0H*D12*60L*4F 12 3 12 60 4

    Хусусиятҳои маҳсулот

    Осиёби охири слот T (5)
    Осиёби охири слот T (8)

    Бурандаи 4-флейтаи пӯлоди GRC55 бо шакли слотҳои Т

    Тез ва тобовар ба фарсудашавӣ

    осиёби якбурӣ

    Тез ва тобовар ба фарсудашавӣ

    часпакнашаванда
    ва шикастанаш осон нест
    Тез

     

    кунҷи калони тирпарронӣ
    Истеҳсоли гармии буришро кам мекунад ва мушкилоти часпидани асбобро асосан ҳал мекунад.
     
    Осиёби охири слот T (4)
    Осиёби охири слот T (9)

    Рӯйпӯши TiSiN

    Рӯйпӯши такмилёфта муқовимати фарсудашавиро афзоиш медиҳад ва кунҷҳои буриши тезро бидуни шикастан ҳангоми фрезаи босуръат таъмин мекунад ва муқовимати аълои фарсудашавӣ ва устувориро таъмин мекунад.

    Тарроҳии диаметри калони аслӣ

    Устувортар
    Бо таъмини фазои кофии буриш, тарҳи диаметри калони аслӣ сахтии асбоб ва муқовимати ларзишро ба таври назаррас афзоиш медиҳад.
    Осиёби охири слот T (2)
    Осиёби охири слот T (10)

    Ҷойгоҳи хеле калон барои тоза кардани чипҳо

    Иқтидори калонтари чипҳо буриши пурқувват, тозакунии ҳамвори чипҳо ва тарҳи мустаҳками асбобро, ки камтар осебпазир аст, таъмин мекунад.
    Бурандаи фрезеркунии кунҷи дарунии R (7)

    Бартариҳо

    1. Иҷрои аълои мавод
    Сахтӣ ва устувории баланд: Маводи асосӣ аз хӯлаи сахти интегралии баландсифат (пӯлоди волфрам) сохта шудааст, сахтии он ба стандарти HRC55 мерасад. Ин муқовимати баланди фарсудашавиро таъмин мекунад ва дар айни замон устувории аълои зарбаро пешниҳод мекунад ва аз шикастан ва шикастан самаранок пешгирӣ мекунад.
    Коркарди дақиқи кундкунӣ: Ҳамаи кунҷҳои буриш бо роҳи касбӣ кундкунӣ карда мешаванд, то нуқсонҳои микроскопӣ бартараф карда шаванд ва кунҷро ҳамвор ва якхела гардонанд. Ин метавонад фишори буришро баробар тақсим кунад, хатари шикастани аввалияи кунҷро ба таври назаррас коҳиш диҳад ва устуворӣ ва мӯҳлати кори асбоби буришро ба таври куллӣ беҳтар созад.
    2. Тарроҳии геометрии оптимизатсияшуда
    Тарроҳии самараноки чоркунҷа: Сохтори чоркунҷа на танҳо самаранокии баланди буришро таъмин мекунад, балки тавозуни беҳтарини сахтӣ ва устувории буришро низ ба даст меорад.
    Фазои хеле калони нигоҳдории чипҳо ва кунҷи тези резакунӣ: Тарҳи беназири слот фазои хеле калони нигоҳдории чипҳоро фароҳам меорад, ки дар якҷоягӣ бо тарҳи оптималии кунҷи резакунӣ метавонад гармии буриш ва қувваи буришро ба таври назаррас коҳиш диҳад. Ин мушкили "часпидани асбоб"-ро ҳангоми коркарди маводҳои часпак (ба монанди алюминий, пӯлоди нарм) ба таври куллӣ ҳал мекунад ва холӣшавии ҳамвори чипҳоро таъмин мекунад ва асбоб ва сатҳи қисми корро муҳофизат мекунад.
    Қолаби интегралии сахтии баланд: Тарҳи ҳамгирошуда ва сохтори мустаҳками теғи ин маҳсулот муқовимати асбобро ба деформатсия ва ларзиш ҳангоми коркарди чуқуриҳои амиқ ё иҷрои фрезеркунии паҳлӯӣ афзоиш медиҳад ва онро камтар ба шикастан майл медиҳад.
    3. Технологияи пешрафтаи рӯизаминӣ
    Рӯйпӯши TiSiN бо сифати баланд: Бо истифода аз рӯйпӯши такмилёфтаи TiSiN, он дорои сахтии бениҳоят баланд, устувории аълои гармӣ ва коэффисиенти пасти соиш мебошад. Он метавонад муҳофизати доимии кунҷи буришро ҳангоми фрезеркунии суръати баланд таъмин кунад, муқовимати фарсудашавиро ба таври назаррас афзоиш диҳад, пайдоиши тарқишҳои гармӣ ва пораҳои шикастаро пешгирӣ кунад ва калиди ба даст овардани тезии дарозмуддат ва мӯҳлати дарозтари кор мебошад.
    4. Истифодаи васеъ ва эътимоднокӣ
    Имконияти пуриқтидор: Он барои коркарди слотҳои T-оптимизатсия шудааст ва инчунин метавонад намудҳои гуногуни коркарди слотҳо, фрезеркунии паҳлӯӣ ва коркарди контурро барои маводҳо ба монанди пӯлод, пӯлоди хӯлаӣ, пӯлоди зангногир ва хӯлаи алюминий иҷро кунад.
    Кафолати дақиқи истеҳсолот: Тавассути системаи қатъии назорати сифат ва равандҳои дақиқи истеҳсолӣ, мо дақиқии андозагирӣ ва мувофиқати иҷрои ҳар як асбобро таъмин мекунем ва такрори боэътимоди коркардро барои истеҳсоли оммавӣ таъмин менамоем.
    Дастгирии касбии танзимкунӣ: Ҳамчун истеҳсолкунандаи аслии таҷҳизот, мо метавонем хидматҳои OEM/ODM-ро пешниҳод кунем. Вобаста ба маводҳои мушаххаси корӣ, шароити мошин ва талаботи коркарди шумо, мо метавонем роҳҳои ҳалли оптимизатсияшудаи асбобҳо ва дастгирии техникиро пешниҳод кунем.

    Чаро моро интихоб кунед

    Хӯлаи титан-нӯги мил-
    Мили охири хӯлаи титан
    Хӯлаи титан-нӯги-мил-1
    Хӯлаи титан-нӯги-мил-2
    Хӯлаи титан-нӯги-мил-3

    Профили завод

    фрезеркунии махсуси хӯлаи титан (4)
    фрезеркунии махсуси хӯлаи титан (5)
    фрезеркунии махсуси хӯлаи титан (6)
    фрезеркунии махсуси хӯлаи титан (7)
    фрезеркунии махсуси хӯлаи титан (8)
    фрезеркунии махсуси хӯлаи титан (9)

    Саволҳои зуд-зуд додашаванда

    С1. Афзалиятҳои асосии ин буриши фрезерии слотии навъи HRC55 T кадомҳоянд?
    A: Ин маҳсулот махсусан барои коркарди сахтии баланд ва самаранокии баланд тарҳрезӣ шудааст. Бартарии асосии он дар омезиши баландсифати чор-дар-як аст:
    Тахтапушти дараҷаи олӣ: Бо истифода аз хӯлаи сахти интегралии баландсифат, сахтии тахтапушт ба HRC55 мерасад, ки кафолат медиҳад, ки асбоб аз дарун ба берун муқовимати аълои фарсудашавӣ дорад.
    Тарроҳии геометрии оптимизатсияшуда: Тарроҳии чоркунҷа дар якҷоягӣ бо чуқурии калони тозакунии чип ва кунҷи калони ғелонда гармии буришро ба таври куллӣ кам мекунад ва имкон медиҳад, ки буриши пурқувват ва ҳамвор тозакунии чип анҷом дода шавад.
    Рӯйпӯши пешрафта: Бо рӯйпӯши такмилёфтаи TiSiN муҷаҳҳаз шудааст, ки он муқовимати фарсудашавии асбобро дар ҳарорати баланд ва қобилияти зидди шикастани пора ба таври назаррас беҳтар мекунад.
    Коркарди дақиқи канорҳо: Канори буриши заминӣ бо истифода аз пассиватсия коркард мешавад, ки ҳамвор ва яксон буда, фишорро баробар пароканда мекунад ва устуворӣ ва мӯҳлати кори асбобро ҳангоми буриши вазнин ба таври назаррас беҳтар мекунад.
    С2. «Тарҳи кунҷи калони рельс» ва «фазои хеле калони холӣ кардани чип» дар коркарди воқеӣ чӣ манфиатҳои мушаххасе меоранд?
    A: Тарҳи кунҷи калони резакунӣ: Он қувваи буриш ва гармии буришро ба таври назаррас коҳиш медиҳад ва раванди буришро ҳамвортар мекунад. Ин на танҳо хатари деформатсияи қисмати корӣ ва сахтшавии маводро ҳангоми коркард коҳиш медиҳад, балки мушкилоти часпидани асбобҳо ва пораҳои пораҳоро, ки аз ҷамъшавии гармӣ ба вуҷуд меоянд, ба таври куллӣ ҳал мекунад, махсусан барои коркарди пӯлоди зангногир, хӯлаҳои алюминий ва дигар маводҳои часпак мувофиқ аст.
    Фазои хеле калони холӣ кардани чипҳо: Таъмин мекунад, ки чипҳои дароз ё чипҳои часпанда зуд ва ҳамвор берун аз сӯрох холӣ карда шаванд ва хатари печида шудани чипҳо, соиш додани асбобҳо, ҳатто шикастани чипҳо ё шикастани асбобҳоро аз сабаби холӣ кардани нодурусти чипҳо самаранок пешгирӣ мекунад. Омезиши ин ду ба таъсири коркарди "тез ва фарсудашавӣ бе часпидани чипҳо, сахтии қавӣ ва моил ба шикастан нест" ноил мегардад.
    С3. Аҳамияти махсуси пӯшиши TiSiN барои коркарди слотҳои Т чист?
    Коркарди слотҳои A:T як навъи фрезеркунии слотҳои пӯшида ё нимпӯшида аст, ки дар он паҳлӯи асбоб ва девори слот соиши шадид доранд, ки боиси шароити пасти паҳншавии гармӣ мегардад. Талабот ба муқовимати фарсудашавӣ, муқовимати гармӣ ва равғангирии рӯйпӯш хеле баланд аст. Рӯйпӯши TiSiN-и мо сахтии хеле баланд дорад ва метавонад дар ҳарорати баланд қабати устувори оксидро ташкил диҳад ва муҳофизати дарозмуддатро таъмин кунад. Он метавонад ба фарсудашавии паҳлӯӣ, ки аз соиши девори слот ба вуҷуд меояд, самаранок муқовимат кунад, аз шикастани канори буриш аз сабаби зарбаи гармӣ ҳангоми фрезеркунии суръати баланд пешгирӣ кунад, кафолат диҳад, ки канори буриш дар тӯли раванди коркард тез боқӣ мемонад ва бо ин васила слотҳои устувор ва ҳамвори T-ро бо сатҳи баланди коркард ба даст меорад ва мӯҳлати кори асбобро ба таври назаррас дароз мекунад.
    С4. Ин бурандаи фрезаи Т-шакл асосан барои кадом маводҳо ва сенарияҳои коркард мувофиқ аст?
    A: Ин асбоб аз ҷиҳати тарҳ хеле гуногунҷабҳа буда, дар коркарди пӯлод (масалан, пӯлоди қолабӣ, пӯлоди сохторӣ), пӯлоди зангногир, оҳани рехтагарӣ ва хӯлаҳои алюминий бартарӣ дорад. Он махсусан барои фрезеркунии самаранок ва дақиқи слотҳои Т-стандартӣ ё ғайристандартӣ, роҳҳои калидӣ, сатҳҳои зинапоя ва ковокиҳо дар марказҳои коркарди амудӣ ё уфуқӣ оптимизатсия шудааст. Он метавонад ҳам барои истеҳсоли якпорча ва ҳам барои коркарди партиявӣ кори устувор ва боэътимодро таъмин кунад.
    С5. Ҳамчун истеҳсолкунандаи касбӣ, шумо кадом хидматҳо ва дастгирии фармоиширо пешниҳод карда метавонед?
    A: Мо истеҳсолкунандаи касбии асбобҳои буридани хӯлаи сахт бо системаи қатъии назорати сифат ҳастем. Ғайр аз пешниҳоди маҳсулоти стандартӣ, имкониятҳои қавии R&D ва истеҳсолоти мо метавонанд ба шумо пешниҳод кунанд:
    Хизматрасониҳои OEM/ODM: Бурандаҳои фрезерии T-шакли фармоишӣ бо андозаҳои махсус, профилҳо, рӯйпӯшҳо ё намудҳои дастак мувофиқи расмҳо ё талаботи шумо.
    Ҳалли ғайристандартӣ: Дастгирии касбии техникӣ, аз қабили интихоби асбобҳо ва беҳсозии параметрҳо барои маводҳои мушаххаси корӣ, профилҳо ё мушкилоти коркарди шумо пешниҳод кунед.
    Таъминоти ҷаҳонӣ: Маҳсулоти мо дар саросари ҷаҳон фурӯхта мешаванд ва сифат аз ҷониби бозор тасдиқ шудааст. Мо ӯҳдадор ҳастем, ки шарики боэътимоди дарозмуддати шумо дар соҳаи буридани самаранок бошем. Лутфан, барои гирифтани нархномаҳо ва машварати техникӣ дар вақти дилхоҳ бо мо тамос гиред.


  • Қаблӣ:
  • Баъдӣ:

  • Паёми худро ба мо фиристед:

    Паёми худро дар ин ҷо нависед ва ба мо фиристед

    Паёми худро ба мо фиристед:

    Паёми худро дар ин ҷо нависед ва ба мо фиристед