टी स्लॉट एंड मिल
HRC55 फोर-एज टी-स्लॉट मिलिंग कटर उच्च-गुणवत्तेच्या इंटिग्रल हार्ड अलॉय आणि TiSiN कोटिंगपासून बनवलेला आहे, ज्यात उत्कृष्ट झीज-प्रतिरोधकता आणि उच्च कठीणता आहे. त्याची ऑप्टिमाइझ केलेली फोर-एज रचना, मोठ्या रेक अँगल आणि मोठ्या चिप रिटेन्शन स्पेससह, कमी कटिंग उष्णता, चिप्सचे सुरळीत निष्कासन आणि न चिकटता स्थिर कटिंग साध्य करते. अचूक ब्लंटिंग ट्रीटमेंटमुळे एक गुळगुळीत आणि मजबूत कटिंग एज सुनिश्चित होते, ज्यामुळे विविध स्टील आणि ॲल्युमिनियम अलॉय टी-स्लॉट मटेरियलच्या कार्यक्षम प्रक्रियेसाठी हा एक आदर्श पर्याय ठरतो.
महत्त्वपूर्ण गुणधर्म
| उत्पादनाचे नाव | HRC55 ४-फ्लूट टी-स्लॉट कटर | ब्रँड | एमएसके |
| कोटिंग | TiSiN कोटिंग | बासरींची संख्या | 4 |
| लागू साहित्य | सामान्य पोलाद, तांबे, मिश्र पोलाद, कार्बन पोलाद, अवजार पोलाद, ओतीव लोखंड, इत्यादी. | लागू उपकरणे | सीएनसी मशीनिंग सेंटर्स, खोदकाम यंत्रे, अचूक खोदकाम यंत्रे आणि इतर उच्च-गती यंत्रे |
| मॉडेल क्रमांक | एमएसकेडीटी |
| अर्ज | स्टेनलेस स्टील/मिश्रधातू |
| सानुकूलित समर्थन | ओईएम |
| पॅकिंग | प्लास्टिक बॉक्स |
| मूळ ठिकाण | चीन |
| यासाठी योग्य | धातू |
| अचूकता | उच्च अचूकता |
| पृष्ठभाग फिनिश | टिसिन |
| लागू उपकरणे | सीएनसी मशीनिंग सेंटर्स, एनग्रेव्हिंग मशीन्स |
| वाहतूक पॅकेज | प्लास्टिक बॉक्स |
| ट्रेडमार्क | एमएसके |
| एचएस कोड | ८२०७४००००० |
| बासरी क्रमांक | 4T |
| उत्पादनाचे नाव | चीन टी-स्लॉट एंड मिल कटर |
| किमान ऑर्डरची संख्या | १० नग |
| हमी | ३ महिने |
| कीवर्ड | टी-स्लॉट एंड मिल कटिंग टूल फॅक्टरी |
| एचआरसी | 55 |
| अनुप्रयोग वातावरण | धातू |
| डिलिव्हरीची वेळ | ७-१५ दिवस |
| माल पाठवणे | डीएचएल. टीएनटी. यूपीएस. फेडेक्स. ईएमएस. एसएफएक्सप्रेस |
| तपशील | ४-१२ मिमी |
| मूळ | टियांजिन चीन |
| उत्पादन क्षमता | ५०० प्रति आठवडा |
| मॉडेल | D | H | d | L | F |
| डी४*१.०एच*डी४*५०एल*४एफ | 4 | 1 | 4 | 50 | 4 |
| डी४*१.५एच*डी४*५०एल*४एफ | 4 | १.५ | 4 | 50 | 4 |
| डी४*२.०एच*डी४*५०एल*४एफ | 4 | 2 | 4 | 50 | 4 |
| डी६*१.०एच*डी६*५०एल*४एफ | 6 | 1 | 6 | 50 | 4 |
| डी६*१.५एच*डी६*५०एल*४एफ | 6 | १.५ | 6 | 50 | 4 |
| डी६*२.०एच*डी६*५०एल*४एफ | 6 | 2 | 6 | 50 | 4 |
| डी६*२.५एच*डी६*५०एल*४एफ | 6 | २.५ | 6 | 50 | 4 |
| डी६*३.०एच*डी६*५०एल*४एफ | 6 | 3 | 6 | 50 | 4 |
| डी८*१.०एच*डी८*६०एल*४एफ | 8 | 1 | 8 | 60 | 4 |
| डी८*१.५एच*डी८*६०एल*४एफ | 8 | १.५ | 8 | 60 | 4 |
| डी८*२.०एच*डी८*६०एल*४एफ | 8 | 2 | 8 | 60 | 4 |
| डी८*२.५एच*डी८*६०एल*४एफ | 8 | २.५ | 8 | 60 | 4 |
| डी८*३.०एच*डी८*६०एल*४एफ | 8 | 3 | 8 | 60 | 4 |
| डी१०*१.०एच*डी१०*६०एल*४एफ | 10 | 1 | 10 | 60 | 4 |
| डी१०*१.५एच*डी१०*६०एल*४एफ | 10 | १.५ | 10 | 60 | 4 |
| डी१०*२.०एच*डी१०*६०एल*४एफ | 10 | 2 | 10 | 60 | 4 |
| डी१०*२.५एच*डी१०*६०एल*४एफ | 10 | २.५ | 10 | 60 | 4 |
| डी१०*३.०एच*डी१०*६०एल*४एफ | 10 | 3 | 10 | 60 | 4 |
| डी१२*१.०एच*डी१२*६०एल*४एफ | 12 | 1 | 12 | 60 | 4 |
| डी१२*१.५एच*डी१२*६०एल*४एफ | 12 | १.५ | 12 | 60 | 4 |
| डी१२*२.०एच*डी१२*६०एल*४एफ | 12 | 2 | 12 | 60 | 4 |
| डी१२*२.५एच*डी१२*६०एल*४एफ | 12 | २.५ | 12 | 60 | 4 |
| डी१२*३.०एच*डी१२*६०एल*४एफ | 12 | 3 | 12 | 60 | 4 |
उत्पादनाची वैशिष्ट्ये
GRC55 ४-फ्लूट स्टील टी-स्लॉट कटर
तीक्ष्ण आणि झीज-प्रतिरोधक
TiSiN कोटिंग
मोठ्या कोअर व्यासाची रचना
अतिरिक्त-मोठी चिप काढण्याची जागा
फायदे
१. उत्कृष्ट सामग्री कामगिरी
उच्च कठीणपणा आणि कणखरपणा: उच्च-गुणवत्तेच्या एकात्मिक कठीण मिश्रधातू (टंगस्टन स्टील) पासून बनवलेल्या या मूळ सामग्रीचा कठीणपणा HRC55 मानकापर्यंत पोहोचतो. यामुळे अत्यंत झीज-प्रतिरोधकता सुनिश्चित होते, तसेच उत्कृष्ट आघात-कणखरता मिळते, ज्यामुळे तुकडे पडणे आणि तुटणे प्रभावीपणे टाळले जाते.
अचूक बोथटीकरण उपचार: सर्व धारदार कडा व्यावसायिकरित्या बोथट केल्या जातात, ज्यामुळे सूक्ष्म दोष नाहीसे होऊन कडा गुळगुळीत आणि एकसमान बनते. यामुळे धारेवरील ताण समान रीतीने वितरीत होतो, सुरुवातीलाच कडा तुटण्याचा धोका लक्षणीयरीत्या कमी होतो आणि धारदार साधनाची स्थिरता व सेवा आयुष्य मोठ्या प्रमाणात वाढते.
२. अनुकूलित भौमितिक रचना
कार्यक्षम चतुर्धारी रचना: चतुर्धारी रचना केवळ उच्च कटिंग कार्यक्षमताच सुनिश्चित करत नाही, तर सर्वोत्तम दृढता संतुलन आणि कटिंग स्थिरता देखील साधते.
अत्यंत मोठी चिप साठवण जागा आणि तीक्ष्ण रेक अँगल: अद्वितीय स्लॉट डिझाइनमुळे चिप्स साठवण्यासाठी एक अत्यंत मोठी जागा मिळते, जी ऑप्टिमाइझ केलेल्या रेक अँगल डिझाइनसह एकत्रितपणे, कटिंग उष्णता आणि कटिंग फोर्स लक्षणीयरीत्या कमी करू शकते. यामुळे चिकट पदार्थांवर (जसे की ॲल्युमिनियम, माइल्ड स्टील) प्रक्रिया करताना येणारी "टूल चिकटण्याची" समस्या मुळापासून सुटते, चिप्सचा सुरळीत निचरा सुनिश्चित होतो आणि टूल व वर्कपीसच्या पृष्ठभागाचे संरक्षण होते.
उच्च दृढता एकात्मिक मोल्डिंग: या उत्पादनाची एकात्मिक रचना आणि मजबूत ब्लेड संरचना, खोल खाचा पाडताना किंवा साइड मिलिंग करताना टूलचा आकार बदलण्यास आणि कंपनांना असलेला प्रतिकार वाढवते, ज्यामुळे ते तुटण्याची शक्यता कमी होते.
३. प्रगत पृष्ठभाग तंत्रज्ञान
उच्च-कार्यक्षमता TiSiN कोटिंग: सुधारित TiSiN कोटिंगचा वापर केल्यामुळे, यात अत्यंत उच्च कठीणता, उत्कृष्ट औष्णिक स्थिरता आणि कमी घर्षण गुणांक ही वैशिष्ट्ये आहेत. हे उच्च-गती मिलिंग दरम्यान कटिंग एजला सतत संरक्षण प्रदान करते, झीज प्रतिरोध लक्षणीयरीत्या वाढवते, औष्णिक भेगा आणि चिपचे तुकडे तयार होण्यास प्रतिबंध करते, आणि दीर्घकाळ टिकणारी धार व वाढलेले आयुष्यमान मिळवण्याची गुरुकिल्ली आहे.
४. व्यापक वापर आणि विश्वसनीयता
शक्तिशाली बहुउपयोगिता: टी-स्लॉट प्रोसेसिंगसाठी अनुकूलित केलेले हे मशीन, स्टील, अलॉय स्टील, स्टेनलेस स्टील आणि ॲल्युमिनियम अलॉय यांसारख्या सामग्रीसाठी विविध प्रकारचे स्लॉट प्रोसेसिंग, साइड मिलिंग आणि कंटूर मशीनिंग देखील हाताळू शकते.
अचूक उत्पादन हमी: कठोर गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली आणि अचूक उत्पादन प्रक्रियेद्वारे, आम्ही प्रत्येक साधनाची आयामी अचूकता आणि कार्यप्रदर्शनातील सातत्य सुनिश्चित करतो, ज्यामुळे मोठ्या प्रमाणावरील उत्पादनासाठी प्रक्रियेची विश्वसनीय पुनरावृत्तीक्षमता मिळते.
व्यावसायिक सानुकूलन सहाय्य: मूळ उपकरण निर्माता (OEM) म्हणून, आम्ही OEM/ODM सेवा देऊ शकतो. तुमच्या विशिष्ट वर्कपीस सामग्री, मशीनची स्थिती आणि प्रक्रिया आवश्यकतांवर आधारित, आम्ही अनुकूलित टूलिंग सोल्यूशन्स आणि तांत्रिक सहाय्य प्रदान करू शकतो.
आम्हाला का निवडावे?
फॅक्टरी प्रोफाइल
वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न
प्रश्न १. या HRC55 टी-टाइप स्लॉट मिलिंग कटरचे मुख्य फायदे कोणते आहेत?
हे उत्पादन विशेषतः उच्च कठोरता आणि उच्च कार्यक्षमतेच्या मशीनिंगसाठी डिझाइन केलेले आहे. याचा मुख्य फायदा त्याच्या चार-इन-वन उच्च-कार्यक्षमतेच्या संयोजनात आहे:
उच्च-दर्जाचे सबस्ट्रेट: उच्च-गुणवत्तेच्या एकात्मिक कठीण मिश्रधातूचा वापर केल्यामुळे, सबस्ट्रेटची कठीणता HRC55 पर्यंत पोहोचते, ज्यामुळे टूलला आतून बाहेरपर्यंत उत्कृष्ट झीज-प्रतिरोधकता मिळते.
ऑप्टिमाइझ्ड भौमितिक रचना: चार-कडांची रचना, मोठी चिप-रिमूव्हल ग्रूव्ह आणि मोठा रेक अँगल यांच्या संयोजनामुळे कटिंगची उष्णता मोठ्या प्रमाणात कमी होते, ज्यामुळे शक्तिशाली कटिंग आणि सुरळीत चिप रिमूव्हल शक्य होते.
प्रगत कोटिंग: TiSiN अपग्रेडेड कोटिंगने सुसज्ज असल्यामुळे, ते टूलची उच्च-तापमानातील झीज-प्रतिरोधकता आणि तुकडे न होण्याची क्षमता लक्षणीयरीत्या वाढवते.
अचूक धार प्रक्रिया: घासलेल्या कटिंग एजवर पॅसिव्हेशन प्रक्रिया केली जाते, ज्यामुळे ती गुळगुळीत आणि एकसमान होते, ताण समान रीतीने पसरतो आणि जास्त भाराखाली कापताना टूलची स्थिरता आणि आयुष्य लक्षणीयरीत्या सुधारते.
प्रश्न २. 'लार्ज रेक अँगल डिझाइन' आणि 'अत्यंत मोठी चिप इव्हॅक्युएशन स्पेस' प्रत्यक्ष प्रोसेसिंगमध्ये कोणते विशिष्ट फायदे देतात?
मोठ्या रेक अँगलची रचना: यामुळे कटिंग फोर्स आणि कटिंग हीट लक्षणीयरीत्या कमी होते, ज्यामुळे कटिंग प्रक्रिया अधिक सुरळीत होते. यामुळे केवळ प्रक्रियेदरम्यान वर्कपीसचे विरूपण आणि मटेरियल हार्डनिंगचा धोका कमी होत नाही, तर उष्णता साचल्यामुळे होणारे टूल स्टिकिंग आणि चिप्सचे गठ्ठे या समस्या देखील मुळापासून सुटतात. हे विशेषतः स्टेनलेस स्टील, ॲल्युमिनियम मिश्रधातू आणि इतर चिकट पदार्थांवर प्रक्रिया करण्यासाठी उपयुक्त आहे.
अत्यंत मोठी चिप बाहेर काढण्याची जागा: यामुळे लांब किंवा चिकट चिप्स स्लॉटच्या बाहेर जलद आणि सहजपणे बाहेर टाकल्या जातात, ज्यामुळे चिप्स अडकणे, टूल घासणे, आणि खराब चिप बाहेर काढण्याच्या प्रक्रियेमुळे चिप्स तुटणे किंवा टूल तुटणे यांसारखे धोके प्रभावीपणे टाळले जातात. या दोन्हींच्या संयोगाने "चिप न चिकटता धारदार आणि टिकाऊ, मजबूत दृढता आणि सहज न तुटणारे" असा प्रक्रियात्मक परिणाम साधला जातो.
प्रश्न ३. टी-स्लॉट मशीनिंगसाठी TiSiN कोटिंगचे विशेष महत्त्व काय आहे?
टी-स्लॉट मशीनिंग हा एक प्रकारचा क्लोज्ड किंवा सेमी-क्लोज्ड स्लॉट मिलिंग आहे, ज्यामध्ये टूलची बाजू आणि स्लॉटच्या भिंतीमध्ये तीव्र घर्षण होते, ज्यामुळे उष्णता बाहेर टाकण्यासाठी प्रतिकूल परिस्थिती निर्माण होते. कोटिंगच्या झीज-प्रतिरोध, उष्णता-प्रतिरोध आणि स्निग्धतेसाठीच्या आवश्यकता अत्यंत उच्च असतात. आमच्या TiSiN कोटिंगमध्ये अत्यंत उच्च कडकपणा आहे आणि ते उच्च तापमानात एक स्थिर ऑक्साईड थर तयार करू शकते, ज्यामुळे दीर्घकाळ टिकणारे संरक्षण मिळते. हे स्लॉटच्या भिंतीच्या घर्षणामुळे होणाऱ्या बाजूच्या कडांच्या झिजेला प्रभावीपणे प्रतिकार करते, उच्च-गती मिलिंग दरम्यान थर्मल शॉकमुळे कटिंग एजचे तुकडे होण्यापासून प्रतिबंधित करते, संपूर्ण मशीनिंग प्रक्रियेदरम्यान कटिंग एज तीक्ष्ण राहील याची खात्री करते, ज्यामुळे उच्च पृष्ठभाग फिनिश असलेले स्थिर आणि गुळगुळीत टी-स्लॉट्स मिळतात आणि टूलचे आयुष्य लक्षणीयरीत्या वाढते.
प्रश्न ४. हा टी-स्लॉट मिलिंग कटर प्रामुख्याने कोणत्या सामग्री आणि प्रक्रिया परिस्थितींमध्ये लागू होतो?
हे साधन डिझाइनमध्ये अत्यंत बहुपयोगी असून स्टील (जसे की मोल्ड स्टील, स्ट्रक्चरल स्टील), स्टेनलेस स्टील, कास्ट आयर्न आणि ॲल्युमिनियम मिश्रधातूंच्या प्रक्रियेत उत्कृष्ट आहे. उभ्या किंवा आडव्या मशीनिंग सेंटर्सवर मानक किंवा गैर-मानक टी-स्लॉट्स, कीवेज, स्टेप्ड सरफेसेस आणि कॅव्हिटीजच्या कार्यक्षम आणि उच्च-सुस्पष्ट मिलिंगसाठी हे विशेषतः अनुकूलित केले गेले आहे. हे एकल-नग उत्पादन आणि बॅच प्रोसेसिंग या दोन्हीसाठी स्थिर आणि विश्वसनीय कामगिरी प्रदान करू शकते.
प्रश्न ५. एक व्यावसायिक उत्पादक म्हणून, तुम्ही कोणत्या सानुकूलन सेवा आणि सहाय्य देऊ शकता?
आम्ही कडक गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली असलेले हार्ड अलॉय कटिंग टूल्सचे व्यावसायिक उत्पादक आहोत. प्रमाणित उत्पादने पुरवण्याव्यतिरिक्त, आमच्या प्रबळ संशोधन आणि विकास (R&D) आणि उत्पादन क्षमता तुम्हाला खालील गोष्टी देऊ शकतात:
OEM/ODM सेवा: तुमच्या रेखाचित्रांनुसार किंवा आवश्यकतेनुसार विशेष मापे, प्रोफाइल, कोटिंग्ज किंवा हँडलच्या प्रकारांसह सानुकूलित टी-स्लॉट मिलिंग कटर.
गैर-मानक उपाय: तुमच्या विशिष्ट वर्कपीस सामग्री, प्रोफाइल किंवा प्रक्रियेतील अडचणींसाठी टूल निवड आणि पॅरामीटर ऑप्टिमायझेशन यांसारखे व्यावसायिक तांत्रिक सहाय्य प्रदान करणे.
जागतिक पुरवठा: आमची उत्पादने जगभरात विकली जातात आणि त्यांच्या गुणवत्तेची बाजाराने पडताळणी केली आहे. कार्यक्षम कटिंगच्या क्षेत्रात तुमचे विश्वसनीय दीर्घकालीन भागीदार होण्यासाठी आम्ही वचनबद्ध आहोत. दरपत्रके आणि तांत्रिक सल्ल्यासाठी कृपया कोणत्याही वेळी आमच्याशी संपर्क साधा.






