Коркарди дақиқро бо панҷараҳои дилгиркунандаи зидди ларзиш барои устувории олӣ баланд бардоред

Дар ҷаҳони серҳаракати истеҳсоли дақиқ, ларзиш рақиби ноаёнест, ки ба анҷом додани сатҳи рӯизаминӣ, давомнокии асбобҳо ва дақиқии андоза халал мерасонад. Ин вазифаро ҳал карда, муҳандиси нави моБар зидди ларзиши дилгиркунандаsбарои коркарди сӯрохиҳои чуқур устувории барҷастаро таъмин намуда, ба соҳаҳо аз истеҳсоли таҷҳизоти тиббӣ то энергияи барқароршаванда имкон медиҳад, то ба натиҷаҳои бенуқсон ноил шаванд. Технологияи пешрафтаи демпингро бо устувории устувор муттаҳид карда, ин асбобҳо иҷрои корҳоро дар барномаҳои серталаб аз нав муайян мекунанд - бидуни осеб ба амният ва устуворӣ.

Навовариҳои асосӣ: Технологияи бисёрқабата дампинг

Дар дили моДастаки асбоби зидди ларзишяк системаи хусусии хомӯш кардани басомади танзимшаванда ҷойгир аст, ки барои безарар кардани ларзиш дар доираи васеъ (50-4,000 Гц) тарҳрезӣ шудааст. Пешрафтҳои асосӣ инҳоро дар бар мегиранд:

Абсорберҳои массаи волфрамӣ: Вазнҳои хӯлаи волфрам, ки аз ҷиҳати стратегӣ ҷойгир шудаанд, муқобили резонанси гармонӣ буда, амплитудаҳои ларзишро то 85% дар амалиёти баландсуръат кам мекунанд.

Пардохти энергияи вискоэластикӣ: Қабатҳои полимерӣ дар байни композитҳои пӯлод энергияи ларзишро ба гармӣ табдил медиҳанд ва чатро ҳангоми буридани қатъшуда дар пӯлоди зангногир ё оҳанин кам мекунанд.

Геометрияи буриши асимметрӣ: паҳншавии мавҷҳои гармоникиро халалдор намуда, буридани ҳамворро ҳатто дар таносуби умқи ба диаметри 12×D таъмин мекунад.

Санҷиши тарафи сеюм тибқи стандартҳои ISO 10816-3 тасдиқ мекунад:

Ра 0.4µm Finish Surface дар пӯлоди зангногир 316L, сайқал додани пас аз коркардро нест мекунад.

Мӯҳлати 3X тамдидшудаи асбоб барои воридкунии карбид ҳангоми коркарди пӯлоди сахтшуда (HRC 50+).

20% Меъёрҳои тезтар ғизо бидуни қурбонии дақиқ.

Давомнокии дараҷаи саноатӣ барои иҷрои бефосила

Барҳои зидди ларзиш аз пӯлоди хӯлаи баландшиддат (42CrMo4) сохта шуда, ба қувваҳои аз ҳад зиёди коркард тоб оварда, дақиқии сатҳи микронро нигоҳ медоранд:

Сахтии рӯи нитридшуда (52 HRC): Ба фарсудашавии абразивӣ дар маводи таркибӣ ба монанди полимерҳои бо нахи карбон мустаҳкамшуда (CFRP) муқовимат мекунад.

Мутобиқати универсалии Shank: интерфейсҳои ER32, CAT40, HSK63A ва BT30 барои ҳамгироии бефосила бо осиёбҳо ва дастгоҳҳои CNC.

Каналҳои сардкунандаи фишори баланд: сардкунандаи 80-бар мустақиман ба кунҷҳои бурида, фишори гармиро дар титан ва Инконел коҳиш медиҳад.

Омӯзиши таҷҳизоти тиббӣ:

Истеҳсолкунандаи имплантатҳои сутунмӯҳраи титан ба даст овардааст:

Мутобиқати андозагирии ±0,005 мм дар 10,000 микро-бурҳо (умқи Ø2мм × 20мм).

Сифр шикастани асбобҳо: Зиёда аз 500 соати кори доимӣ.

50% кам кардани вақти гардиш: тавассути коркарди бе ларзиш дар 15,000 RPM фаъол карда шудааст.

Интегратсияи Дорандаи асбоби токарӣ: Дақиқӣ ба чандирӣ мувофиқат мекунад

Барои мутобиқат бо стандарт оптимизатсия карда шудаастДорандаи асбоби токарӣs, хусусиятҳои система:

Интерфейси зудтағйирёбанда: Сарлавҳаҳои дилгиркунандаро дар <20 сония бидуни калибрченкунӣ иваз кунед.

Мувозинати динамикӣ: Ба дараҷаи тавозуни ISO 1940-1 G2.5 дар 12,000 RPM мерасад.

Гӯшаи зиддилағзиш: гардиши асбобро дар зери бори 250N·m пешгирӣ мекунад, ки барои амалиёти вазнини рӯ ба рӯ хеле муҳим аст.

Бар зидди ларзиш

Истифодаи энергияи барқароршаванда:

Коркарди чоҳи турбинаи бодӣ (умқи Ø150мм × 1,2м) дар пӯлоди 42CrMo4:

Ра 1.6µm Андозаи рӯизаминӣ: Мутобиқи стандартҳои ISO 4288 бидуни суфтакунии дуюмдараҷа.

30% сарфаи энергия: Аз кам шудани сарбории шпиндель ва рафъи ларзиш.

$25,000 Кам кардани хароҷоти солона: Бо кам кардани иваз кардани асбобҳо ва қисмҳои шикаста.

Мушаххасоти техникӣ

Диаметри Диаметр: 8–60мм (Таҳаммулпазирии ± 0.01мм)

Амиқии максималӣ: 25 × D (масалан, 1,5 м барои панҷараҳои Ø60 мм)

Иқтидори суръат: 15,000 RPM (вобаста ба диаметр)

Мутобиқати яхдон: системаҳои эмульсия, MQL ва криогенӣ

Ҳарорати корӣ: устувории -30 ° C то 200 ° C

Устуворӣ дар асоси

60% умри дарозтари асбоб: партовҳои карбид ва саҳмҳои партовҳоро коҳиш медиҳад.

Тарҳрезии каммасрафи энергия: Истеъмоли нерӯи барқро тавассути мӯътадил кардани бори коркард коҳиш медиҳад.

Маводҳои такрорӣ: 98% сохтори металлӣ ташаббусҳои даврии истеҳсолиро дастгирӣ мекунад.

Хулоса

Барои истеҳсолкунандагон, ки ба дақиқ, самаранокӣ ва устуворӣ афзалият медиҳанд, моДорандагони асбоби CNC дилгиркунанда Баркуллаи навоварии мех-натро ифода мекунанд. Бо аз байн бурдани бесамарии вобаста ба ларзиш, онҳо ба соҳаҳо имконият медиҳанд, ки сарҳадҳои имконпазирро пеш баранд, хоҳ сохтани имплантатҳои тиббии наҷотбахш ё пешравтарин ҳалли энергияи сабз.

Раванди коркарди худро имрӯз такмил диҳед - дар он ҷо устуворӣ ба камолот мусоидат мекунад.

Дар конфигуратсияҳои стандартӣ ва фармоишӣ дастрас аст. Бо дастаи муҳандисии мо барои ҳалли мушаххаси барнома, ки ба эҳтиёҷоти шумо мутобиқ карда шудаанд, тамос гиред.


Вақти фиристодан: 26 март-2025

Паёми худро ба мо фиристед:

Паёми худро дар ин ҷо нависед ва ба мо бифиристед