మిశ్రమ లోహ సాధన పదార్థాల కూర్పు

పౌడర్ మెటలర్జీ పద్ధతి ద్వారా, అధిక కాఠిన్యం మరియు ద్రవీభవన స్థానం కలిగిన కార్బైడ్ (దీనిని హార్డ్ ఫేజ్ అంటారు) మరియు లోహం (దీనిని బైండర్ ఫేజ్ అంటారు) తో మిశ్రమలోహ టూల్ మెటీరియల్స్ తయారు చేయబడతాయి. ఇందులో సాధారణంగా ఉపయోగించే మిశ్రమలోహ కార్బైడ్ టూల్ మెటీరియల్స్‌లో WC, TiC, TaC, NbC మొదలైనవి ఉంటాయి. సాధారణంగా ఉపయోగించే బైండర్‌లలో Co ఉండగా, టైటానియం కార్బైడ్ ఆధారిత బైండర్‌లలో Mo, Ni ఉంటాయి.

మిశ్రమలోహ పనిముట్ల పదార్థాల భౌతిక మరియు యాంత్రిక లక్షణాలు మిశ్రమలోహం యొక్క కూర్పు, పొడి కణాల మందం మరియు మిశ్రమలోహం యొక్క సింటరింగ్ ప్రక్రియపై ఆధారపడి ఉంటాయి. అధిక కాఠిన్యం మరియు అధిక ద్రవీభవన స్థానం కలిగిన గట్టి దశలు ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే, మిశ్రమలోహ పనిముట్టు యొక్క కాఠిన్యం మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద కాఠిన్యం అంత ఎక్కువగా ఉంటుంది. బైండర్ ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే, బలం అంత ఎక్కువగా ఉంటుంది. మిశ్రమలోహానికి TaC మరియు NbC లను జోడించడం వల్ల కణాలను శుద్ధి చేయడానికి మరియు మిశ్రమలోహం యొక్క ఉష్ణ నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది. సాధారణంగా ఉపయోగించే సిమెంటెడ్ కార్బైడ్‌లో అధిక మొత్తంలో WC మరియు TiC ఉంటాయి, కాబట్టి దీని కాఠిన్యం, అరుగుదల నిరోధకత మరియు ఉష్ణ నిరోధకత టూల్ స్టీల్ కంటే ఎక్కువగా ఉంటాయి, గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద కాఠిన్యం 89~94HRA మరియు ఉష్ణ నిరోధకత 80~1000 డిగ్రీలు ఉంటుంది.