Los materiales de herramientas de aleación se fabrican mediante metalurgia de polvos, a partir de carburo (denominado fase dura) y metal (denominado fase aglutinante), con alta dureza y punto de fusión. Entre los materiales de herramientas de carburo de aleación más utilizados se encuentran WC, TiC, TaC, NbC, etc. Los aglutinantes más comunes son el cobalto (Co), el molibdeno (Mo) y el níquel (Ni).
Las propiedades físicas y mecánicas de los materiales de herramientas de aleación dependen de la composición de la aleación, el espesor de las partículas de polvo y el proceso de sinterización de la aleación. Cuanto más fases duras con alta dureza y alto punto de fusión, mayor será la dureza y la dureza a alta temperatura de la herramienta de aleación. Cuanto más aglutinante, mayor será la resistencia. La adición de TaC y NbC a la aleación es beneficiosa para refinar los granos y mejorar la resistencia al calor de la aleación. El carburo cementado comúnmente utilizado contiene una gran cantidad de WC y TiC, por lo que la dureza, la resistencia al desgaste y la resistencia al calor son mayores que las del acero para herramientas, la dureza a temperatura ambiente es de 89~94 HRA, y la resistencia al calor es de 80~1000 grados.
Fecha de publicación: 1 de septiembre de 2021
