మైక్రాన్-స్థాయి ఖచ్చితత్వం విజయాన్ని నిర్దేశించే అత్యంత కీలకమైన ఏరోస్పేస్ తయారీ ప్రపంచంలో, అల్ట్రా-థర్మల్ష్రింక్ ఫిట్ హోల్డర్ఇది ఒక విప్లవాత్మక మార్పుగా నిలుస్తుంది. h6 షాంక్ కచ్చితత్వంతో స్థూపాకార కార్బైడ్ మరియు HSS పరికరాలను బిగించడానికి రూపొందించబడిన ఈ హోల్డర్, అధునాతన థర్మల్ డైనమిక్స్ను ఉపయోగించి, 30,000 RPM వద్ద కూడా సాటిలేని దృఢత్వాన్ని మరియు రనౌట్ నియంత్రణను అందిస్తుంది.
ప్రధాన ఆవిష్కరణలు
ప్రత్యేక ఉష్ణ నిరోధక ఉక్కు మిశ్రమం: ISO 4957 HNV3 ఉక్కుతో ఫోర్జ్ చేయబడిన ఇది, నిర్మాణ క్షీణత లేకుండా 800°C ఇండక్షన్ హీటింగ్ సైకిల్స్ను తట్టుకుంటుంది.
సబ్మైక్రాన్ ఏకాక్షత: ≤0.003mm TIR (టోటల్ ఇండికేటెడ్ రన్అవుట్) టైటానియం టర్బైన్ బ్లేడ్లపై అద్దం వంటి మెరుపును నిర్ధారిస్తుంది.
డైనమిక్ బ్యాలెన్సింగ్ నైపుణ్యం: ISO 21940-11 G2.5 ప్రమాణీకరించబడింది, 30k RPM వద్ద <1 gmm అసమతుల్యతను సాధిస్తుంది – ఇది ఇంకోనెల్ 718 యొక్క 5-యాక్సిస్ కాంటౌరింగ్కు కీలకం.
సాంకేతిక పురోగతులు
4-స్క్రూ బ్యాలెన్సింగ్ సిస్టమ్: విస్తరించిన మోడళ్లలో, టూల్ అసమరూపతను సరిచేస్తూ, సంకోచం తర్వాత బ్యాలెన్స్ను సూక్ష్మంగా సర్దుబాటు చేయడానికి రేడియల్ స్క్రూలు ఉంటాయి.
క్రయోజెనిక్ ట్రీట్మెంట్: మెషీనింగ్ తర్వాత చేసే డీప్-ఫ్రీజ్ (-196°C) అణు నిర్మాణాన్ని స్థిరీకరించి, థర్మల్ డ్రిఫ్ట్ను 70% తగ్గిస్తుంది.
నానో-కోటెడ్ బోర్: TiSiN పూత అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ హీటింగ్/కూలింగ్ సైకిల్స్ సమయంలో మెటీరియల్ అంటుకోకుండా నిరోధిస్తుంది.
ఏరోస్పేస్ కేస్ స్టడీ
ఒక జెట్ ఇంజిన్ OEM కంప్రెసర్ డిస్క్లను మెషీనింగ్ చేస్తున్నట్లు నివేదించింది:
Ra 0.2µm ఉపరితల ముగింపు: మిల్లింగ్ తర్వాత చేసే పాలిషింగ్ తొలగించబడింది.
టూల్ లైఫ్ +50%: తగ్గిన కంపనం కార్బైడ్ ఎండ్ మిల్ జీవితకాలాన్ని పెంచుతుంది.
0.001° కోణీయ ఖచ్చితత్వం: 8 గంటల షిఫ్టులలో కొనసాగించబడింది.
స్పెసిఫికేషన్లు
షాంక్ రకాలు: CAT40, BT30, HSK63A
గ్రిప్ పరిధి: Ø3–32మి.మీ
గరిష్ట వేగం: 40,000 RPM (HSK-E50)
కూలెంట్ అనుకూలత: స్పిండిల్ ద్వారా 200 బార్ వరకు
అధిక-వేగ యంత్రణ యొక్క భవిష్యత్తు – ఇక్కడ ఉష్ణ ఖచ్చితత్వం ఏరోస్పేస్-గ్రేడ్ విశ్వసనీయతను కలుస్తుంది.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: మార్చి-27-2025
