புதுமையான டா டபுள் ஆங்கிள் கோலெட்டுகளின் அறிமுகத்துடன் மில்லிங் இயந்திர வேலைகளில் குறிப்பிடத்தக்க முன்னேற்றம் ஏற்பட்டுள்ளது. பாதுகாப்பான பிடிப்பு மற்றும் தீவிர துல்லியத்தின் தொடர்ச்சியான சவால்களைத் தீர்க்க வடிவமைக்கப்பட்ட இந்த கோலெட்டுகள், தேவைப்படும் இயந்திர சூழல்களில் விசை, செறிவு மற்றும் பல்துறை திறன் ஆகியவற்றைப் பிடித்துக் கொள்வதற்கான புதிய அளவுகோலை அமைக்கின்றன.
பாரம்பரிய கோலெட்டுகள் பெரும்பாலும் உருளை வேலைப்பாடுகளில், குறிப்பாக மாறுபட்ட விட்டங்களில் உண்மையிலேயே பாதுகாப்பான கிளாம்பிங்கை அடைவதில் வரம்புகளை எதிர்கொள்கின்றன.அரைக்கும் இயந்திரத்தில் உள்ள கோலெட்அதன் தனித்துவமான, காப்புரிமை பெற்ற வடிவமைப்பால் இதை எதிர்கொள்ள முடிகிறது. வழக்கமான வடிவமைப்புகளைப் போலன்றி, இது கோலெட் உடலின் மையத்தில் ஒன்றிணைக்கும் இரண்டு துல்லியமாக இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட கோண ஸ்லாட்டுகளைக் கொண்டுள்ளது. இந்த தனித்துவமான கட்டமைப்பு அதன் சிறந்த செயல்திறனுக்கான திறவுகோலாகும்.
இரட்டை கோணங்கள் ஒன்றிணைவது பணிப்பொருளைத் தொடர்பு கொள்ளும் பயனுள்ள கிளாம்பிங் மேற்பரப்புப் பகுதியை வியத்தகு முறையில் அதிகரிக்கிறது. அதிக மேற்பரப்பு தொடர்பு நேரடியாக கணிசமாக அதிக ரேடியல் கிளாம்பிங் விசையாக மொழிபெயர்க்கிறது. இந்த மேம்படுத்தப்பட்ட விசை பணிப்பொருளை முன்னெப்போதும் இல்லாத பாதுகாப்புடன் பூட்டுவதை உறுதி செய்கிறது, இது தீவிரமான அரைக்கும் செயல்பாடுகளின் போது வழுக்கும் தன்மையை கிட்டத்தட்ட நீக்குகிறது.
நன்மைகள் முரட்டுத்தனமான சக்திக்கு அப்பாற்பட்டவை. வடிவமைப்பு இயல்பாகவே விதிவிலக்கான செறிவை ஊக்குவிக்கிறது. பணிப்பகுதியின் சுற்றளவைச் சுற்றி கிளாம்பிங் விசையை மிகவும் சமமாகவும் திறமையாகவும் விநியோகிப்பதன் மூலம், டா டபுள் ஆங்கிள் கோலெட் குறைந்தபட்ச ரன்அவுட்டை அடைகிறது. இது நேரடியாக உயர்ந்த இயந்திர துல்லியம், மேம்பட்ட மேற்பரப்பு பூச்சுகள் மற்றும் நீட்டிக்கப்பட்ட கருவி ஆயுளை அடைகிறது - விண்வெளி, மருத்துவ சாதன உற்பத்தி, ஆட்டோமொடிவ் மற்றும் கருவி & டை பயன்பாடுகளில் உயர் துல்லியமான கூறுகளுக்கு முக்கியமான காரணிகள்.
பல்துறை திறன் மற்றொரு முக்கிய நன்மை. திறமையான விசை விநியோகம், நிலையான கோலெட்டுகளுடன் ஒப்பிடும்போது அதன் பெயரளவு அளவு வரம்பிற்குள் பரந்த அளவிலான உருளை வேலைப்பாடு விட்டங்களை பாதுகாப்பாக வைத்திருக்க ஒற்றை Da இரட்டை கோண கோலெட்டை அனுமதிக்கிறது. இது விரிவான கோலெட் தொகுப்புகளுக்கான தேவையைக் குறைக்கிறது, கருவி தொட்டில் சரக்குகளை எளிதாக்குகிறது மற்றும் இயந்திர கடைகளுக்கான செலவுகளைக் குறைக்கிறது. ஆபரேட்டர்கள் தொடர்ந்து கோலெட்டுகளை மாற்றாமல் அதிக வேலைகளில் நம்பகமான, உயர்-துல்லியமான கிளாம்பிங்கை அடைய முடியும்.
முக்கிய நன்மைகள் சுருக்கமாக:
அதிகபட்ச ஹோல்டிங் ஃபோர்ஸ்: கோண ஸ்லாட் வடிவமைப்பு கிளாம்பிங் மேற்பரப்பு பகுதியையும் ரேடியல் ஃபோர்ஸையும் அதிகப்படுத்துகிறது.
விதிவிலக்கான செறிவு: சிறந்த துல்லியம் மற்றும் பூச்சுக்காக ரன்அவுட்டைக் குறைக்கிறது.
குறைக்கப்பட்ட அதிர்வு: பாதுகாப்பான பிடியானது உரையாடலைக் குறைக்கிறது, கருவிகள் மற்றும் இயந்திரங்களைப் பாதுகாக்கிறது.
மேம்படுத்தப்பட்ட பல்துறை திறன்: அதன் அளவு வரம்பிற்குள் பரந்த அளவிலான விட்டங்களைக் கொண்டுள்ளது.
மேம்படுத்தப்பட்ட உற்பத்தித்திறன்: குறைவான வழுக்குதல், குறைவான கருவி மாற்றங்கள், சிறந்த பகுதி தரம்.
அதிவேக இயந்திரமயமாக்கல் அல்லது டைட்டானியம் அல்லது இன்கோனல் போன்ற கடினமான பொருட்களை இயக்கும் கடைகள் கருவி உடைப்பு மற்றும் ஸ்கிராப் விகிதங்களில் வியத்தகு குறைப்புகளைக் காண்கின்றன. பிடியில் உள்ள நம்பிக்கை, துல்லியத்தை தியாகம் செய்யாமல் சிறந்த செயல்திறனுக்கான அளவுருக்களை தள்ள அனுமதிக்கிறது. இது வெறும் ஒரு கோலெட் மட்டுமல்ல; இது முழு அரைக்கும் செயல்முறைக்கும் நம்பகத்தன்மை மேம்படுத்தலாகும்.
திஇரட்டை கோண கோலெட்டுகள்நிலையான ER மற்றும் பிற பிரபலமான கோலெட் தொடர் அளவுகளில் கிடைக்கின்றன, ஏற்கனவே உள்ள அரைக்கும் இயந்திர கருவி அமைப்புகளுடன் இணக்கத்தன்மையை உறுதி செய்கின்றன. அவை உயர்தர அலாய் எஃகிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன மற்றும் நிலையான செயல்திறன் மற்றும் நீடித்துழைப்பை உறுதி செய்வதற்காக கடுமையான வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் துல்லியமான அரைத்தலுக்கு உட்படுகின்றன.
இடுகை நேரம்: மே-28-2025
