ஒவ்வொரு உற்பத்திப் பட்டறை, கட்டுமானத் தளம் மற்றும் உலோக வேலை செய்யும் கேரேஜின் மையத்திலும் ஒரு உலகளாவிய உண்மை உள்ளது: ஒரு மந்தமான துளையிடும் பிட் உற்பத்தித்திறனை அரைப்பதை நிறுத்துகிறது. பாரம்பரிய தீர்வு - விலையுயர்ந்த பிட்களை நிராகரித்து மாற்றுவது - வளங்களை தொடர்ந்து வடிகட்டுவதாகும். இருப்பினும், DRM-13 போன்ற மேம்பட்ட அரைக்கும் இயந்திரங்களால் வழிநடத்தப்படும் ஒரு தொழில்நுட்ப புரட்சி அமைதியாக நடந்து வருகிறது.துளையிடும் கருவி கூர்மையாக்கும் இயந்திரம். இந்தக் கட்டுரை, இந்த மறு கூர்மையாக்கும் இயந்திரத்தை நிபுணர்களுக்கு இன்றியமையாத கருவியாக மாற்றும் பொறியியல் அற்புதங்களை ஆராய்கிறது.
துளை கூர்மைப்படுத்தலின் முக்கிய சவால், வடிவியல் முழுமையை தொடர்ந்து அடைவதில் உள்ளது. கையால் கூர்மைப்படுத்தப்பட்ட பிட் பயன்படுத்தக்கூடியதாகத் தோன்றலாம், ஆனால் பெரும்பாலும் துல்லியமற்ற புள்ளி கோணங்கள், சீரற்ற வெட்டு உதடுகள் மற்றும் முறையற்ற முறையில் விடுவிக்கப்பட்ட உளி விளிம்பு ஆகியவற்றால் பாதிக்கப்படுகிறது. இது அலைந்து திரியும் துளை புள்ளிகள், அதிகப்படியான வெப்ப உற்பத்தி, குறைக்கப்பட்ட துளை தரம் மற்றும் முன்கூட்டியே தோல்வியடைவதற்கு வழிவகுக்கிறது. இந்த மாறிகளை முற்றிலுமாக நீக்குவதற்காக DRM-13 வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
அதன் வடிவமைப்பில் முன்னணியில் இருப்பது பொருள் கையாளுதலில் அதன் பல்துறை திறன் ஆகும். வெட்டும் கருவிகளில் பயன்படுத்தப்படும் கடினமான பொருட்களில் ஒன்றான டங்ஸ்டன் கார்பைடை மீண்டும் கூர்மைப்படுத்துவதற்கும், நிலையான அதிவேக எஃகு (HSS) பயிற்சிகளுக்கும் இந்த இயந்திரம் குறிப்பாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த இரட்டை திறன் குறிப்பிடத்தக்கது. டங்ஸ்டன் கார்பைடு பிட்கள் விதிவிலக்காக விலை உயர்ந்தவை, மேலும் அவற்றை அவற்றின் அசல் செயல்திறன் தரத்திற்கு மீட்டெடுக்கும் திறன் முதலீட்டில் ஒரு மகத்தான வருமானத்தை வழங்குகிறது. மைக்ரோ-எலும்பு முறிவுகளை ஏற்படுத்தாமல் கார்பைடை திறம்பட அரைக்க, பொருத்தமான கிரிட் மற்றும் கடினத்தன்மை கொண்ட உயர் தர சிராய்ப்பு சக்கரத்தை இயந்திரம் பயன்படுத்துகிறது, அதே நேரத்தில் HSS க்கு மிகவும் பொருத்தமானது.
DRM-13 இன் துல்லியம் அதன் மூன்று அடிப்படை அரைக்கும் செயல்பாடுகளில் நிரூபிக்கப்பட்டுள்ளது. முதலாவதாக, இது பின்புற சாய்ந்த கோணத்தை அல்லது வெட்டு உதட்டின் பின்னால் உள்ள இடைவெளி கோணத்தை திறமையாக அரைக்கிறது. இந்த கோணம் மிகவும் முக்கியமானது; மிகக் குறைந்த இடைவெளி உதட்டின் குதிகால் பணிப்பகுதிக்கு எதிராக உராய்ந்து, வெப்பத்தையும் உராய்வையும் உருவாக்குகிறது. அதிகப்படியான இடைவெளி வெட்டு விளிம்பை பலவீனப்படுத்துகிறது, இது சிப்பிங்கிற்கு வழிவகுக்கிறது. இயந்திரத்தின் சரிசெய்யக்கூடிய கிளாம்பிங் அமைப்பு இந்த கோணம் ஒவ்வொரு முறையும் நுண்ணிய துல்லியத்துடன் நகலெடுக்கப்படுவதை உறுதி செய்கிறது.
இரண்டாவதாக, இது வெட்டு விளிம்பைச் சரியாகக் கூர்மைப்படுத்துகிறது. இயந்திரத்தின் வழிகாட்டப்பட்ட பொறிமுறையானது, இரண்டு வெட்டு உதடுகளும் சரியாக ஒரே நீளத்திற்கும், துளைப்பானின் அச்சுக்கு சரியாக ஒரே கோணத்திலும் தரையிறக்கப்படுவதை உறுதி செய்கிறது. ஒரு துரப்பணம் சரியாக வெட்டி சரியான அளவிற்கு ஒரு துளையை உருவாக்குவதற்கு இந்த சமநிலையை மாற்ற முடியாது. ஒரு சமநிலையற்ற துரப்பணம் ஒரு பெரிய துளையை உருவாக்கும் மற்றும் துளையிடும் கருவியில் தேவையற்ற அழுத்தத்தை ஏற்படுத்தும்.
இறுதியாக, DRM-13 அடிக்கடி கவனிக்கப்படாத உளி விளிம்பைக் குறிக்கிறது. இது இரண்டு உதடுகளும் சந்திக்கும் துளையிடும் புள்ளியின் மையமாகும். ஒரு நிலையான அரைத்தல் ஒரு பரந்த உளி விளிம்பை உருவாக்குகிறது, இது எதிர்மறை ரேக் கோணமாக செயல்படுகிறது, இது பொருளை ஊடுருவிச் செல்ல குறிப்பிடத்தக்க உளி விசை தேவைப்படுகிறது. DRM-13 வலையை மெல்லியதாக்க முடியும் (இந்த செயல்முறை பெரும்பாலும் "வலை மெலிதல்" அல்லது "புள்ளி பிரித்தல்" என்று அழைக்கப்படுகிறது), இது ஒரு சுய-மையப்படுத்தும் புள்ளியை உருவாக்குகிறது, இது உந்துதலை 50% வரை குறைக்கிறது மற்றும் வேகமான, தூய்மையான ஊடுருவலை அனுமதிக்கிறது.
முடிவில், DRM-13 என்பது ஒரு எளிய கூர்மைப்படுத்தும் கருவியை விட மிக அதிகம். இது பொருள் அறிவியல், இயந்திர பொறியியல் மற்றும் பயனர் நட்பு வடிவமைப்பு ஆகியவற்றை இணைத்து புதிய துரப்பண பிட்களுக்கு இணையான அல்லது பெரும்பாலும் உயர்ந்த தொழில்முறை பூச்சு வழங்கும் ஒரு துல்லியமான கருவியாகும். துளையிடுதலை நம்பியிருக்கும் எந்தவொரு செயல்பாட்டிற்கும், இது ஒரு செலவு சேமிப்பு சாதனத்தை மட்டுமல்ல, திறன் மற்றும் செயல்திறனில் ஒரு அடிப்படை மேம்படுத்தலையும் குறிக்கிறது.
இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-11-2025
