HSS-extruderingsgängtappar med liten diameter
Tillverkad av höghastighetskobolt (HSS) av högsta kvalitet för ökad hårdhet och seghet, förbättrad eggstyrka och längre verktygslivslängd.
Fördel:
1. Volframstål, utvalda högkvalitativa volframstålstänger, med ultrahög slitstyrka och hög seghet.
2. Extruderingskrandesign, ultrafina partiklar med hög temperaturbeständig beläggning, ökar hållbarheten
3. Fullständig slipning, finslipningsspiralspår, optimerad spiraldesign, smidig spånborttagning utan att fastna på kniven, vilket avsevärt förbättrar arbetseffektiviteten
Tips:
1. Minska skärhastigheten och matningshastigheten på lämpligt sätt, vilket kan förlänga fräsens livslängd.
2. Vid arbete är det nödvändigt att tillsätta skärvätska för att skydda kniveggen, så att skärningen blir jämnare
3. Ju kortare längden på verktyget som sticker ut från chucken är, desto bättre. Om den utskjutande längden är längre, vänligen minska hastigheten eller matningshastigheten själv.
| Produktnamn | Spiralflöjt i hårdmetallgängtappar med liten diameter | Tillämpligt material | Titanlegering, rostfritt stål, magnesiumlegering, pressgjuten aluminium |
| Stämpla | MSK | Beläggning | Ja |
| Material | HSS | Använd utrustning | svarv |
| L | 1 | Dn | In | D | K | lk |
| 30 | 3,5 | 1.1 | 7 | 3.0 | 2,5 | 5 |
| 32 | 3,5 | 1.3 | 7 | 3.0 | 2,5 | 5 |
| 34 | 4.2 | 1,5 | 8 | 3.0 | 2,5 | 5 |
| 36 | 4.9 | 1.7 | 9 | 3.0 | 2,5 | 5 |
| 36 | 4.9 | 1.8 | 9 | 3.0 | 2,5 | 5 |
| 36 | 4.9 | 1.9 | 9 | 3.0 | 2,5 | 5 |
| 40 | 5.6 | 2.1 | 10 | 3.0 | 2,5 | 5 |
| 42 | 6.3 | 2.3 | 10 | 3.0 | 2,5 | 5 |
| 42 | 5.6 | 2.4 | 10 | 3.0 | 2,5 | 5 |
| 44 | 6.3 | 2.6 | 11 | 3.0 | 2,5 | 5 |
| 44 | 6.3 | 2,7 | 11 | 3.0 | 2,5 | 5 |
Kundfördelar
1. Hög prestanda och produktivitet i en mängd olika material.
2. Avfasning typ C kan användas för både genomgående och bottenhål.
3. Spånfri gängning ger en starkare gänga än gängtappar med ökad lastbärande förmåga. Högre skärhastigheter rekommenderas därför.
4. Större noggrannhet hos den färdiga gängan med lägre ytjämnhet.
5. Mycket stabil design innebär mindre risk för gängbrott och optimal processäkerhet.
6. Oljespårsalternativet underlättar kylvätskeflödet till bearbetningsområdet, vilket ytterligare ökar verktygens livslängd.
Använda:
Används flitigt inom många områden
Flygtillverkning
Maskinproduktion
Biltillverkare
Formtillverkning
Elektrisk tillverkning
Svarvbearbetning






