HSS-Extrusionsgewindebohrer mit kleinem Durchmesser
Hergestellt aus hochwertigem High Speed Cobalt (HSS) für erhöhte Härte und Zähigkeit, verbesserte Kantenfestigkeit und längere Werkzeuglebensdauer.
Vorteil:
1. Wolframstahlmaterial, ausgewählte hochwertige Wolframstahlstäbe mit extrem hoher Verschleißfestigkeit und hoher Zähigkeit.
2. Das Design des Extrusionshahns und die hochtemperaturbeständige Beschichtung mit ultrafeinen Partikeln erhöhen die Haltbarkeit
3. Vollständige Schleifbehandlung, feine Schleifspiralnut, optimiertes Spiraldesign, reibungslose Spanentfernung ohne Anhaften am Messer, wodurch die Arbeitseffizienz erheblich verbessert wird
Tipps:
1. Reduzieren Sie die Schnittgeschwindigkeit und den Vorschub entsprechend, um die Lebensdauer des Fräsers zu verlängern
2. Beim Arbeiten ist es notwendig, Schneidflüssigkeit hinzuzufügen, um die Messerkante zu schützen, damit das Schneiden glatter ist
3. Je kürzer die Länge des aus dem Spannfutter herausragenden Werkzeugs ist, desto besser.Wenn die hervorstehende Länge größer ist, reduzieren Sie bitte selbst die Geschwindigkeit oder den Vorschub
| Produktname | Spiralnut-Gewindebohrer aus Hartmetall mit kleinem Durchmesser | Anwendbares Material | Titanlegierung, Edelstahl, Magnesiumlegierung, Aluminiumdruckguss |
| Marke | MSK | Beschichtung | Ja |
| Material | HSS | Benutzen Sie Ausrüstung | Drehbank |
| L | 1 | Dn | In | D | K | lk |
| 30 | 3.5 | 1.1 | 7 | 3,0 | 2.5 | 5 |
| 32 | 3.5 | 1.3 | 7 | 3,0 | 2.5 | 5 |
| 34 | 4.2 | 1.5 | 8 | 3,0 | 2.5 | 5 |
| 36 | 4.9 | 1.7 | 9 | 3,0 | 2.5 | 5 |
| 36 | 4.9 | 1.8 | 9 | 3,0 | 2.5 | 5 |
| 36 | 4.9 | 1.9 | 9 | 3,0 | 2.5 | 5 |
| 40 | 5.6 | 2.1 | 10 | 3,0 | 2.5 | 5 |
| 42 | 6.3 | 2.3 | 10 | 3,0 | 2.5 | 5 |
| 42 | 5.6 | 2.4 | 10 | 3,0 | 2.5 | 5 |
| 44 | 6.3 | 2.6 | 11 | 3,0 | 2.5 | 5 |
| 44 | 6.3 | 2.7 | 11 | 3,0 | 2.5 | 5 |
Kundenvorteile
1. Hohe Leistung und Produktivität in einer Vielzahl von Materialien.
2. Der Fasentyp C kann sowohl für Durchgangs- als auch für Sacklöcher verwendet werden.
3. Spanfreies Gewindeschneiden erzeugt ein stärkeres Gewinde als Gewindebohrer mit erhöhter Tragfähigkeit.Daher werden höhere Schnittgeschwindigkeiten empfohlen.
4. Höhere Genauigkeit des fertigen Gewindes bei geringerer Oberflächenrauheit.
5. Äußerst stabile Konstruktion bedeutet geringeres Risiko eines Hahnbruchs und optimale Prozesssicherheit.
6. Die optionale Ölnut erleichtert den Kühlmittelfluss zum Bearbeitungsbereich und erhöht so die Standzeit des Werkzeugs.
Verwenden:
In vielen Bereichen weit verbreitet
Luftfahrtfertigung
Maschinenproduktion
Autohersteller
Formenbau
Elektrofertigung
Drehbearbeitung
