ISO-skär CMG120408MA Finbearbetning av spånbrytare för hårdmetallsvarvning

4

CNC-svarvning: Frigör potentialen hos hårdmetall och hårdmetallskär medUtvändiga svarvverktyg

Inom precisionsbearbetning är CNC-svarvning en beprövad metod som har revolutionerat tillverkningen. Tekniken har blivit ett oumbärligt verktyg för många företag tack vare dess förmåga att producera komplexa delar med hög precision. När det gäller att maximera effektiviteten och prestandan vid CNC-svarvning kan man inte förbise vikten av hårdmetall och hårdmetallskär, särskilt i kombination med rätt utvändigt svarvverktyg.

Karbid är en kombination av kol och metall, högt ansedd för sin exceptionella hårdhet och slitstyrka. När hårdmetallskär används blir det första valet för bearbetningsoperationer som kräver hållbarhet och lång livslängd. Särskilt volframkarbidskär är högt värderade för sin överlägsna styrka och förmåga att motstå höga skärkrafter. Dessa skär är utformade för att passa exakt i verktygshållarna på CNC-svarvar för säkra och effektiva bearbetningsoperationer.

En viktig aspekt att beakta vid användning av hårdmetall eller hårdmetallskär är valet av utvändiga svarvverktyg.Utvändiga svarvverktygär vanligtvis solida eller vändskär som kommer i kontakt med arbetsstycket och avlägsnar material för att forma det enligt de specifikationer som krävs. Genom att kombinera rätt utvändiga svarvverktyg med hårdmetall eller hårdmetallskär kan tillverkare dra full nytta av de fördelar som dessa material har att erbjuda.

Det första steget för att uppnå bästa resultat är att välja ett utvändigt svarvverktyg som kompletterar hårdmetallens egenskaper ellervolframkarbidinsatsDen bör ha en stark och styv struktur för att motstå skärkrafter och skarpa skäreggar för att säkerställa rena och precisa snitt. Dessutom bör noggrann hänsyn tas till verktygsgeometri och spånbrytarens design för att underlätta spånavgång och förhindra eggbildning, vilket kan påverka ytjämnheten negativt.

Dessutom är korrekt val av skärparametrar som skärhastighet och matningshastighet avgörande när man använder hårdmetall eller hårdmetallskär på utvändiga svarvverktyg. Med hänsyn till arbetsstyckets material, hårdhet och önskad ytfinish kan tillverkare optimera sina bearbetningsprocesser för att uppnå bästa resultat. Genom att utnyttja hårdheten och slitstyrkan hos hårdmetallskär och hållfastheten hos hårdmetallskär kan företag öka produktiviteten och minska verktygskostnaderna på lång sikt.

Sammantaget,CNC-svarv kombineradmed hårdmetall och hårdmetallskär har revolutionerat tillverkningsindustrin. I kombination med rätt utvändiga svarvverktyg frigör dessa material den fulla potentialen för precisionsbearbetning. Genom att noggrant välja rätt utvändigt svarvverktyg och optimera skärparametrar kan företag uppnå effektiva och kostnadseffektiva bearbetningsoperationer. Så oavsett om du är produktionschef eller CNC-maskinist är det ett säkert sätt att ligga steget före i den ständigt föränderliga tillverkningsindustrin att utnyttja kraften hos hårdmetall och hårdmetallskär samt utvändiga svarvverktyg.

6
2

Publiceringstid: 8 september 2023

Skicka ditt meddelande till oss:

Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss