I den krävande världen av precisionstillverkning är vibrationer den osynliga motståndaren som äventyrar ytfinish, verktygens livslängd och måttnoggrannhet. För att möta denna utmaning har vår nyutveckladeAntivibrationsborrstångslevererar banbrytande stabilitet för djuphålsbearbetning, vilket ger industrier från tillverkning av medicintekniska produkter till förnybar energi möjlighet att uppnå felfria resultat. Genom att kombinera avancerad dämpningsteknik med robust hållbarhet omdefinierar dessa verktyg prestanda i krävande applikationer – utan att kompromissa med säkerhet eller hållbarhet.
Kärninnovation: Flerskiktsdämpningsteknik
I hjärtat av vårHandtag för vibrationsdämpande verktygligger ett patentskyddat frekvensjusterat dämpningssystem, konstruerat för att neutralisera vibrationer över ett brett spektrum (50–4 000 Hz). Viktiga genombrott inkluderar:
Volframinfunderade massabsorbenter: Strategiskt placerade vikter i volframlegering motverkar harmonisk resonans och minskar vibrationsamplituderna med upp till 85 % vid högvarvtalsdrift.
Viskoelastisk energiavledning: Polymerlager mellan stålkompositer omvandlar vibrationsenergi till värme, vilket minimerar vibrationsskador under avbrutna skärningar i rostfritt stål eller gjutjärn.
Asymmetrisk borrgeometri: Avbryter harmonisk vågutbredning och säkerställer jämna skärningar även vid förhållanden mellan djup och diameter på 12×D.
Tredjepartsvalidering enligt ISO 10816-3-standarder bekräftar:
Ra 0,4 µm Ytfinish i 316L rostfritt stål, vilket eliminerar efterpolering.
3 gånger förlängd livslängd för hårdmetallskär vid bearbetning av härdat stål (HRC 50+).
20 % snabbare matningshastigheter utan att offra noggrannhet.
Industriell hållbarhet för obeveklig prestanda
Tillverkade av höghållfast legerat stål (42CrMo4) tål de vibrationsdämpande svarvbommarna extrema bearbetningskrafter samtidigt som de bibehåller precision på mikronnivå:
Nitrerad ythårdhet (52 HRC): Motstår slipande slitage i kompositmaterial som kolfiberförstärkta polymerer (CFRP).
Universell skaftkompatibilitet: ER32-, CAT40-, HSK63A- och BT30-gränssnitt för sömlös integration med CNC-fräsar och svarvar.
Högtryckskylkanaler: Direkt 80 bar kylvätska till skäreggar, vilket minskar termisk spänning i titan och Inconel.
Fallstudie av medicintekniska produkter:
En tillverkare av titanimplantat i ryggraden uppnådde:
±0,005 mm dimensionell konsistens över 10 000 mikroborrningar (Ø2 mm × 20 mm djup).
Noll verktygsfrakturer: Över 500 timmars kontinuerlig drift.
50 % minskning av cykeltiden: Möjliggörs genom vibrationsfri bearbetning vid 15 000 varv/min.
Integrering av svarvhållare: Precision möter flexibilitet
Optimerad för kompatibilitet med standardHållare för svarvverktygs, systemets funktioner:
Snabbväxlingsgränssnitt: Byt borrhuvuden på <20 sekunder utan omkalibrering.
Dynamisk balansering: Uppnår ISO 1940-1 G2.5-balansgrad vid 12 000 varv/min.
Halkfri momentkrage: Förhindrar verktygsrotation under belastningar på 250 Nm, vilket är avgörande för tunga planslipningsoperationer.
Förnybar energiapplikation:
Bearbetning av axelhål för vindturbiner (Ø150 mm × 1,2 m djup) i 42CrMo4-stål:
Ra 1,6 µm Ytfinish: Uppfyller ISO 4288-standarder utan efterslipning.
30 % energibesparing: Genom minskad spindelbelastning och eliminerad vibration.
25 000 USD i årlig kostnadsreduktion: Genom att minimera verktygsbyten och kasserade delar.
Tekniska specifikationer
Diameterområde: 8–60 mm (anpassningsbar till ±0,01 mm tolerans)
Maxdjup: 25×D (t.ex. 1,5 m för Ø60 mm stänger)
Hastighetskapacitet: 15 000 varv/min (beroende på diameter)
Kompatibilitet med kylvätska: Emulsions-, MQL- och kryogena system
Driftstemperatur: -30°C till 200°C stabilitet
Hållbarhet i centrum
60 % längre verktygslivslängd: Minskar hårdmetallavfall och bidrag till deponi.
Energieffektiv design: Minskar strömförbrukningen genom att stabilisera bearbetningsbelastningen.
Återvinningsbara material: 98 % metallkonstruktion stöder cirkulära tillverkningsinitiativ.
Slutsats
För tillverkare som prioriterar precision, effektivitet och hållbarhet, vårCNC-borrstångsverktygshållarerepresenterar höjdpunkten inom bearbetningsinnovation. Genom att utrota vibrationsrelaterade ineffektiviteter ger de industrier möjlighet att tänja på gränserna för vad som är möjligt – oavsett om det gäller att tillverka livräddande medicinska implantat eller banbrytande gröna energilösningar.
Uppgradera din bearbetningsprocess idag – där stabilitet driver perfektion.
Finns i standard- och specialkonfigurationer. Kontakta vårt teknikteam för applikationsspecifika lösningar skräddarsydda efter dina behov.
Publiceringstid: 26 mars 2025
