Karolo ea 1
Lefapheng la ho sebetsa ka ho nepahala, chuck ke sesebelisoa sa motheo sa ho tšoara li-workpiece se bapalang karolo ea bohlokoa ho tšoareng lisebelisoa tsa ho seha le li-workpiece ka nepo le ka mokhoa o tšepahalang. Li-chuck li sebelisoa haholo mesebetsing e fapaneng ea ho sebetsa ka ho seha, ho kenyeletsoa ho sila, ho reteleha, ho sila le ho cheka, 'me li tsebahala ka bokhoni ba tsona bo matla ba ho khomarela sesebelisoa le se-workpiece. Sehloohong sena, re tla shebisisa bohlokoa ba li-collets ho sebetsa ka ho nepahala, mefuta ea tsona e fapaneng, lits'ebetso le lintlha tseo u lokelang ho li nahana ha u khetha collet e nepahetseng bakeng sa mosebetsi o itseng oa ho sebetsa ka ho nepahala.
Bohlokoa ba chuck ho sebetsa ka ho nepahala
Chuck ke khokahano ea bohlokoa pakeng tsa sesebelisoa sa ho seha le spindle ea sesebelisoa sa mochini, e netefatsang hore sesebelisoa se tšoeroe hantle 'me se behiloe hantle nakong ea ho sebetsa. Mosebetsi oa mantlha oa chuck ke ho tiisa sesebelisoa kapa mosebetsi ka botebo bo phahameng, ho fokotsa ho fela ha metsi le ho netefatsa ts'ebetso e nepahetseng ea ho sebetsa. Sena se bohlokoa haholo lits'ebetsong moo mamello e tiileng le litlhoko tse phahameng tsa ho qeta holim'a metsi li leng bohlokoa.
E 'ngoe ea melemo e meholo ea li-chuck ke ho tenyetseha ha tsona. Li ka amohela mefuta e fapaneng ea bophara ba lisebelisoa, e leng se etsang hore li lokele mesebetsi e fapaneng ea ho sebetsa ntle le tlhoko ea li-tool ho ba nang le lisebelisoa tse khethehileng. Ho feta moo, chuck e fana ka matla a matla a ho khomarela, e leng sa bohlokoa ho boloka botsitso ba lisebelisoa le ho thibela ho thella ha lisebelisoa nakong ea ts'ebetso e boima ea ho seha.
Karolo ea 2
Mofuta oa Chuck
Ho na le mefuta e mengata le dibopeho tsa di-chuck, e nngwe le e nngwe e reretswe ho fihlela ditlhoko tse itseng tsa ho sebetsa le ho amohela dijiometri tse fapaneng tsa disebediswa le di-workpiece. Tse ding tsa mefuta e tlwaelehileng ya di-collet di kenyeletsa:
1. Sekotwana sa selemo: Se boetse se tsejoa e le ER chuck, se sebelisoa haholo mesebetsing ea ho sila, ho cheka le ho thaepa. Li na le moralo o tenyetsehang, o jaroang ke selemo o ka atolohang le ho honyela ho tšoara lisebelisoa tsa bophara bo fapaneng. Likotwana tsa ER li tsebahala ka matla a tsona a ho khomarela le ho khomarela hantle, e leng se etsang hore li lokele mefuta e fapaneng ea lits'ebetso tsa ho sebetsa.
2. Li-chuck tsa R8: Li-chuck tsena li etselitsoe mechine ea ho sila e nang le li-spindle tsa R8 ka ho khetheha. Hangata li sebelisoa ho tšoara li-fill tsa ho qetela, li-drill le lisebelisoa tse ling tsa ho seha nakong ea ts'ebetso ea ho sila. Li-chuck tsa R8 li fana ka ho tšoara ho sireletsehileng 'me ho bonolo ho li nkela sebaka, e leng se etsang hore li ratoe mabenkeleng a mechini le lifemeng tsa tlhahiso.
3. 5C chuck: 5C chuck e sebediswa hangata mesebetsing ya lathe le grinder. E tsebahala ka ho nepahala ha yona le ho pheta-pheta ha yona, e loketse ho tshwara di-workpiece tse chitja, tse nang le mahlakore a tsheletseng le tse sekwere. 5C chuck e boetse e kgona ho amohela mefuta e fapaneng ya di-workpiece tsa boholo, e leng se eketsang ho tenyetseha ha yona.
4. Li-chuck tse bolelele bo tsitsitseng: Li-chuck tsena li etselitsoe ho fana ka sekhomaretsi se tsitsitseng, se sa tenyetseheng holim'a sesebelisoa sa mosebetsi kapa sesebelisoa. Hangata li sebelisoa lits'ebetsong moo ho tiea ho feletseng le ho pheta-pheta ho leng bohlokoa, joalo ka ts'ebetso ea ho reteleha le ho sila ka nepo e phahameng.
Karolo ea 3
Tšebeliso ea chuck
Li-collet li sebelisoa haholo lits'ebetsong tse fapaneng tsa ho sebetsa ka mechine ho pholletsa le liindasteri tse fapaneng. Ts'ebetsong ea ho sila, li-collet li sebelisoa ho tšoara li-end mill, li-drill le li-reamer, li fana ka ho tiisa ho sireletsehileng le ho tsepamisa mohopolo ho netefatsa hore thepa e tlosoa ka nepo le ka katleho. Ts'ebetsong ea ho reteleha, li-chuck li sebelisoa ho tšoara mesebetsi e chitja, e nang le mahlakore a tšeletseng kapa a sekoere, e leng se lumellang ho sebetsa ka nepo ha likarolo tsa kantle le tsa kahare. Ho feta moo, li-chuck li bohlokoa ts'ebetsong ea ho sila kaha li sebelisoa ho tiisa lebili la ho sila le karolo ea mosebetsi ka ho nepahala le botsitso bo ikhethang.
Ho tenyetseha ha di-collet ho boetse ho atoloha ho ya ditshebetsong tse seng tsa setso tsa ho sebetsa ka machining tse kang ho sebetsa ka motlakase ho ntsha di-electrode (EDM) le ho seha ka laser, moo di sebediswang ho tshwara di-electrode, di-nozzle le disebediswa tse ding tse ikgethang. Ho feta moo, di-collet di bapala karolo ya bohlokwa ditsamaisong tsa phetoho ya disebediswa, tse kang di-automatic tool changer (ATC) ditsing tsa ho sebetsa ka CNC, moo di nolofalletsang diphetoho tse potlakileng le tse tshepahalang tsa disebediswa nakong ya tshebetso ya ho sebetsa ka machining.
batšoantšisi bao u lokelang ho ba nahana ha u khetha chuck
Ha ho kgethwa chuck bakeng sa tshebediso e itseng ya ho sebetsa ka machining, ho lokela ho nahanelwa dintlha tse mmalwa ho netefatsa tshebetso e ntle le bokgoni. Dintlha tsena di kenyeletsa mofuta wa tshebetso ya ho sebetsa ka machining, jeometri ya sesebediswa kapa sesebediswa, thepa e etswang ka machining, ho nepahala ho hlokahalang, le sebopeho sa spindle sa sesebediswa sa mochini.
Mofuta oa ts'ebetso ea ho sebetsa ka mochini, ebang ke ho sila, ho reteleha, ho sila kapa ho cheka, o tla etsa qeto ea mofuta o itseng oa collet le boholo bo hlokahalang. Mefuta e fapaneng ea li-chuck e etselitsoe ho sebetsa hantle lits'ebetsong tse itseng tsa ho sebetsa ka mochini, 'me ho khetha chuck e nepahetseng ho bohlokoa ho fihlela liphetho tse lakatsehang.
Sebopeho sa sebopeho sa mosebetsi kapa sesebelisoa ke ntho e 'ngoe ea bohlokoa eo u lokelang ho e ela hloko. Mohlala, ho tšoara sesebelisoa sa mosebetsi se chitja ho hloka tlhophiso e fapaneng ea chuck ho feta ho tšoara sesebelisoa sa mosebetsi se nang le mahlakore a tšeletseng kapa a sekoere. Ka mokhoa o ts'oanang, bophara le bolelele ba sesebelisoa sa ho seha kapa sesebelisoa sa mosebetsi li tla etsa qeto ea boholo le bokhoni bo loketseng ba chuck.
Thepa e sebetsoang le eona e ama khetho ea chuck. Ho sebetsa ka machining thepa e thata joalo ka titanium kapa tšepe e thata ho ka hloka chuck e nang le matla a ho khomarela a phahameng le ho tiea ho phahameng ho mamella matla a ho seha le ho boloka ho nepahala ha litekanyo.
Ho phaella moo, boemo ba ho nepahala le ho pheta-pheta ho hlokahalang nakong ea ho sebetsa ho tla etsa qeto ea ho nepahala le litlhaloso tsa ho sebetsa ha chuck. Litšebeliso tse nepahetseng haholo li hloka li-chuck tse nang le ho sebetsa ho fokolang le ho tsepamisa mohopolo ho babatsehang ho fihlela mamello ea likarolo tse hlokahalang le qetello ea bokaholimo.
Qetellong, sebopeho sa spindle sa mochini ke ntlha ea bohlokoa khethong ea chuck. Chuck e tlameha ho lumellana le sebopeho sa spindle sa sesebelisoa sa mochini ho netefatsa hore e lekana hantle ebile e sebetsa hantle. Li-interface tse tloaelehileng tsa spindle li kenyelletsa CAT, BT, HSK le R8, jj. Ho khetha sebopeho se nepahetseng sa collet ho bohlokoa bakeng sa kopanyo e se nang sekoli le lisebelisoa tsa mochini.
Ka bokhutšoanyane, chuck ke sesebelisoa sa bohlokoa sa ho tšoara mosebetsi oa ho sebetsa ka mokhoa o nepahetseng, se fanang ka tharollo e tšepahalang le e feto-fetohang bakeng sa ho lokisa lisebelisoa tsa ho seha le mesebetsi ka nepo le ka botsitso. Bokhoni ba tsona ba ho ikamahanya le mefuta e fapaneng ea li-geometri tsa lisebelisoa le mesebetsi, hammoho le matla a tsona a ho khomarela le ho tsepamisa mohopolo ho hoholo, li etsa hore e be karolo ea bohlokoa mesebetsing e fapaneng ea ho sebetsa ka mokhoa o fapaneng. Ka ho utloisisa mefuta e fapaneng ea li-collet, lits'ebetso tsa tsona, le lintlha tse amehang khethong, bahlahisi ba ka ntlafatsa lits'ebetso tsa bona tsa ho sebetsa ka mokhoa o motle le ho fihlela boleng bo holimo ba likarolo. Ha theknoloji e ntse e tsoela pele ho hatela pele, nts'etsopele ea meralo e mecha ea chuck e tla ntlafatsa bokhoni ba ho sebetsa ka mokhoa o nepahetseng, e tsamaise nts'etsopele ea lits'ebetso tsa tlhahiso, 'me e sutumelle meeli ea se ka finyelloang tšimong ea ho sebetsa ka mokhoa o nepahetseng.
Nako ea poso: Hlakubele-21-2024
