Phapang pakeng tsa sehiloeng se setle le sehiloeng se setle hangata e holim'a sebopeho sa microscopic sa bohale ba sesebelisoa sa ho seha. Ka ho hlokomela hore mokhoa o lekanang le bohle o fokotsa ts'ebetso, e ncha ka ho fetisisaMochini oa ho betla oa ho qeta oa ho seha oa End Mille qaliloe, e totobatsang eseng lebelo feela empa le taolo ea jeometri e sa bapisoeng le ho nepahala bakeng sa li-end mill le li-drill bits.
Mochini ona o rarahaneng oa ho sila o fa litsebi tsa mechini bokhoni bo ikhethang ba ho laola ts'ebetso ea lisebelisoa ka micro. Le hoja o sebetsana ka potlako le ho leotsa ho tloaelehileng ha li-mill tsa 2, 3, le 4-flute end tse entsoeng ka tungsten carbide kapa HSS, matla a oona a 'nete a notlolloa ka liparamente tse ka fetoloang. Sekhutlo sa ho qetela sa leloala la ho qetela se ka lekanngoa le ho fetoloa ka nepo. Tšobotsi ena ke ea bohlokoa bakeng sa litsebi tse hlokang ho etsa lisebelisoa tsa tsona bakeng sa mesebetsi e itseng ea ho sebetsa. Sekhutlo se bohale se ka ba se setle bakeng sa aluminium e sehang ka bolokolohi, ha sekhutlo se matla haholoanyane se hlokahala bakeng sa ho sitisa ho seha ha tšepe e sa hloekang e thata. Mochini ona o nolofalletsa mokhoa ona oa ho etsa lintho ka mokhoa o bonolo.
Ts'ebetso ea ho sila e pharaletse, e sebetsana le libaka tsohle tsa bohlokoa. E sila ka nepo sekhutlo se sekametseng ka morao, e leng se fanang ka sebaka le ho thibela 'mele oa sesebelisoa ho hohlana le sesebelisoa sa mosebetsi. E leotsa bohale ba lehare ka bohona ho tsosolosa bokaholimo bo hloekileng ba ho seha. Qetellong, e sila sekhutlo se sekametseng ka pele, se susumetsang ka ho toba ho thehoa ha chip le ho tsoa. Ka ho laola likarolo tsohle tse tharo, mochini o netefatsa geometry ea lisebelisoa e leka-lekaneng ka ho phethahetseng e eketsang katleho ea ho seha, e fokotsa tšebeliso ea matla, le ho ntlafatsa qetello ea ho qetela ea bokaholimo karolong e entsoeng ka mochini.
Boenjiniere bo ka morao ho mochini bo felisa mohloli o moholo oa liphoso tse ka bang teng le nako ea ho se sebetse: lebili la ho sila. Ho fapana le litsamaiso tse tloaelehileng tse hlokang liphetoho tsa lebili bakeng sa mefuta e fapaneng ea lisebelisoa kapa li-geometri, sistimi ena e sebelisa moralo oa lebili la bokahohle. Sena se bolela hore mosebelisi a ka tloha ho leotseng leloala la HSS la 2-flute ho ea ho leloala la carbide la 4-flute ntle le tšitiso ea ho fapanyetsana leoala. Sena ha se boloke nako feela empa se boetse se netefatsa botsitso le ho tlosa phetoho ts'ebetsong ea ho leotsa.
Theknoloji ena e atolosa ho nepahala ha yona ho tjheka di-bit. E sila ntlha, melomo le moedi wa chisel ka nepo hodima di-drill tse tlwaelehileng tsa mefuta e otlolohileng le ya khoune, tse sebetsang bakeng sa thepa ya carbide le HSS. Haholo-holo, bolelele ba drill ha se ntlha e thibelang, e dumella ntho e nngwe le e nngwe ho tloha ho di-drill tse kgutshwane tse bolelele ba di-screw ho isa ho di-drill tse telele tsa katoloso ya sefofane ho tjheswa ka ho nepahala ho lekanang.
Ho sa tsotellehe bokgoni ba yona bo tswetseng pele, mochini o etseditswe ho ba bonolo ho o sebedisa. Diphetoho tse rarahaneng tsa jeometri di nolofatswa ka dikala le di-clamp tse tshwailweng hantle, tse utlwahalang, tse dumellang setsebi sa mechini ho fihlella dipehelo tse nepahetseng ka makgetlo a mangata. Motswako ona wa botebo ba tekheniki, tokiso e nepahetseng, le bonolo ba tshebetso di etsa hore mochini ona wa ho leotsa e be sesebediswa sa bohlokwa bakeng sa di-workshop tsa maemo a hodimo, mabenkele a disebediswa le di-die, le tikoloho efe kapa efe ya tlhahiso moo ho ntlafatsa tshebetso ya disebediswa ho amanang ka ho toba le boleng le phaello. Ha se feela ho leotsa; ke seteishene sa ntlafatso ya tshebetso ya disebediswa.
Nako ea poso: Mots'eanong-07-2026
