Sehahi sa Lolliypop
Sehahi sena sa ho sila sa alloy-end se thata se na le motheo o thata le nano-coating, hammoho le moralo o molelele o otlolohileng oa shank. E boloka boima bo botle bo bofubelu le thepa ea ho thibela ho qhekelloa ha li-chip nakong ea ho seha ka lebelo le phahameng. Li-groove tsa eona tse atolositsoeng tsa ho tlosa li-chip le moralo o leka-lekaneng oa moeli li netefatsa ho tlosoa ha li-chip ka katleho le ho sebetsa ka boreleli, ho ntlafatsa haholo katleho ea ho qeta le ho qeta le boleng ba bokaholimo bakeng sa thepa e kang tšepe ea hlobo le tšepe e sa hloekang.
Litšobotsi tsa Bohlokoa
| Ho koahela | Silicone Titanium Nitride | HRC | Ho thata haholo |
| Thepa | Carbide | Tšehetsa mokhoa oa ho iketsetsa | OEM |
| Mechini e sebetsang | Mochini oa ho Sila o Otlolohileng, Mochini oa ho Sila o Patehileng | Tsela ea ho seha | Ho sila ho tloaelehileng |
| Bolelele ba Moeli o Sehang | 10mm | Sebaka sa Tšimoloho | Tianjin, Chaena |
| Mohlala | MSKDT | Letšoao | MSK |
| Ho itšeha ho thatafala | hrc45, hrc50, hrc55 | Bolelele bo sebetsang ba ho seha | / |
| Mofuta oa Groove | Liphala tse 2 | Sekhutlo se potolohang | / |
| Nako ea Tiisetso | Likhoeli tse 3 | Lebitso la Sehlahisoa | Semela se khomarelang sa ho qetela sa lipompong |
| Kopo | Ho Siloa ha CNC | Flute | 2 |
| Mokhoa oa Tšebeliso | Setsi sa Lisebelisoa tsa Mochini oa CNC | 'Mala | 'Mala oa tšepe |
| Mantsoe a bohlokoa | Sekotwana sa ho Qetela sa Carbide Ball | Sephutheloana | Sekotwana se le seng ka lebokose la polasetiki |
| Melemo | Moeli o Motle oa ho Khaola | Mofuta oa ts'ebetso | Lisebelisoa tsa ho seha tšepe |
| Bonyane ba Odara Bongata | Likotoana tse 10 | ||
Likarolo tsa Sehlahisoa
Melemo
1. Ho Tšoarella le ho Tsitsisa ho Phahameng
Substrate e Matla le Nano-Coating: Ka ho sebelisa substrate ea carbide e matla e kopantsoeng le theknoloji e tsoetseng pele ea nano-coating, sesebelisoa sena se boloka bothata bo botle bo bofubelu (bothata ba mocheso o phahameng) esita le tlas'a mocheso o phahameng o hlahisoang ke ho seha ka lebelo le phahameng, se hanela ho senyeha ha mocheso ka katleho le ho lelefatsa bophelo ba sesebelisoa.
E Matla ebile e Hanela Tšusumetso: Moralo o ntlafalitsoeng le motsoako oa thepa li fa sesebelisoa matla a ho tiea le ho hanyetsa tšusumetso, li thibela ho qhekelloa ha lisebelisoa tse thata nakong ea ho seha kapa ho sebetsa ka thata, li netefatsa lits'ebetso tse sireletsehileng le tse tšepahalang tsa ho sebetsa ka thata.
2. Tshebetso e Sebetsang Haholo ea ho Seha le ho Tlosa Chip
Moralo o Moholo oa Chip Groove: Sebaka se seholo sa ho tlosa chip se thibela ka katleho ho bokellana ha chip le ho khomarela chip ho sesebelisoa, ho fokotsa khanyetso e eketsehileng ea ho seha kapa tšenyo e bakoang ke ho tlosoa ha chip hampe, ka hona ho ntlafatsa haholo katleho ea tlhahiso le ho tsoela pele.
Moeli o Hlabang le o Hanelang ho Tshabala: Ka ho sila ka nepo, matla le bohale ba moeli o sehang li leka-lekanngoa bakeng sa ho seha ho boreleli. Moeli o sehang o boetse o phekoloa ho felisa li-burrs, ho netefatsa ho seha ho bobebe le ho nepahetseng.
3. Boleng bo Phahameng ba Machining le ho Nepahala
Ho Qetella Sebaka se Boreledi: Sesebelisoa sena se nolofalletsa ho seha ho boreledi ho potolohang, ho fihlella qetello e boreledi hodima sebaka se sebetsang. Se loketse haholo bakeng sa ho qeta hanyane le ho qeta thepa e kang tšepe ea hlobo le tšepe e sa ruseng, e leng se fokotsang lits'ebetso tse latelang tsa ho bentša.
Taolo ea ho Tlama le ho Thothometsa e Tsitsitseng: Moralo o otlolohileng oa shank o tiisa ho tlama ho tsitsitseng haholoanyane litsing tsa ho sebetsa ka ho otloloha kapa mechini ea ho sila ea CNC, ho ntlafatsa ho tiea ha sistimi, ho fokotsa ho thothomela, le ho ntlafatsa ho nepahala le botsitso ba mechini.
4. Tšebeliso e pharaletseng le bonolo
Ho Tsamaellana ha Lintho Tse Ngata: E loketse lisebelisoa tse fapaneng tse thata ho sebelisoa mochining tse kang tšepe ea hlobo le tšepe e sa hloekang, ho leka-lekanya ho tenyetseha le ho ikhethela.
Sephutheloana se Tloaelehileng le Phano e Potlakileng: Sehlahisoa se sebelisa sephutheloana se tloaelehileng bakeng sa polokelo le lipalangoang tse bonolo, se loketse karabelo e potlakileng ea ketane ea phepelo, ho netefatsa hore litlhoko tsa tlhahiso ea basebelisi lia fihlelleha.
Hobaneng re Khetha
Profaele ea Feme
Lipotso Tse Botsoang Khafetsa
P1. Melemo ea sehahi sena sa ho sila se nang le bolo e nang le nano-coating le motheo o thata ke efe?
K: Ka ho kopanya motheo o thatafetseng haholo le nano-coating, bothata bo bofubelu ba sesebelisoa sa ho seha (ke hore, bokhoni ba ho boloka thata tlas'a ho seha ka lebelo le phahameng le mocheso o phahameng) bo ntlafalitsoe haholo, ha khanyetso ea ho tsofala le eona e ntlafalitsoe. Coating e ka thibela ho robeha ha chip ka katleho, e netefatsa botsitso ba sesebelisoa sa ho seha nakong ea ho sebetsa ka lebelo le phahameng nako e telele, haholo-holo bakeng sa thepa e thata ho e sebelisa mochining joalo ka tšepe ea hlobo le tšepe e sa hloekang.
P2. Moralo oa mohele o otlolohileng o molelele o thusa joang ts'ebetsong?
K: Moralo o otlolohileng wa mohele o otlolohileng o fana ka matla a ho tlama a tsitsitseng haholoanyane, o fokotsa ho thothomela nakong ya tshebetso, mme o netefatsa ho nepahala ha tshebetso. E tsamaisana le ditsi tsa tshebetso tse otlolohileng le di-lathe tsa CNC, mme e loketse haholo bakeng sa ho qeta halofo le ho qeta dikoti tse tebileng kapa di-contour tse rarahaneng, e ntlafatsa katleho ya ho qeta bokahodimo ba dikarolo tse sebeditsweng.
P3. Lisebelisoa tsa ho seha li ka qoba mathata a kang ho khomarela chip le ho robeha ha lehare joang?
K: Ka ho rala li-groove tse pharaletseng tsa ho tlosa li-chip, lisebelisoa tsa ho seha li na le sebaka se seholo sa ho tlosa li-chip, se ka ntšang li-chip kapele le ho thibela ho bokellana ha li-chip ho bakang ho khomarela li-chip, ho robeha ha lehare kapa ho chesa haholo ha sesebelisoa. Ha e kopantsoe le matla a moeli le bohale bo leka-lekaneng, e fokotsa tlhahiso ea li-burrs le ho ntlafatsa ts'ebetso ea ts'ebetso le bophelo ba sesebelisoa.
P4. Sehahi sena sa ho sila se loketse ho sebetsoa ka thepa efe?
K: E etselitsoe ka ho khetheha thepa e thata haholo, haholo-holo e loketse thepa e thata ho sebelisoa mochining joalo ka tšepe ea hlobo le tšepe e sa ruseng. Ho tiea ha eona ho hoholo, ho hanyetsa tšusumetso le ho hanyetsa ho tsofala ho e nolofalletsa ho fihlela boleng bo boreleli ba bokaholimo nakong ea lits'ebetso tsa ho qeta halofo le ho qeta, ha e ntse e boloka bokhoni bo phahameng ba ho sila.
P5. Lisebelisoa tsa ho seha li ka finyella katleho e phahameng ea ho sila le boleng ba bokaholimo joang?
K: Ka ho ntlafatsa moralo oa moeli (ho leka-lekanya matla le ho hlaka), ho ntlafatsa ho tiea ha sesebelisoa, le ho kopanya le bokhoni bo boreleli ba ho seha bo potolohang, sesebelisoa se sebetsa ka ho thothomela ho fokolang le ho seha ho boreleli nakong ea ts'ebetso. Ho atolosa li-groove tsa ho tlosa li-chip ho thibela tšitiso ea li-chip, 'me sekoahelo sa nano se fokotsa ho tsofala, ka hona ho ntlafatsa hammoho katleho ea ts'ebetso, qetello ea bokaholimo le boleng ka kakaretso.
