ISO плочица CMG120408MA за завршну обраду, ломилац струготине, тврди метални уложак за стругање

4

CNC стругање: Откључавање потенцијала карбида и карбидних плочица помоћуАлати за спољашње стругање

У области прецизне обраде, стругање на CNC стругу је доказана метода која је револуционисала производњу. Технологија је постала незаобилазан алат за многа предузећа због своје способности да производи сложене делове са високом прецизношћу. Када је у питању максимизирање ефикасности и перформанси стругања на CNC стругу, не може се занемарити важност карбида и карбидних плочица, посебно када се упаре са одговарајућим спољним алатом за стругање.

Карбид је комбинација угљеника и метала, високо цењена због своје изузетне тврдоће и отпорности на хабање. Када се користе карбидни плочице, она постаје први избор за машинске операције које захтевају издржљивост и дуговечност. Волфрам-карбидне плочице су посебно цењене због своје врхунске чврстоће и способности да издрже велике силе резања. Ове плочице су дизајниране да прецизно стану у држаче алата ЦНЦ стругова за безбедне и ефикасне машинске операције.

Важан аспект који треба узети у обзир при коришћењу карбида или карбидних плочица је избор алата за спољашње стругање.Алати за спољашње стругањесу обично чврсти или индексабилни плочице које остварују контакт са радним предметом и уклањају материјал како би га обликовале према потребним спецификацијама. Комбиновањем правих алата за спољашње стругање са карбидним или карбидним плочицама, произвођачи могу у потпуности искористити предности које ови материјали нуде.

Први корак ка постизању најбољих резултата је избор алата за спољашње стругање који допуњује карактеристике карбида илиуложак од волфрам карбидаТребало би да има чврсту и круту структуру да би издржао силе резања, и оштре ивице за сечење како би се осигурали чисти и прецизни резови. Поред тога, пажљиво треба размотрити геометрију алата и дизајн ломача струготине како би се олакшало одвођење струготине и спречило накупљање ивице, што може негативно утицати на завршну обраду површине.

Поред тога, правилан избор параметара резања, као што су брзина резања и брзина помака, је кључан када се користе карбид или карбидне плочице на алатима за спољашње стругање. Узимајући у обзир материјал обрадка, тврдоћу и жељену завршну обраду површине, произвођачи могу оптимизовати своје процесе обраде како би постигли најбоље резултате. Коришћењем тврдоће и отпорности на хабање карбидних плочица и чврстоће карбидних плочица, предузећа могу повећати продуктивност и смањити трошкове алата на дужи рок.

Све у свему,Комбиновано стругање са ЦНЦ стругомса карбидним плочицама и карбидним улошцима променио је правила игре у производној индустрији. Када се упаре са правим алатима за спољашње стругање, ови материјали откључавају пуни потенцијал прецизне обраде. Пажљивим одабиром правог алата за спољашње стругање и оптимизацијом параметара сечења, предузећа могу постићи ефикасне и исплативе операције обраде. Дакле, без обзира да ли сте менаџер производње или CNC машиниста, искоришћавање снаге карбидних плочица и карбидних плочица, као и алата за спољашње стругање, сигуран је начин да останете испред у стално еволуирајућој производној индустрији.

6
2

Време објаве: 08.09.2023.

Пошаљите нам своју поруку:

Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је