Závitníky sú nevyhnutnými nástrojmi vo svete presného obrábania a používajú sa na výrobu vnútorných závitov v rôznych materiáloch. Sú dostupné v rôznych typoch a prevedeniach, pričom každý z nich má špecifický účel vo výrobnom procese.
Strojné závitníky DIN 371
Strojný závitník DIN 371 je obľúbenou voľbou na výrobu vnútorných závitov pri strojnom rezaní závitov. Je určený na použitie v slepých a priechodných otvoroch v rôznych materiáloch vrátane ocele, nehrdzavejúcej ocele, hliníka a liatiny. Závitníky DIN 371 majú rovnú drážku, ktorá umožňuje efektívny odvod triesok počas procesu rezania závitu. Táto konštrukcia je obzvlášť užitočná pri obrábaní materiálov, ktoré majú tendenciu vytvárať dlhé, jemné triesky.
Strojné závitníky DIN 371 sú dostupné v rôznych tvaroch závitov vrátane metrických hrubých závitov, metrických jemných závitov a unifikovaných národných hrubých závitov (UNC). Vďaka tejto všestrannosti sú vhodné pre širokú škálu aplikácií v rôznych odvetviach, od automobilového a leteckého priemyslu až po všeobecné strojárstvo.
Závitové závity so špirálovým závitom DIN 376
Špirálové závitníky DIN 376, známe aj ako špirálové drážkové závitníky, sú navrhnuté na vytváranie závitov so zlepšeným odvádzaním triesok a zníženými požiadavkami na krútiaci moment. Na rozdiel od konštrukcie závitníkov DIN 371 s rovnou drážkou majú špirálové drážkové závitníky konfiguráciu špirálovej drážky, ktorá pomáha efektívnejšie lámať a odvádzať triesky počas procesu rezania závitu. Táto konštrukcia je obzvlášť výhodná pri obrábaní materiálov, ktoré majú tendenciu produkovať krátke, hrubé triesky, pretože zabraňuje hromadeniu a upchávaniu triesok v drážkach.
Závitníky DIN 376 sú vhodné pre slepé aj priechodné otvory a sú dostupné v rôznych tvaroch závitov vrátane metrického hrubého, metrického jemného a unifikovaného národného hrubého (UNC). Často sa používajú v aplikáciách, kde je kritický efektívny odvod triesok, napríklad pri výrobe veľkého množstva závitových komponentov.
Použitie strojových závitníkov
Strojné závitníky, vrátane závitníkov DIN 371 a DIN 376, sa široko používajú v presných obrábacích operáciách v širokej škále odvetví. Medzi niektoré bežné aplikácie patria:
1. Automobilový priemysel: Závitníky sa používajú na výrobu automobilových komponentov, ako sú komponenty motora, komponenty prevodovky a komponenty podvozku. Schopnosť vytvoriť presné vnútorné závity je kľúčová pre zabezpečenie správnej montáže a fungovania týchto komponentov.
2. Letecký priemysel: Závitníky zohrávajú kľúčovú úlohu pri výrobe leteckých komponentov, pretože prísne tolerancie a vysoká presnosť sú nevyhnutné. Letecký priemysel často vyžaduje vysokovýkonné závitníky na rezanie závitov v materiáloch, ako je titán, hliník a vysokopevnostná oceľ.
3. Všeobecné strojárstvo: Závitníky sa široko používajú vo všeobecnom strojárstve vrátane výroby spotrebného tovaru, priemyselných strojov a nástrojov. Sú nevyhnutné na vytváranie závitových spojov v rôznych materiáloch, od plastov a kompozitov až po železné a neželezné kovy.
Tipy na používanie kohútikov
Pre dosiahnutie najlepších výsledkov pri používaní strojových závitníkov je dôležité dodržiavať osvedčené postupy a zvážiť nasledujúce tipy:
1. Správny výber nástroja: Vyberte vhodný závitník na základe materiálu závitu, ktorý sa má obrábať, a požadovaného typu závitu. Zvážte faktory, ako je tvrdosť materiálu, charakteristiky tvorby triesky a požiadavky na toleranciu závitu.
2. Mazanie: Používajte správnu reznú kvapalinu alebo mazivo na zníženie trenia a tvorby tepla počas rezania závitu. Správne mazanie pomáha predĺžiť životnosť nástroja a zlepšiť kvalitu závitu.
3. Rýchlosť a posuv: Upravte reznú rýchlosť a posuv na základe materiálu, do ktorého sa má rezať závit, aby ste optimalizovali tvorbu triesok a výkon nástroja. Odporúčania týkajúce sa špecifických parametrov rýchlosti a posuvu vám poskytne výrobca závitníka.
4. Údržba nástroja: Pravidelne kontrolujte a udržiavajte závitníky, aby ste zabezpečili ostré rezné hrany a správnu geometriu nástroja. Tupé alebo poškodené závitníky majú za následok zlú kvalitu závitu a predčasné opotrebovanie nástroja.
5. Odvod triesok: Na zabezpečenie účinného odvodu triesok použite závitník s konštrukciou vhodnou pre daný materiál a konfiguráciu otvoru. Počas rezania závitu pravidelne odstraňujte triesky, aby ste predišli hromadeniu triesok a zlomeniu nástroja.
Čas uverejnenia: 6. júna 2024
