ටැප් යනු නිරවද්ය යන්ත්රෝපකරණ ලෝකයේ අත්යවශ්ය මෙවලම් වන අතර විවිධ ද්රව්යවල අභ්යන්තර නූල් නිෂ්පාදනය කිරීමට භාවිතා කරයි. ඒවා විවිධ වර්ගවල සහ මෝස්තර වලින් ලබා ගත හැකි අතර, ඒ සෑම එකක්ම නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී නිශ්චිත අරමුණක් ඇත.
DIN 371 යන්ත්ර ටැප්
යන්ත්ර ටැප් කිරීමේ මෙහෙයුම් වලදී අභ්යන්තර නූල් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා DIN 371 යන්ත්ර ටැප් ජනප්රිය තේරීමකි. එය වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ, ඇලුමිනියම් සහ වාත්තු යකඩ ඇතුළු විවිධ ද්රව්යවල අන්ධ සහ සිදුරු හරහා භාවිතා කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. DIN 371 ටැප් වල සෘජු නළා සැලසුමක් ඇති අතර එමඟින් ටැප් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී කාර්යක්ෂම චිප් ඉවත් කිරීමට ඉඩ සලසයි. දිගු, සියුම් චිප් නිපදවීමට නැඹුරු වන ද්රව්ය යන්ත්රෝපකරණ කිරීමේදී මෙම සැලසුම විශේෂයෙන් ප්රයෝජනවත් වේ.
DIN 371 යන්ත්ර ටැප් මෙට්රික් රළු නූල්, මෙට්රික් සියුම් නූල් සහ ඒකාබද්ධ ජාතික රළු නූල් (UNC) ඇතුළු විවිධ නූල් ආකාරවලින් ලබා ගත හැකිය. මෙම බහුකාර්යතාව නිසා මෝටර් රථ සහ අභ්යවකාශයේ සිට සාමාන්ය ඉංජිනේරු විද්යාව දක්වා විවිධ කර්මාන්තවල පුළුල් පරාසයක යෙදුම් සඳහා ඒවා සුදුසු වේ.
DIN 376 හෙලිකල් නූල් ටැප්
DIN 376 හෙලිකල් නූල් ටැප්, සර්පිලාකාර නළා ටැප් ලෙසද හැඳින්වේ, වැඩිදියුණු කළ චිප් ඉවත් කිරීම සහ අඩු ව්යවර්ථ අවශ්යතා සහිත නූල් නිපදවීමට නිර්මාණය කර ඇත. DIN 371 ටැප් වල සෘජු නළා සැලසුම මෙන් නොව, සර්පිලාකාර නළා ටැප් වල සර්පිලාකාර නළා වින්යාසයක් ඇති අතර එය තට්ටු කිරීමේ ක්රියාවලියේදී චිප්ස් වඩාත් ඵලදායී ලෙස කැඩීමට සහ ඉවත් කිරීමට උපකාරී වේ. කෙටි, ඝන චිප්ස් නිපදවීමට නැඹුරු වන ද්රව්ය යන්ත්රෝපකරණ කිරීමේදී මෙම සැලසුම විශේෂයෙන් වාසිදායක වන්නේ එය නළා තුළ චිප්ස් එකතු වීම සහ අවහිර වීම වළක්වන බැවිනි.
DIN 376 ටැප් අන්ධ සහ සිදුරු හරහා යන දෙකටම සුදුසු වන අතර මෙට්රික් රළු, මෙට්රික් ෆයින් සහ යුනයිටඩ් නැෂනල් රළු (UNC) ඇතුළු විවිධ නූල් ආකාරවලින් ලබා ගත හැකිය. නූල් සංරචක විශාල ප්රමාණයක් නිෂ්පාදනය කරන විට වැනි කාර්යක්ෂම චිප් ඉවත් කිරීම ඉතා වැදගත් වන යෙදුම්වල එය බොහෝ විට භාවිතා වේ.
යන්ත්ර ටැප් වල යෙදුම්
DIN 371 සහ DIN 376 ටැප් ඇතුළු යන්ත්ර ටැප්, පුළුල් පරාසයක කර්මාන්ත හරහා නිරවද්ය යන්ත්රෝපකරණ මෙහෙයුම් සඳහා බහුලව භාවිතා වේ. සමහර පොදු යෙදුම් අතර:
1. මෝටර් රථ කර්මාන්තය: එන්ජින් සංරචක, සම්ප්රේෂණ සංරචක සහ චැසි සංරචක වැනි මෝටර් රථ සංරචක නිෂ්පාදනය කිරීමට ටැප් භාවිතා කරයි. මෙම සංරචක නිසි ලෙස එකලස් කිරීම සහ ක්රියාත්මක වීම සහතික කිරීම සඳහා නිරවද්ය අභ්යන්තර නූල් නිර්මාණය කිරීමේ හැකියාව ඉතා වැදගත් වේ.
2. අභ්යවකාශ කර්මාන්තය: තද ඉවසීම් සහ ඉහළ නිරවද්යතාවය අත්යවශ්ය බැවින්, අභ්යවකාශ සංරචක නිෂ්පාදනයේදී ටැප් ප්රධාන කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. ටයිටේනියම්, ඇලුමිනියම් සහ ඉහළ ශක්තියක් සහිත වානේ වැනි නූල් දැමීමේ ද්රව්ය සඳහා අභ්යවකාශ කර්මාන්තයට බොහෝ විට ඉහළ කාර්ය සාධන ටැප් අවශ්ය වේ.
3. සාමාන්ය ඉංජිනේරු විද්යාව: පාරිභෝගික නිෂ්පාදන, කාර්මික යන්ත්රෝපකරණ සහ මෙවලම් නිෂ්පාදනය ඇතුළුව සාමාන්ය ඉංජිනේරු විද්යාවේ ටැප් බහුලව භාවිතා වේ. ප්ලාස්ටික් සහ සංයුක්ත ද්රව්යවල සිට ෆෙරස් සහ ෆෙරස් නොවන ලෝහ දක්වා විවිධ ද්රව්යවල නූල් සම්බන්ධතා නිර්මාණය කිරීම සඳහා ඒවා අත්යවශ්ය වේ.
ටැප් භාවිතා කිරීම සඳහා උපදෙස්
යන්ත්ර ටැප් භාවිතා කරන විට හොඳම ප්රතිඵල ලබා ගැනීම සඳහා, හොඳම පිළිවෙත් අනුගමනය කිරීම සහ පහත උපදෙස් සලකා බැලීම වැදගත් වේ:
1. නිසි මෙවලම් තේරීම: යන්ත්රගත කළ යුතු නූල් ද්රව්ය සහ අවශ්ය නූල් වර්ගය මත පදනම්ව සුදුසු ටැප් එක තෝරන්න. ද්රව්ය දෘඪතාව, චිප් සෑදීමේ ලක්ෂණ සහ නූල් ඉවසීමේ අවශ්යතා වැනි සාධක සලකා බලන්න.
2. ලිහිසි කිරීම: තට්ටු කිරීමේදී ඝර්ෂණය සහ තාප උත්පාදනය අඩු කිරීම සඳහා නිවැරදි කැපුම් තරලය හෝ ලිහිසි තෙල් භාවිතා කරන්න. නිසි ලිහිසි කිරීම මෙවලම් ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීමට සහ නූල් ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වේ.
3. වේගය සහ පෝෂණ අනුපාතය: චිප් සෑදීම සහ මෙවලම් ක්රියාකාරිත්වය ප්රශස්ත කිරීම සඳහා තට්ටු කළ යුතු ද්රව්ය මත පදනම්ව කැපුම් වේගය සහ පෝෂණ අනුපාතය සකස් කරන්න. නිශ්චිත වේගය සහ පෝෂණ පරාමිතීන් සඳහා නිර්දේශ සඳහා ටැප් නිෂ්පාදකයාගෙන් විමසන්න.
4. මෙවලම් නඩත්තුව: තියුණු කැපුම් දාර සහ නිසි මෙවලම් ජ්යාමිතිය සහතික කිරීම සඳහා නිතිපතා ටැප් පරීක්ෂා කර නඩත්තු කරන්න. අඳුරු හෝ හානි වූ ටැප් දුර්වල නූල් ගුණාත්මක භාවයට සහ අකාලයේ මෙවලම් ඇඳීමට හේතු වේ.
5. චිප් ඉවත් කිරීම: ඵලදායී චිප් ඉවත් කිරීම සහතික කිරීම සඳහා ද්රව්ය සහ සිදුරු වින්යාසය සඳහා සුදුසු ටැප් සැලසුමක් භාවිතා කරන්න. චිප් සමුච්චය වීම සහ මෙවලම් කැඩීම වැළැක්වීම සඳහා තට්ටු කිරීමේදී නිතිපතා චිප්ස් ඉවත් කරන්න.
පළ කිරීමේ කාලය: 2024 ජූනි-06
