මතුපිට ප්රතිකාර තාක්ෂණයේ ඉදිරි ගමනක් වන්නේ කාර්ය සාධනය නැවත අර්ථ දැක්වීමයිකාබයිඩ් කැණීමේ මෙවලම්, ලොව පුරා නිරවද්ය නිෂ්පාදකයින් සඳහා කාර්යක්ෂමතාව, නිමාවේ ගුණාත්මකභාවය සහ මෙවලම් කල්පැවැත්මෙහි සැලකිය යුතු වාසි පොරොන්දු වේ. ජර්මනියේ සංවර්ධනය කරන ලද උසස් නිෂ්ක්රීයකරණ ක්රියාවලියක් උපයෝගී කරගනිමින්, නවතම පරම්පරාවේ මෙවලම් අද්විතීය විරුද්ධාභාසයක් ලබා දෙයි: අන්වීක්ෂීයව වෙනස් කරන ලද දාරයක්, එය වෙන කවරදාටත් වඩා තියුණු, වේගවත් සහ පිරිසිදු ලෙස කපා දමයි.
දශක ගණනාවක් තිස්සේ, කාබයිඩ් මෙවලම්වල අවසාන තියුණු බව ලුහුබැඳීම බොහෝ විට තීරණාත්මක අවදානමකට තුඩු දුන්නේය: බිඳෙනසුලු, රේසර්-තුනී දාර ක්ෂුද්ර-චිපින් සහ වේගවත් ඇඳීමට නැඹුරු වේ, විශේෂයෙන් දැඩි වානේ, සුපිරි මිශ්ර ලෝහ සහ වාත්තු යකඩ වැනි දැඩි ද්රව්යවල ඉහළ බරක් සහිත කම්මැලි මෙහෙයුම් යටතේ. මෙම බිඳෙනසුලු බව නිසා අස්ථාවර නිමාවන්, කැපුම් ප්රතිරෝධය වැඩි වීම, අකාලයේ මෙවලම් අසාර්ථක වීම සහ "කැපුම් පිළිකා" - ගොඩනඟන ලද දාරය (BUE) යන කලකිරීමට හේතු විය, එහිදී වැඩ කොටස් ද්රව්ය මෙවලම මත වෑල්ඩින් වන අතර, කාර්ය සාධනය සහ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය පිරිහීමට ලක් වේ.
අලුතින් ප්රශස්තිකරණය කරන ලද නිෂ්ක්රීයකරණ ක්රියාවලිය මෙම අභියෝගයට සෘජුවම ආමන්ත්රණය කරයි. සරල දාර වටකුරු කිරීම හෝ සාම්ප්රදායික ආලේපන යෙදීමෙන් ඔබ්බට ගමන් කරමින්, මෙම හිමිකාර ජර්මානු තාක්ෂණයට ඉහළ පාලිත රසායනික හා යාන්ත්රික ප්රතිකාරයක් ඇතුළත් වේ. එය උප-මයික්රෝන මට්ටමින් කැපුම් දාරයේ ක්ෂුද්ර-ජ්යාමිතිය නිශ්චිතවම වෙනස් කරයි.
පාලිත "ඩලිං" විද්යාව:
ඉලක්කගත ක්ෂුද්ර-බෙවල් නිර්මාණය: පරමාණුක වශයෙන් තියුණු (සහ බිඳෙනසුලු) දාරයක් ඉතිරි කිරීම වෙනුවට, ක්රියාවලිය කැපුම් දාරය දිගේ ඇදහිය නොහැකි තරම් ස්ථාවර, කුඩා බෙවල් හෝ අරයක් නිර්මාණය කරයි. මෙම ක්ෂුද්ර-බෙවල් නිර්මාණය කර ඇත්තේ දුර්වලම, වඩාත්ම අස්ථි බිඳීම් වලට ලක්විය හැකි ස්ථාන ඉවත් කිරීමට ප්රමාණවත් තරම් විශාල වන පරිදිය.
ක්ෂුද්ර දෝෂ ඉවත් කිරීම: මෙම ක්රියාවලිය එකවරම ඇඹරුම් ක්රියාවලියෙන් ඉතිරි වන ආවේණික ක්ෂුද්ර අක්රමිකතා සහ ආතති ලක්ෂ්ය සුමට කර ඉවත් කරයි, සැබෑ කැපුම් දාරය පිටුපස දෝෂ රහිත සංක්රාන්ති කලාපයක් නිර්මාණය කරයි.
වැඩිදියුණු කළ දාර අඛණ්ඩතාව: ප්රතිඵලය වන්නේ කැපීම සඳහා සුවිශේෂී තියුණු බවක් රඳවා ගන්නා නමුත් කැපී පෙනෙන ලෙස වැඩි ශක්තියක් සහ චිපින් සහ ෆ්ලේකින් වලට ප්රතිරෝධයක් ඇති දාරයක් ලබා ගැනීමයි.
සැබෑ ලෝකයේ කාර්ය සාධන ලාභ:
මෙම සූක්ෂම ලෙස නිර්මාණය කරන ලද දාරය සාප්පු බිමෙහි ස්පර්ශ්ය ප්රතිලාභ බවට පරිවර්තනය වේ:
"තියුණු සහ වේගවත්" කැපීම: බුද්ධියට පටහැනිව, නිෂ්ක්රීය දාරය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කැපුම් ප්රතිරෝධයක් අත්විඳියි. ක්ෂුද්ර චිපින් කිරීම සහ BUE ආරම්භ කිරීම වැළැක්වීමෙන්, මෙවලම එහි සැලසුම් කළ ජ්යාමිතිය සහ තියුණු බව බොහෝ කාලයක් පවත්වා ගනී. මෙය දාරයේ අඛණ්ඩතාව කැප නොකර ඉහළ යන්ත්රෝපකරණ වේගයන් (Vc) සහ පෝෂණ අනුපාත (f) සඳහා ඉඩ සලසයි, එමඟින් ඵලදායිතාව සෘජුවම ඉහළ නංවයි.
සුපිරි ඉහළ නිමාව: සුවිශේෂී මතුපිට නිමාවන් ලබා ගැනීම සඳහා ක්ෂුද්ර චිපින් සහ ගොඩනඟන ලද දාරය ඉවත් කිරීම ඉතා වැදගත් වේ. ස්ථාවර, සුමට කැපුම් ක්රියාව සැලකිය යුතු ලෙස අඩු Ra අගයන් සහිත සිදුරු නිපදවයි, බොහෝ විට ද්විතියික නිම කිරීමේ මෙහෙයුම් ඉවත් කරයි. "ජර්මානු යන්ත්රෝපකරණ ක්රියාවලිය" උරුමය අවසාන නිරවද්යතාවය සහ මතුපිට පරිපූර්ණත්වය සඳහා මෙම ලුහුබැඳීම අවධාරණය කරයි.
අඩු කළ කැපුම් ගැටිති (BUE): දාරය සුමට කිරීමෙන් සහ ආතති ලක්ෂ්ය ඉවත් කිරීමෙන්, නිෂ්ක්රීයකරණය මඟින් වැඩ කොටස් ද්රව්ය ඇලවිය හැකි න්යෂ්ටික ස්ථාන අවම කරයි. සුමට කැපුම් ක්රියාව සහ අඩු කළ ඝර්ෂණය සමඟ ඒකාබද්ධව, මෙය ගොඩනඟන ලද දාරය සෑදීම විශාල ලෙස අඩු කරයි, ස්ථාවර චිප් ප්රවාහයක් සහ ස්ථාවර කැපුම් බලවේග සහතික කරයි.
දිගු මෙවලම් ආයු කාලය: වැඩි දියුණු කරන ලද දාර ශක්තිය සහ චිපින් සහ ගෙවී යාමේ යාන්ත්රණයන්ට ඇති ප්රතිරෝධය සෘජුවම භාවිතා කළ හැකි මෙවලම් ආයු කාලය දිගු කරයි. ප්රතිස්ථාපනය හෝ නැවත සකස් කිරීම අවශ්ය වීමට පෙර මෙවලම් වැඩි කොටස් සඳහා අඛණ්ඩව ක්රියාත්මක වන අතර, එක් කොටසකට අක්රිය කාලය සහ මෙවලම් පිරිවැය අඩු කරයි.
ක්රියාවලි විශ්වසනීයත්වය වැඩි වීම: කැපුම් ප්රතිරෝධය අඩු වීම සහ BUE මර්දනය කිරීම වඩාත් පුරෝකථනය කළ හැකි, ස්ථාවර යන්ත්රෝපකරණ තත්වයන්ට මග පාදයි. මෙය කම්පනය අවම කරයි, මාන නිරවද්යතාවය වැඩි දියුණු කරයි, සහ මෙවලම් අසමත් වීම හෝ දුර්වල මතුපිට ගුණාත්මකභාවය හේතුවෙන් සීරීම් කොටස් ඇතිවීමේ අවදානම අඩු කරයි.
කර්මාන්ත බලපෑම සහ ලබා ගැනීමේ හැකියාව:
දුෂ්කර ද්රව්යවල ගැඹුරු, නිරවද්ය සිදුරු විදිනවා සාමාන්ය දෙයක් වන අභ්යවකාශ, මෝටර් රථ බල දුම්රිය, වෛද්ය උපකරණ නිෂ්පාදනය සහ බලශක්ති අංශවල බහුලව භාවිතා වන ඉල්ලුමක් ඇති යෙදුම් සඳහා මෙම තාක්ෂණය විශේෂයෙන් ප්රයෝජනවත් වේ. නිමාවේ ගුණාත්මකභාවය, මෙවලම් ආයු කාලයෙහි නොගැලපීම හෝ ගොඩනඟන ලද දාර ගැටළු සමඟ පොරබදමින් සිටින නිෂ්පාදකයින් ප්රතිලාභ ලබන ප්රමුඛ අපේක්ෂකයින් වේ.
පළ කිරීමේ කාලය: ජූලි-04-2025
