جيئن ته مختلف مواد جا ٻه سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيندڙ ڊرل بِٽ، تيز رفتار اسٽيل ڊرل بِٽ ۽ ڪاربائيڊ ڊرل بِٽس، انهن جون لاڳاپيل خاصيتون ڇا آهن، انهن جا فائدا ۽ نقصان ڇا آهن، ۽ مقابلي ۾ ڪهڙو مواد بهتر آهي.
تيز رفتار اسٽيل ڊرل بٽس جي وڏي پيماني تي استعمال جو سبب اهو آهي ته تيز رفتار اسٽيل مواد ۾ تيز گرمي پد ۽ لباس جي مزاحمت جي مضبوط مزاحمت آهي، ۽ تيز گرمي پد جي ڪٽڻ دوران خرابي ۽ لباس جا اثر پيدا نه ٿيندا. يقيناً، اهو وقت جي استعمال سان آهستي آهستي تصديق ٿئي ٿو. نقصان ٿيندا، پر شيون جيڪي ضايع ٿيڻ کان سواءِ وقت ۾ ڪيون وينديون آهن اهي تمام قيمتي آهن. ٻيو، تيز رفتار اسٽيل ڊرل جي سختي ٻين مواد جي ڀيٽ ۾ تمام گهڻي آهي. ڊرلنگ ڊرل کي نه رڳو استحڪام ۽ سختي جي گهرجن کي برقرار رکڻ گهرجي. اهو پڻ تمام گهڻو آهي. سٺي سختي کان سواءِ، ڊرل بٽ چپنگ جو شڪار هوندو آهي، جيڪو غير مستحڪم سوراخ قطر جي طرف وٺي ويندو آهي جڏهن ڊرل بٽ خراب ٿي ويندو آهي.
ڪاربائيڊ ڊرل جو سڀ کان وڏو فائدو انهن جي اعليٰ سختي آهي. اعليٰ سختي جو فائدو ڪاربائيڊ ڊرل کي ٻين ڪيترن ئي اعليٰ سختي واري اسٽيل کي منهن ڏيڻ جي اجازت ڏئي ٿو. بهرحال، ڪاربائيڊ ڊرل جو سڀ کان وڏو نقصان خراب سختي آهي، جيڪا تمام گهڻي ڀُرندڙ ۽ چپ ڪرڻ ۾ آسان آهي. گہرے سوراخن جي صورت ۾، جيڪڏهن ڪو خاص عمل نه هجي ته سپورٽ ڪاربائيڊ ڊرل بٽ تيز رفتار اسٽيل ڊرل بٽ جي اثر کان پري آهي، يقيناً، تيز رفتار اسٽيل ڊرل بٽ جي سختي ان کي برداشت ڪري سگهي ٿي.
عام طور تي، تيز رفتار اسٽيل ڊرل بٽس ۽ ڪاربائيڊ ڊرل بٽس ۾ ساڳيون خاصيتون هونديون آهن، پر تيز رفتار اسٽيل جو شاندار نقطو سٺي سختي ۾ آهي، جڏهن ته ڪاربائيڊ ڊرل بٽس جو شاندار نقطو اعلي سختي آهي، ۽ نقصانن جو برعڪس اهو آهي ته تيز رفتار اسٽيل ڊرل بٽس جي سختي ڪافي نه آهي، ۽ اعلي سختي واري اسٽيل کي پروسيس ڪيو ويندو آهي.
اهو لباس جي مزاحمتي نه آهي، ۽ گہرے سوراخن کي پروسيس ڪرڻ لاءِ ڪاربائيڊ ڊرل جي سختي سٺي ناهي، تنهن ڪري ڊرل چونڊڻ وقت، توهان کي مخصوص صورتحال مطابق لاڳاپيل ڊرل چونڊڻ گهرجي. مثال طور، ٽامي، لوهه ۽ ايلومينيم مان ٺهيل تيز رفتار اسٽيل ڊرل ڪاربائيڊ ڊرل کان وڌيڪ مناسب آهن. DTH هاءِ هارڊنس ڪاربائيڊ ڊرل بٽ هاءِ اسپيڊ اسٽيل ڊرل بٽ کان وڌيڪ پائيدار هوندو.
پوسٽ جو وقت: نومبر-26-2021
